市場調査レポート
商品コード
1471275
鉱山オートメーション市場:製品、技術、プロセス別-2024-2030年の世界予測Mining Automation Market by Offering (Communication Systems, Equipment, Software), Technique (Surface Mining, Underground Mining), Process - Global Forecast 2024-2030 |
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鉱山オートメーション市場:製品、技術、プロセス別-2024-2030年の世界予測 |
出版日: 2024年04月17日
発行: 360iResearch
ページ情報: 英文 195 Pages
納期: 即日から翌営業日
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鉱山オートメーション市場規模は、2023年に37億4,000万米ドルと推計され、2024年には39億8,000万米ドルに達し、CAGR 6.79%で2030年には59億3,000万米ドルに達すると予測されています。
鉱山オートメーションは、採掘作業の効率性と安全性を高めるためのテクノロジーと自律型機器の使用を伴う。これには、遠隔操作システム、ロボット機器、自動運搬・掘削システム、モニタリングとデータ分析のための高度なセンサーとソフトウェアの導入が含まれます。鉱山オートメーションの原動力は様々であり、操業コストの削減につながる操業効率の継続的な追求、作業員の安全性の必要性、遠隔地の採掘現場における熟練労働者の不足などが挙げられます。危険な採掘環境に人がさらされるのを最小限に抑えることで安全記録を向上させ、自動化システムによる一貫したパフォーマンスの魅力が、自動化への動向に拍車をかけています。しかし、こうした技術の統合に必要な多額の資本支出や、職を奪われることを恐れる労働者の潜在的な抵抗といった制約が、鉱山オートメーションの採用を妨げています。さらに、既存の鉱山を自動化システムで改修することの複雑さが、大きな課題となっています。さらに、技術の進歩や新興国による鉱物需要の増大により、自動化が促進する生産レベルの向上が必要となっています。人工知能(AI)と機械学習の進歩は、自動化技術の継続的改善の可能性を提供し、より洗練されたインテリジェント・システムの可能性を生み出します。さらに、オートメーションは、採掘プロセスを最適化し、廃棄物を削減することで、環境への影響を大幅に削減することができるため、持続可能な採掘方法への移行における戦略的な選択肢となります。
主な市場の統計 | |
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基準年[2023] | 37億4,000万米ドル |
推定年[2024] | 39億8,000万米ドル |
予測年 [2030] | 59億3,000万米ドル |
CAGR(%) | 6.79% |
提供効率的で安全かつ信頼性の高いオペレーションを確保するための通信システムの利用が増加
鉱山オートメーションでは、遠隔地や危険な条件下でのシームレスな操作と安全を確保するために、堅牢な通信システムが不可欠です。通信システムは、自動化された機器とコントロール・センター間のリアルタイムのデータ転送と通信を可能にします。ナビゲーションシステムは、自律型機器の正確な位置決めとガイダンスに利用され、人の介入なしに採掘作業を効率的かつ正確に実行します。RFIDタグは、採掘環境内の機器、人員、資源を追跡し、在庫管理を促進し、安全プロトコルを強化する上で極めて重要です。ワイヤレス・メッシュ・ネットワークは、信頼性が高くスケーラブルな通信インフラを提供し、最も困難な地形であっても、採掘現場全体で中断のない接続性を確保します。自律型掘削装置は、精密な掘削能力を提供し、人間のオペレーターの必要性を減らし、危険な環境での作業によって安全性を高める。自律走行型採掘トラックは、運搬プロセスを自動化し、ルートを最適化し、ダウンタイムを最小化することで、効率を改善し、運用コストを削減します。自動ポンプステーションは、水位を維持し、廃液を管理し、採掘現場の構造的完全性を確保するために極めて重要です。スマート換気システムは、鉱山のニーズに基づいて気流を最適化し、エネルギー消費を効果的に削減し、空気の質を維持します。自動化機能を備えた高度なトンネル掘削装置は、掘削プロセスを迅速化すると同時に、作業員の安全性を高めます。空気品質・温度監視システムは、鉱山内の空気品質と温度を継続的に監視・制御することで、安全な作業環境を確保します。データ管理ソリューションは、大量の採掘データを保存、分析、実用的な洞察に変換するために不可欠であり、意思決定と業務効率に不可欠です。フリート管理システムは、自律走行車両の調整と監視を支援し、円滑な操業を保証し、機器の衝突を減らします。遠隔システムは、機器とプロセスのオフサイトコントロールと監視を可能にし、より安全で柔軟なオペレーションを可能にします。要員管理システムは、要員のスケジューリング、追跡、管理を支援し、安全規制の遵守を保証し、人的資源の配分を最適化します。
