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市場調査レポート
商品コード
1541524
フローケミストリーの市場レポート:リアクター、用途、地域別、2024~2032年Flow Chemistry Market Report by Reactor (Continuous Stirred Tank Reactor, Plug Flow Reactor, Microreactor, Microwave System, and Others), Application (Pharmaceuticals, Chemicals, Academia and Research, Petrochemicals, and Others), and Region 2024-2032 |
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カスタマイズ可能
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フローケミストリーの市場レポート:リアクター、用途、地域別、2024~2032年 |
出版日: 2024年08月10日
発行: IMARC
ページ情報: 英文 141 Pages
納期: 2~3営業日
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世界のフローケミストリーの市場規模は2023年に18億米ドルに達しました。今後、IMARC Groupは、市場は2032年までに40億米ドルに達し、2024~2032年の間に8.8%の成長率(CAGR)を示すと予測しています。フローケミストリーの市場を牽引する主要要因としては、持続可能性の重視の高まり、正確な合成、モジュラースケーラビリティ、自動化への要求の高まり、製薬、化学、材料セグメントでの広範な製品利用などが挙げられます。
市場の成長と規模フローケミストリーの市場の成長は、反応制御の改善、廃棄物発生の削減、安全対策の強化など、持続可能で効率的な工業プロセスに対するニーズの高まりが主要要因となっています。フローケミストリーシステムは、収率を向上させ、反応速度を速めることができるため、製薬業界や特殊化学業界で人気を集めており、フローケミストリーの市場の展望を良好なものにしています。さらに、モジュール式で自動化されたフローシステムは、既存の生産ラインへの組み込みやスケールアップを容易にし、大きな成長機会をもたらしています。
技術の進歩:フローケミストリーの市場における技術の進歩は、化学プロセスの遂行方法を変え、これまでにない制御、効率、拡大性を可能にしました。これらの発見は、リアクターの設計や自動化、オンラインモニタリングや合成手順など、フローケミストリーシステムの多くの側面に影響を与えています。
産業への応用フローケミストリーの用途は多岐にわたり、様々な化学プロセスへの応用が可能であることを示しています。フローケミストリーは、複雑な分子の迅速な合成、反応条件の最適化、生産システムのスケーラビリティを可能にすることで、製薬業界における創薬と製造に変化をもたらしました。さらに、ファインケミカルや特殊化学品製造においても、高い選択性、廃棄物の発生抑制、プロセスの安全性向上などの利点を活かして、頻繁に利用されています。フローケミストリーは、農薬や材料科学などのセグメントで、特定の特性を持つ新規化合物や材料の合成を可能にし、農業や材料工学、さらにはそれ以外のセグメントの改善につながります。
地理的動向:フローケミストリーの市場の動向は、受容と革新の世界の姿を表しており、主要地域で活動が集中しています。北米がフローケミストリーの市場をリードしており、これは製薬とバイオテクノロジー部門における強力な研究開発活動が牽引しています。さらに欧州も、有名大学、研究機関、製薬企業がフローケミストリー技術の進歩を牽引しており、強い存在感を示しています。このほか、アジア太平洋は、特に中国、インド、日本における化学生産への投資増に後押しされ、急速に拡大している市場のようです。
競合情勢:フローケミストリー業界は、化学メーカー、新技術サプライヤー、研究機関など、多様なフローケミストリーの市場リーダーグループによって支配されています。フローケミストリー企業は常に新技術の研究開発を行い、製品ラインナップを拡大し、市場での存在感を高めています。さらに、各企業は複雑なフローリアクター、オートメーションシステム、ソフトウェアソリューションの開発にも投資し、各セグメントの顧客の変化する要求に応えています。市場の主要企業としては、AM Technology、Chemtrix BV、Corning Incorporated、Ehrfeld Mikrotechnik GmbH、FutureChemistry Holding B.V.、HEL Ltd.、Lonza Group AG、Milestone Srl、Parr Instruments Company、Syrris Ltd(Asahi Glassplant Inc.)、ThalesNano Inc社などが挙げられます。
