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市場調査レポート
商品コード
1425041
MRO保護コーティング市場-2024年から2029年までの予測MRO Protective Coatings Market - Forecasts from 2024 to 2029 |
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カスタマイズ可能
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MRO保護コーティング市場-2024年から2029年までの予測 |
出版日: 2024年01月17日
発行: Knowledge Sourcing Intelligence
ページ情報: 英文 147 Pages
納期: 即日から翌営業日
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MRO保護コーティング市場は予測期間中にCAGR 7.39%で成長すると予測されています。
MRO保護コーティングは、水処理、石油・ガス、海運、インフラ、石油化学、発電など、幅広い産業で利用されています。産業用およびインフラ用MRO保護コーティングの市場は、インフラ分野での復旧作業の需要の高まりと製品寿命の延長によって牽引されています。MRO保護コーティングが市場シェアを拡大している主な理由は、メンテナンスの軽減と製品寿命の向上に対するニーズの高まりです。その結果、世界中の政府が最高レベルのセキュリティを保証しており、MRO保護コーティング市場規模を成長させる原動力となっています。
コンクリート腐食防止への需要の高まりが市場成長を牽引
コンクリートは長持ちし強度が高いため、土木構造物の材料として人気があります。また、建物の美的魅力に対する顧客や建築家の要求も満たさなければならないです。水の浸入を防ぎ、密閉し、表面のひび割れを許容することで、保護コーティング・ソリューションはコンクリートの寿命を延ばすだけでなく、その外観や色調も向上させることができます。通常の空気中の炭酸化、汚染された都市や工業環境、海洋環境、液体や気体の汚染物質による攻撃的な影響など、さまざまな環境要素が、場所や用途によってはコンクリート構造物に損傷を与え、コンクリートや埋め込まれた鉄筋を弱めたり破壊したりする可能性があります。
様々な最終用途産業で高まる腐食懸念
NACE International IMPACTによると、世界の腐食コストは年間2兆5,000億米ドルを超え、世界GDPの約3.4%に相当します。試算によると、現行の腐食管理戦略を世界的に実践すれば、腐食の年間コストは15~35%削減できる可能性があります。金属はさらされる環境の種類によって、自然に低エネルギー状態に移行しようとし、酸化物、水酸化物、炭酸塩、硫化物、その他の化合物を生成します。幅広い入手可能性、卓越した強度対重量比、汎用性により、MRO保護コーティング市場の成長につながる製品技術者にとって好ましいソリューションとなっています。
低摩擦コーティングの需要増加
低摩擦コーティングの用途には、ファスナー、スタッド、ボルト、ナット、接続部、ベアリング、バルブ、シャフト、配管などがあります。部品の性能と寿命を向上させるため、低摩擦コーティングは腐食と摩擦の両方に対する耐性を備えた水中プラントの確立を支援します。さらに、低摩擦コーティングは電気インフラを摩擦から保護し、摩擦から生じる損傷や騒音を軽減します。これらの低摩擦コーティングは、液体潤滑剤が使用できないさまざまな産業用途に、摩擦制御と表面離型ソリューションを提供します。
石油・ガスセクターにおける保護コーティングの使用増加
石油・ガス分野では、広範で危険な活動が行われています。プロセス実行のために厳格な運転パラメータが採用される場合、保護コーティングは原子炉容器、輸送パイプ、バッテリー限界床、反応器、制御システムの表面に施されます。また、反応器、炉、高温のパイプラインなどの高温作業では、表面の侵食や機器の故障を避けるために保護コーティングが使用されます。意図しない火災や爆発が発生した場合、高価な原子炉や機器は防火コーティングで覆われることが多いです。乱流にさらされ続けたり、紫外線に長時間さらされたりすると、コーティングシステムの寿命が短くなる可能性があります。
優れたコーティングのメンテナンス戦略への関心の高まり
この市場は、陸上資産の正確な膜厚要件を可能にし、アプリケーションの最適化とコスト削減を実現するシステムを提供することで需要を獲得しています。ヘンペルが2021年5月に発売した新しいパッシブ防火コーティング「Hempafire Pro 400」は、90分間の荷重に最大限の効果を発揮するよう最適化されています。このコーティングは、火災時に鋼構造物の完全性を最長120分間保護します。さらに、MRO保護コーティング市場の開拓は、製造業へのFDI投資の増加や、先進国地域からインドへの製造業の移転によって助長されると予測されます。
アジア太平洋地域がMRO保護コーティング市場を独占すると予測
予測期間中、アジア太平洋地域がMRO保護コーティング市場をリードすると予測されています。石油・ガス部門はインドの8大主要産業の1つであり、他の重要な経済部門に多大な影響を与えています。インドの石油・ガス部門は急速に拡大しており、企業は増大する需要に対応するために支出を行っています。インド・ブランド・エクイティ財団(IBEF)によると、この産業は2022年までに探査と製造の両方で250億米ドル相当の投資を引き出すと予想されています。
主要市場の立ち上げ
The MRO protective coatings market is estimated to grow at a CAGR of 7.39% during the forecast period.