プロセス鉱山オートメーションにおける開発プロセスの可能性を高め、掘削の精度を向上させ、人的ミスを最小限に抑えます。
鉱山オートメーションにおける開発とは、鉱石を効率的かつ安全に採掘するために必要なインフラや設備を確立することです。この段階は、自動掘削装置、掘削機械、輸送システムへの投資によって特徴付けられます。発見とは、様々な地質学的手法を用いて鉱床を見つける段階です。このセグメントにおける自動化には、鉱体を効率的に検出するための高度なセンサー技術とデータ分析の活用が含まれます。探鉱は、発見された鉱床をより詳細かつ重点的に調査し、その可能性を評価するものです。ドローンによる航空調査やロボットによる掘削などの自動化技術により、人手をかけずに情報を収集する能力が高まる。生産は、実際に鉱物を採取する段階です。この段階では、ロボットシステム、自律走行式運搬トラック、遠隔操作センターが効率を最大化し、自動化の利用がピークに達します。埋立地は、採掘作業の終了段階であり、採掘された土地の修復に重点を置く。自動化は、正確なマッピングと土地の復旧計画の実行を通じて、この段階を支援します。
地域別インサイト
南北アメリカでは、効率性、安全性、環境の持続可能性へのニーズが鉱山オートメーション市場を牽引しています。北米の採掘事業では、自律運搬システム、コンピュータ・ビジョン、遠隔操作センターなどの先進技術が活用されています。研究開発への投資と、生産性向上のためのロボット工学と人工知能(AI)のさらなる組み込みへの注力は不可欠です。南北アメリカ、特にカナダ、米国、チリなどの国々では、膨大な鉱物資源が存在し、安全性を重視し、研究開発に大規模な投資を行っているため、KEYWORDが広く活用されています。EU諸国では、厳格な安全規制と大規模な産業採掘事業の存在により、自動採掘装置の着実な導入が見られます。EUは二酸化炭素排出量の削減に重点を置いているため、より環境に優しい鉱業技術への投資が活発化しています。中東・アフリカの鉱山オートメーションは、豊富な鉱物埋蔵量の利用可能性、規制環境の変動性、人件費の削減に重点を置いていることの影響を受けています。APAC地域の鉱山オートメーションの特徴は、オーストラリアや中国などの採掘大国が牽引して鉱山オートメーションの採用が急増していることです。アジア太平洋地域では、中国、日本、インドなどの国々が鉱山オートメーションの使用で競争力を高めています。大規模な鉱業部門を擁する中国は、業務の自動化とデジタルトランスフォーメーション戦略の導入に多額の投資を行っています。ロボットやAIを含む日本の最先端技術は採掘機器に組み込まれ、成長するインドの採掘部門は徐々に自動化を導入しています。
FPNVポジショニング・マトリックス
FPNVポジショニングマトリックスは、鉱山オートメーション市場の評価において極めて重要です。事業戦略と製品満足度に関連する主要指標を調査し、ベンダーの包括的な評価を提供します。この綿密な分析により、ユーザーは各自の要件に沿った十分な情報に基づいた意思決定を行うことができます。評価に基づき、ベンダーは成功の度合いが異なる4つの象限に分類されます:フォアフロント(F)、パスファインダー(P)、ニッチ(N)、バイタル(V)です。
市場シェア分析
市場シェア分析は、鉱山オートメーション市場におけるベンダーの現状について、洞察に満ちた詳細な調査を提供する包括的なツールです。全体的な収益、顧客基盤、その他の主要指標についてベンダーの貢献度を綿密に比較・分析することで、企業の業績や市場シェア争いの際に直面する課題について理解を深めることができます。さらに、この分析により、調査対象基準年に観察された累積、断片化の優位性、合併の特徴などの要因を含む、この分野の競合特性に関する貴重な考察が得られます。このような詳細レベルの拡大により、ベンダーはより多くの情報に基づいた意思決定を行い、市場で競争優位に立つための効果的な戦略を考案することができます。
1.市場の浸透度:主要企業が提供する市場に関する包括的な情報を提示しています。
2.市場の開拓度:有利な新興市場を深く掘り下げ、成熟市場セグメントにおける浸透度を分析しています。
3.市場の多様化:新製品の発売、未開拓の地域、最近の開発、投資に関する詳細な情報を提供します。
4.競合の評価と情報:市場シェア、戦略、製品、認証、規制状況、特許状況、主要企業の製造能力などを網羅的に評価します。
5.製品開発およびイノベーション:将来の技術、研究開発活動、画期的な製品開発に関する知的洞察を提供します。
1.鉱山オートメーション市場の市場規模および予測は?