課題と機会:フローケミストリー技術の導入は課題であり、インフラや従業員教育への多額の投資が必要となる可能性があります。さらに、フローシステムを既存の製造プロセスに組み込むことは難しく、慎重な最適化と検証が必要です。しかし、フローケミストリーの市場分析によれば、従来のバッチプロセスと比較して、より高い効率性、拡大性、持続可能性が期待でき、コスト削減と生産量増加をもたらす可能性があります。さらに、リアクター設計、自動化、分析機器の開発により、新しい合成手法、より迅速な生産プロセス、複雑な化学物質の合成が可能になります。フローケミストリーが重要な役割を果たす、持続可能で環境に優しい生産技術へのニーズの高まりは、フローケミストリーの市場の予測を実証するものです。
将来の展望フローケミストリーの市場の展望は、継続的な技術の進歩、業界全体にわたる利用の拡大、持続可能性とプロセス効率の重視の高まりにより、有望であると考えられます。自動化、インライン分析、強化されたソフトウェアツールなどの主要なフローケミストリーの市場動向は、フロー操作の効率と一貫性を高めると予想されます。さらに、フローケミストリーがバイオ医薬品、再生可能エネルギー、創造的材料などのアプリケーションに拡大することは、フローケミストリーの市場の成長機会として魅力的です。
持続可能性と効率性の要求
より持続可能で環境に優しい産業慣行を目指す世界の動向は、フローケミストリーの採用を早めています。この戦略は、廃棄物の削減、資源の節約、化学的操作による環境への影響の最小化を重視する業界の高まりに適合しており、需要を増大させています。さらに、フローケミストリーは反応条件を正確にコントロールできるため、選択性、収率が向上し、副生成物の生成も抑えられます。さらに、プロセスの連続フロー機能により、リアルタイムの調整が可能になり、より効率的な反応とエネルギー使用量の削減が実現します。規制上の制限や、環境にやさしいものに対する顧客の期待が高まるにつれ、企業は競合を維持しながらこれらの要求を満たすためにフローケミストリーを利用するようになり、市場の拡大を促進しています。例えばネスレは、米国アリゾナ州メトロ・フェニックスに6億7,500万米ドルを投資して新工場を建設し、オートミルクコーヒークリーマーを含む飲料を生産する計画を発表しました。工場は2024年に稼動する予定です。
精密かつ高スループットの合成ニーズ
フローケミストリーは、特に医薬品、農薬、特殊化学品などのセグメントにおいて、精密かつ高性能な合成のニーズに応えるものです。マイクロリアクターや流路を通る反応物の制御された流れは、効率的な混合を促進し、反応速度論と高い収率をもたらします。このレベルの制御は、結果の再現性を高めながら副反応の可能性を減らすので、複雑な多段階合成に特に有利です。産業界は、フローケミストリーの多様な化学物質を迅速に生産する能力に惹かれており、新製品の開発と最適化をより迅速に行うことができます。さらに、反応条件を系統的に試験するためのプラットフォームを提供することで、創薬やプロセス開発を加速させる製品の利用が拡大していることも、市場を牽引しています。例えば、インド政府の報告によると、インドの化学部門(肥料や医薬品を含む)は近年18~23%の成長を遂げており、2025年には3,040億米ドルに増加すると予想されています。したがって、化学生産の増加が化学物流市場の成長を促進しています。
モジュール式自動化と拡大性
モジュール式自動化フローシステムの開発が、フローケミストリー事業の成長を大きく後押ししています。これらのシステムにはプラグアンドプレイのセットアップが含まれており、既存の生産ラインに簡単に統合でき、セットアップ中のダウンタイムを最小限に抑えることができます。さらに、モジュラー設計により変更が可能なため、幅広い種類の反応やサイズに対応できます。ラボスケールの研究から工業生産まで、このスケーラビリティはフローケミストリーの大きな利点です。その結果、企業はラボでプロセスを開発・改良してから、最小限の変更で大規模生産に移行することができます。これにより、市場投入までの時間が短縮され、画期的な化学プロセスをスケールアップするリスクが低減されるため、産業成長のための有益な可能性が生まれます。競合環境は、フローケミストリーを利用するための技術革新に牽引されています。例えば、Corning Incorporatedは、中国でのCorning Advanced-Flow Technology Academyの開始を発表しました。このアカデミーは、同社のフローケミストリー教育のプラットフォームにおいて、インタラクティブで一流のライブトレーニングを提供するという目的を果たすことを目的としています。
コラボレーションとパートナーシップ