MRO protective coatings are utilised across a wide range of industries, including those in water treatment, gas and oil, shipping, infrastructure, petrochemical, and power production. The market for MRO protective coatings in the industrial and infrastructure end-use sectors is being driven by the rising demand for restoration operations in the infrastructure segment and increased product lifetime. The growing need for decreased maintenance and improved lifespan of goods are the main reasons why MRO protective coatings are gaining market share. Governments all over the world are assuring the highest level of security as a result, driving the MRO protective coating market size to grow.
Growing demand for concrete corrosion protection to drive market growth
Concrete is a popular material for civil engineering structures because it is long-lasting and strong. The client's and architect's requirements for a building's aesthetic attractiveness must also be met. By avoiding water infiltration, sealing, and tolerating surface cracks, protective coating solutions can increase the concrete's longevity as well as its appearance and colour palette. Various environmental elements, such as normal air carbonation, aggressive effects from polluted city and industrial environments, marine surroundings, and liquid or gaseous pollutants, can damage concrete structures, depending on their location and use, and may weaken or destroy the concrete and embedded steel reinforcement.
Rising corrosion concerns in a variety of end-use industries
Worldwide corrosion costs over US$2.5 trillion annually, or about 3.4% of global GDP, according to NACE International IMPACT. According to estimates, the annual cost of corrosion might be reduced by between 15 and 35% if the current corrosion management strategies were put into practice globally. Depending on the type of environment they are exposed to, metals naturally attempt to move to a low-energy state, which causes them to produce oxides, hydroxides, carbonates, sulphides, and other compounds. Due to their wide availability, exceptional strength-to-weight ratios, and versatility, they are a preferred solution for product engineers leading to the MRO protective coating market growth.
Increasing demand for low-friction coatings
There are several applications for low-friction coatings, including fasteners, studs, bolts, nuts, connections, bearings, valves, shafts, and pipework. To increase the performance and lifespan of the components, low-friction coatings aid in the establishment of underwater plants with resistance to both corrosion and friction. Moreover, low-friction coatings shield the electrical infrastructure from friction to lessen the damage and noise that comes from friction. These anti-friction coatings provide friction control and surface release solutions for a range of industrial applications where liquid lubricants cannot be used. which increases the MRO protective coatings market share.
Rising use of protective coating in the oil & gas sector
Extensive and dangerous activities are carried out in the oil and gas sector. Where strict operating parameters are employed for process execution, protective coatings are placed on the surface of reactor vessels, transport pipes, battery limit floors, reactors, and control systems. Protective coatings are also used in high-temperature operations like reactors, furnaces, and hot pipelines to avoid surface erosion and equipment malfunction. In the event of an unintentional fire or explosion, costly reactors and equipment are frequently covered in fire protective coatings. Continuous exposure to turbulent seas and prolonged exposure to penetrating UV light may shorten the lifespan of a coating system.
Rising inclination towards a good coating maintenance strategy
The market is gaining demand by providing a system that enables accurate coating thickness requirements for onshore assets, optimizing applications and cutting costs. Hempafire Pro 400, a new passive fire protection coating from Hempel that has been optimized for maximum effectiveness in the loadings for a 90-minute duration, was introduced in May 2021. It protects the integrity of steel structures in the case of a fire for up to 120 minutes. Additionally, the expansion of the MRO protective coatings market is anticipated to be aided by rising FDI investments in the manufacturing industry and the relocation of manufacturing operations from developed areas to India.
Asia Pacific is projected to dominate the MRO protective coatings market
During the projected period, the Asia Pacific region is anticipated to lead the MRO protective coatings market. Due to the presence of significant competitors, the MRO Protective Coatings market had its greatest revenue generation in the Asia Pacific region The oil and gas sector, one of India's eight main industries, has a considerable impact on all other important economic sectors. India's oil and gas sector is expanding rapidly, and businesses are spending to meet the growing demand. The industry is anticipated to draw investments worth USD 25 billion in both exploration and manufacturing by 2022, according to the India Brand Equity Foundation (IBEF).
Market key launches