2.鉱山オートメーション市場の予測期間中に投資を検討すべき製品、セグメント、用途、分野は何か?
3.鉱山オートメーション市場の技術動向と規制枠組みは?
4.鉱山オートメーション市場における主要ベンダーの市場シェアは?
5.鉱山オートメーション市場への参入に適した形態や戦略的手段は?
[195 Pages Report] The Mining Automation Market size was estimated at USD 3.74 billion in 2023 and expected to reach USD 3.98 billion in 2024, at a CAGR 6.79% to reach USD 5.93 billion by 2030.
Mining automation entails the use of technologies and autonomous equipment to enhance the efficiency and safety of mining operations. It includes the implementation of remote control systems, robotic equipment, automated haulage and drilling systems, and sophisticated sensors and software for monitoring and data analysis. The drivers of mining automation are various, including the ongoing pursuit for operational efficiency, which translates to reduced operational costs, the need for worker safety, and the scarcity of skilled labor in remote mining locations. Improving safety records by minimizing human exposure to hazardous mining environments and the attractiveness of consistent performance from automated systems adds impetus to the trend toward automation. However, restraints such as the significant capital expenditure required for the integration of these technologies and potential resistance from the workforce due to fear of job displacement impede the adoption of mining automation. Additionally, the complexity involved in retrofitting existing mines with automated systems poses a substantial challenge. Moreover, the growing demand for minerals, driven by technological advancements and emerging economies, necessitates increased production levels that automation can facilitate. Advancements in artificial intelligence (AI) and machine learning offer the potential for continuous improvement in automation technologies, creating possibilities for more sophisticated and intelligent systems. Furthermore, automation can significantly reduce environmental impact by optimizing mining processes and reducing waste, making it a strategic choice in the move toward sustainable mining practices.
KEY MARKET STATISTICS | |
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Base Year [2023] | USD 3.74 billion |
Estimated Year [2024] | USD 3.98 billion |
Forecast Year [2030] | USD 5.93 billion |
CAGR (%) | 6.79% |
Offering: Rising usage of communication systems for ensuring efficient, safe, and reliable operations
Robust communication systems are critical in mining automation for ensuring seamless operation and safety in remote and hazardous conditions. They enable real-time data transfer and communication between automated equipment and the control center. Navigation systems are utilized for precise positioning and guidance of autonomous equipment, ensuring efficient and accurate execution of mining tasks without human intervention. RFID tags are pivotal in tracking equipment, personnel, and resources within the mining environment, facilitating inventory management, and enhancing safety protocols. Wireless mesh networks provide a reliable and scalable communication infrastructure, ensuring uninterrupted connectivity across the mining site, even in the most challenging topographies. Autonomous drilling rigs offer precision drilling capabilities, reduce the need for human operators, and enhance safety by operating in hazardous environments. Autonomous mining trucks improve efficiency and reduce operational costs by automating the haulage process, optimizing routes, and minimizing downtime. Automated pumping stations are crucial for maintaining water levels, managing liquid waste, and ensuring the structural integrity of mine sites. Smart ventilation systems optimize airflow based on the mine's needs, effectively reducing energy consumption and maintaining air quality. Advanced tunneling equipment with automation capabilities expedites the excavation process while enhancing worker safety. Air quality & temperature monitoring systems ensure a safe working environment by continuously monitoring and controlling the air quality and temperature within the mine. Data management solutions are integral for storing, analyzing, and converting large volumes of mining data into actionable insights, crucial for decision-making and operational efficiency. Fleet management systems help coordinate and monitor autonomous vehicles, ensuring smooth operation and reducing equipment conflicts. Remote systems enable off-site control and surveillance of equipment and processes, allowing for a safer and more flexible operation. Workforce management systems assist in scheduling, tracking, and managing personnel, ensuring compliance with safety regulations, and optimizing the allocation of human resources.
Process: Increasing potential of the development process in mining automation as it enhances precision in drilling and minimizes human error
Development in mining automation refers to establishing the necessary infrastructure and facilities to extract ore efficiently and safely. This phase is marked by investment in automated drilling rigs, excavation machinery, and transportation systems. Discovery is the phase where mineral deposits are located using various geological methods. Automation in this segment involves utilizing advanced sensor technology and data analytics to detect ore bodies efficiently. Exploration involves more detailed and focused studies on discovered mineral deposits to evaluate their potential. Automated technologies, including drone-based aerial surveys and robotic drilling, enhance the capability to gather information without extensive human involvement. Production is the phase where the actual extraction of minerals occurs. During this phase, automation reaches its peak usage, with robotic systems, autonomous haul trucks, and remote control centers maximizing efficiency. Reclamation represents the end-of-life phase of a mining operation, focusing on restoring the mined land. Automation assists in this phase through precise mapping and execution of land rehabilitation plans.
