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市場調査レポート
商品コード
1295313
X線検査装置の世界市場-2023年から2028年までの予測Global X-Ray Inspection Systems Market - Forecasts from 2023 to 2028 |
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カスタマイズ可能
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X線検査装置の世界市場-2023年から2028年までの予測 |
出版日: 2023年06月02日
発行: Knowledge Sourcing Intelligence
ページ情報: 英文 125 Pages
納期: 即日から翌営業日
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X線検査の主な機能は、X線透視法を採用した非破壊検査手順で、絶縁体下の腐食を見つけることです。これらの検査方法は、自動車、製薬、食品産業などさまざまな産業で利用できるほか、材料の欠陥検査や材料に埋め込まれた微小物質の発見にも利用できます。市場の主な原動力は、航空宇宙産業の品質基準を検査することの重要性に対する消費者の意識の高まりです。また、溶接の欠陥、部品の欠落、ひび割れ、破損のほか、向きや位置のずれ、特定の特徴や部品の厚みの有無を見つけるために、製造業界でX線検査装置の使用が増加していることも、市場の拡大につながると予想されます。
さらに、市場はより速いペースで拡大すると予想されています。半導体製造から自動車製造まで、さまざまな産業で3D X線検査装置が使用されており、品質管理における重要な機能がX線検査装置市場の成長に寄与しています。これらの手法により、生産者は金属ブリッジ、異物、3D平面の構造的欠陥などの問題を特定できます。また、飲食品やその他の産業での採用が増加しており、アジア太平洋地域のX線検査装置市場の拡大が見込まれています。しかし、X線検査装置の高額な費用が市場成長を抑制しています。
X線検査装置の技術的進歩が市場を牽引すると予測されます。X線検査装置は、高解像度画像、3Dイメージング、スキャン時間の短縮など、斬新で最先端の技術のイントロダクションより、より正確で効果的、ユーザーフレンドリーになりつつあります。その結果、自動車産業や製造業をはじめとするさまざまな分野で広く使用されるようになっています。また、2D X線検査技術の性能は過去10年間で大幅に向上しています。現在販売されている先進的な2D X線検査装置は、非常にシャープで強力なX線源を備え、0.1ミクロンまたは100ナノメートルまでのサブミクロンの形状を検出できます。このような科学的進歩により、さまざまな用途で精度を向上させ、手順を合理化できる新しいX線管が開発されました。さらに、マイクロエレクトロメカニカルシステムやマイクロオプトエレクトロメカニカルシステムの登場、電子部品の小型化傾向も、X線検査装置の構築に貢献しています。
ブランド保護は、製品の品質と真正性を維持し、偽造、詐欺、食品安全問題を防止するのに役立つため、食品業界では重要な問題です。そのため、食品企業は製品の安全性と品質を確保し、ブランドの評判を守るため、X線検査装置などの技術への投資を増やしています。X線検査装置は、X線を利用して食品の異物、汚染物質、欠陥を検出・検査する先進的な機械です。例えば2020年、精密機器とサービスの世界的サプライヤーであるメトラー・トレドは、パッケージ製品用のX線検査装置「X34」を発売しました。このシステムは高度なアルゴリズムと機械学習を用いて食品から汚染物質や欠陥を検出・除去し、最高レベルの安全性と品質を保証します。
数多くの研究論文が発表されているもうひとつの要素は、より優れた画像補正技術の進歩です。例えば、2020年4月に発表されたカーボンナノチューブを用いた小型X線管を用いた高解像度X線検査装置の開発に関する研究論文は、カーボンナノチューブを用いた小型X線管を用いた非破壊検査装置に関する斬新なアイデアを提供しています。このツールは、小規模な内部検査に使用できます。このような技術革新により、機器の検査が増加すると思われます。
X線検査装置市場は地域別に北米、南米、欧州、中東・アフリカ、アジア太平洋に区分されています。
北米のX線検査装置市場を牽引しているのは、食品の安全性と品質管理に対する需要の高まりです。食品加工業界では、食品中の金属、ガラス、骨などの異物を検出する必要があるため、X線検査装置の需要が増加しています。X線検査装置の使用は異物の検出に役立ち、汚染のリスクを低減して食品の安全性と品質管理を保証します。食品医薬品局(FDA)によると、米国では毎年約4,800万人が食中毒で体調を崩しています。このため、食品中の異物を検出するX線検査装置など、食品の安全性と品質管理対策への需要が高まっています。
米国食品医薬品局(FDA)は、食品の安全性を確保するために厳しい規制を実施しており、食品業界ではX線検査装置の需要が高まっています。食品製造におけるX線検査装置は、金属、ガラス、骨片など、摂取すると消費者に深刻な被害をもたらす異物を検出するのに役立ちます。FDAによると、2019年の食品リコール件数は3,606件で、その多くが異物混入によるものでした。食品業界におけるX線検査装置は、このようなリコールを防止し、食品の安全性を確保するのに役立ちます。
The main function of an X-ray inspection, a non-destructive inspection procedure that employs radiography, is to find corrosion under insulation. These inspection methods can be used in various industries, including the automotive, pharmaceutical, and food industries, as well as for inspecting material defects and finding small substances embedded in materials. The market is primarily driven by the growing consumer awareness of the importance of examining the aerospace industry's quality standards. The market is also anticipated to expand due to the rising use of X-ray inspection devices in the manufacturing industry to find welding flaws, missing, cracked, or broken parts, as well as concerns with orientation, misalignment, and the presence or absence of particular features and component thicknesses.