Regional Insights
In the Americas, the mining automation market is driven by the need for efficiency, safety, and environmental sustainability. North American mining operations utilize advanced technologies such as autonomous haulage systems, computer vision, and remote operations centers. Investment in R&D and a focus on further incorporating robotics and artificial intelligence (AI) to enhance productivity is vital. In the Americas, particularly in countries including Canada, the United States, and Chile, mining automation is extensively utilized due to the presence of vast mineral resources, a high focus on safety, and large-scale investments in research and development. Various EU countries exhibit steady adoption of automated mining equipment due to stringent safety regulations and the presence of large-scale industrial mining operations. The EU's focus on reducing carbon emissions has stimulated investments in greener mining technologies. Mining automation in the Middle East and Africa is influenced by the availability of rich mineral reserves, variability in regulatory environments, and a focus on reducing labor costs. The APAC region is characterized by a fast-growing adoption of mining automation, driven by mining powerhouses such as Australia and China. Countries, including China, Japan, and India, are becoming competitive in using mining automation in the Asia Pacific region. With its large-scale mining sector, China invests heavily in automating operations and implementing digital transformation strategies. Japan's cutting-edge technology, including robotics and AI, is being integrated into mining equipment, while India's growing mining sector is gradually adopting automation.
FPNV Positioning Matrix
The FPNV Positioning Matrix is pivotal in evaluating the Mining Automation Market. It offers a comprehensive assessment of vendors, examining key metrics related to Business Strategy and Product Satisfaction. This in-depth analysis empowers users to make well-informed decisions aligned with their requirements. Based on the evaluation, the vendors are then categorized into four distinct quadrants representing varying levels of success: Forefront (F), Pathfinder (P), Niche (N), or Vital (V).
Market Share Analysis
The Market Share Analysis is a comprehensive tool that provides an insightful and in-depth examination of the current state of vendors in the Mining Automation Market. By meticulously comparing and analyzing vendor contributions in terms of overall revenue, customer base, and other key metrics, we can offer companies a greater understanding of their performance and the challenges they face when competing for market share. Additionally, this analysis provides valuable insights into the competitive nature of the sector, including factors such as accumulation, fragmentation dominance, and amalgamation traits observed over the base year period studied. With this expanded level of detail, vendors can make more informed decisions and devise effective strategies to gain a competitive edge in the market.
Key Company Profiles
The report delves into recent significant developments in the Mining Automation Market, highlighting leading vendors and their innovative profiles. These include AB Volvo, ABB Ltd., Accruent by Fortive Corporation, Antaira Technologies, LLC, Atlas Copco AB, Autonomous Solutions, Inc., AVEVA Group PLC by Schneider Electric SE, Caterpillar Inc., CiGen, Cisco Systems, Inc., Epiroc AB, Hexagon AB, Hitachi, Ltd., Komatsu Ltd., Liebherr-International Deutschland GmbH, Metso Corporation, Micromine Limited by Aspen Technology, Inc., Mitsubishi Electric Corporation, Nesans Mining and Automation Pvt Ltd, Rio Tinto PLC, Rockwell Automation, Inc., Roxia Oy, RPMGlobal Holdings Limited, Sandvik AB, SANY Group, Sarla Advantech Pvt. Ltd., Siemens AG, Symboticware Inc., and Trimble Inc..
Market Segmentation & Coverage
1. Market Penetration: It presents comprehensive information on the market provided by key players.
2. Market Development: It delves deep into lucrative emerging markets and analyzes the penetration across mature market segments.
3. Market Diversification: It provides detailed information on new product launches, untapped geographic regions, recent developments, and investments.
4. Competitive Assessment & Intelligence: It conducts an exhaustive assessment of market shares, strategies, products, certifications, regulatory approvals, patent landscape, and manufacturing capabilities of the leading players.
5. Product Development & Innovation: It offers intelligent insights on future technologies, R&D activities, and breakthrough product developments.
1. What is the market size and forecast of the Mining Automation Market?
2. Which products, segments, applications, and areas should one consider investing in over the forecast period in the Mining Automation Market?
3. What are the technology trends and regulatory frameworks in the Mining Automation Market?
4. What is the market share of the leading vendors in the Mining Automation Market?
5. Which modes and strategic moves are suitable for entering the Mining Automation Market?