Further, the market is anticipated to expand at a faster Pace. The use of 3D X-ray inspection systems in various industries, from semiconductor production to automotive manufacturing, and their crucial function in quality control are contributing to the X-ray inspection system market growth. These methods allow producers to identify issues like metal bridges, foreign objects, and structural flaws in 3D planes. Additionally, increasing adoption in food & beverage and other industries is expected to increase the market for X-Ray inspection systems in the Asia Pacific region. However, the high expense of X-Ray inspection systems is restraining the market growth.
Technical advances in X-ray inspection systems are projected to drive the market. X-ray inspection systems are becoming more precise, effective, and user-friendly because of the introduction of novel and cutting-edge technologies, including high-resolution images, 3D imaging, and quicker scanning periods. As a result, they are being more widely used in various sectors, including the automotive and manufacturing industries. In addition, the capability of 2D X-ray inspection technology has significantly increased during the past ten years. Advanced 2D X-ray inspection systems currently available have X-ray sources that are incredibly sharp and strong, with submicron feature detection down to 0.1 microns or 100 nanometers. These scientific advancements have aided in creating new X-ray tubes that can improve accuracy and streamline procedures across a wide range of applications. In addition, the emergence of micro-electromechanical systems and micro opto electromechanical systems, as well as the trend towards smaller electronic components, contributed to the creation of an X-ray inspection system.
Brand protection is a critical issue in the food industry, as it helps to maintain the quality and authenticity of products and prevent counterfeiting, fraud, and food safety issues. As a result, food companies are increasingly investing in technologies such as X-ray inspection systems to ensure the safety and quality of their products and protect their brand reputation. X-ray inspection systems are advanced machines that use X-rays to detect and inspect foreign objects, contaminants, and defects in food products. For instance, in 2020, Mettler-Toledo, a global supplier of precision instruments and services, launched its X34 X-ray inspection system for packaged products. The system uses advanced algorithms and machine learning to detect and remove contaminants and defects from food products, ensuring the highest levels of safety and quality.
Another element that has been the subject of numerous published research papers is the advancement of better technologies for image enhancement. For instance, a research article published in April 2020 on developing a high-resolution X-ray inspection system utilizing a carbon nanotube-based miniature X-ray tube offered a novel idea for non-destructive testing equipment using a carbon nanotube-based miniature X-ray tube. The tool can be used to inspect items inside on a small scale. The inspection of devices would rise with such innovation.
The global X-ray inspection systems market has been segmented by geography into North America, South America, Europe, the Middle East and Africa, and the Asia Pacific.
The increasing demand for food safety and quality control drives the North American X-ray inspection systems market. The demand for X-ray inspection systems in the food processing industry is increasing due to the need to detect foreign bodies such as metal, glass, and bones in food products. The use of X-ray inspection systems helps in detecting foreign bodies and reduces the risk of contamination, ensuring food safety and quality control. According to the Food and Drug Administration (FDA), approximately 48 million people in the United States get sick from foodborne illnesses each year. This has led to an increasing demand for food safety and quality control measures, including X-ray inspection systems to detect foreign bodies in food products.
The United States Food and Drug Administration (FDA) has implemented strict regulations to ensure the safety of food products, leading to an increased demand for X-ray inspection systems in the food industry. X-ray inspection systems in food production help detect foreign contaminants, such as metal, glass, or bone fragments, which can cause serious harm to consumers if ingested. According to the FDA, there were 3,606 food recalls in 2019, many of which were due to contamination of foreign materials. X-ray inspection systems in the food industry can help prevent these types of recalls and ensure the safety of food products.