イノベーションを促進し、フローケミストリーの応用を拡大するためには、学界、産業界、技術サプライヤー間の協力が不可欠です。製薬企業は、革新的な合成技術を生み出し、新しい反応ルートを研究し、医薬品開発や製造の課題を解決するために、学術機関や技術提供者と協力しました。こうした提携は、情報の共有、技術移転、経済的に実行可能なソリューションの創出を促進しました。例えば、特殊化学品と先端材料を扱うArkema S.A.は、スイスの貿易技術のパイオニアであるNexxiotと協力し、Nexxiotの最先端IoTデバイスとインテリジェントなクラウドプラットフォームを活用して、Arkemaのアイソタンク(タンクコンテナ)と鉄道貨車フリートをデジタル化します。この提携により、Arkemaの顧客はエンド・ツー・エンドの可視性を得ることができ、品質基準を高め、サービス体験全体を変えることができるようになります。さらに、クウェートを拠点とする物流会社Agility Logisticsは、米国を拠点とするデジタル物流プラットフォームShipaと提携し、クウェートと米国間の保税迅速道路貨物ネットワークを構築します。この提携により、顧客にLTL(Less Than Truckload)とFTL(Full Truckload)の代替手段を提供し、小包、パレット、商品コンテナを迅速かつコスト効率の高い方法で輸出する新サービスが実現します。
IMARC Groupは、世界のフローケミストリーの市場レポートの各セグメントにおける主要動向の分析と、2024~2032年までの世界、地域、国レベルの予測を提供しています。当レポートでは、リアクターと用途に基づいて市場を分類しています。
連続攪拌タンクリアクターが市場を独占
同レポートでは、リアクター別の市場の詳細な区分と分析を行っています。これには、連続攪拌タンクリアクター、プラグフローリアクター、マイクロリアクター、マイクロ波システム、その他が含まれます。報告書によると、連続攪拌タンクリアクターが最大のセグメントを占めています。
市場成長を促進する重要な要因の1つは、連続攪拌タンクリアクター(CSTR)フローケミストリーのニーズが高まっていることです。CSTRフローケミストリーは、古典的なバッチ技術の利点と連続フローシステムの利点のバランスを記載しています。効率的な混合と反応制御を提供しながら、連続状態で機能するその能力は非常に有用です。さらに、CSTRフローシステムの多用途性は、幅広い反応と反応条件を可能にし、ファインケミカル、医薬品、石油化学などいくつかのアプリケーションに適しており、これが市場の成長に寄与しています。これに加えて、連続フロー特有の安全性がCSTRフロー化学の利用を促進しています。その結果、市場は拡大します。産業界が効率性、安全性、製品品質の向上に努める中、CSTRフローケミストリーの需要は、信頼性が高く適応性の高い技術として高まり続けています。例えば、2023年10月、Vapourtec社は、連続プロセス合成を強化するために設計された新しい連続攪拌タンクリアクター(CSTR)を発売し、同社の有名なフローケミストリーシステムとの互換性を提供しました。CSTRカスケードシステムは、2台のR4モジュールなど、Rシリーズフローケミストリーシステム内に最大8台のリアクターを統合することができ、固体と液体の両方を含むフロー反応の管理に理想的です。最大5.0barの圧力で作動し、5mlから40mlのリアクター容量範囲、-10℃から+150℃までの精密な温度制御を記載しています。さらに、Vapourtec社は、365nmから700nmのLED光源を使用する光化学CSTRを組み込む選択肢も提供しています。CSTRの設計は、産学両セグメントの第一線のフローケミストとの緊密なコラボレーションの成果です。
化学が市場の最大シェアを占める
同レポートでは、市場を用途別に詳細に区分・分析しています。これには医薬品、化学、学術・研究、石油化学、その他が含まれます。同レポートによると、化学薬品が最大の市場シェアを占めています。
もう一つの主要な成長要因は、盛んな化学産業においてフローケミストリーのニーズが高まっていることであり、これは従来の化学製造法を破壊する可能性を秘めています。同時に、オペレーションの卓越性とコスト効率という目標が市場開拓の原動力となっています。さらに、反応条件を改善し、廃棄物を減らし、収率を向上させるフローケミストリーの能力は、資源利用を最大化し、生産コストを下げるという業界の目標に合致しているため、市場の展望は明るいです。これに伴い、限られたシステム内で危険な反応を安全かつ効果的に実行できるため、作業員の安全性と規制遵守が向上し、業界を前進させています。さらに、モジュール式で自動化されたフローシステムの利用は、プロセス開拓と拡大性を加速させ、新商品の市場参入を早める。化学産業が持続可能性に関する課題の高まりに直面する中、フローケミストリーは、資源の有効利用と廃棄物の最小化を通じて環境への影響を低減することで、より環境に優しいソリューションを提供し、市場の成長に貢献しています。例えば、エボニックはマール拠点でイソブテン誘導体の生産能力を50%増強するために投資しました。C4生産ネットワークのイソブテン部門は、石油化学特殊品であるターシャリーブタノール(TBA)、ジイソブテン(DiB)、3,5,5トリメチルヘキサナール(TMH)を生産しています。ターシャリーブタノールはユニークな溶剤であり、製薬業界向けの錠剤コーティング剤です。
北米が明確な優位性を示し、最大のフローケミストリーの市場シェアを占める
この調査レポートは、北米(米国、カナダ)、アジア太平洋(中国、日本、インド、韓国、オーストラリア、インドネシア、その他)、欧州(ドイツ、フランス、英国、イタリア、スペイン、ロシア、その他)、ラテンアメリカ(ブラジル、メキシコ、その他)、中東アフリカを含む主要地域市場についても包括的な分析を行っています。報告書によると、北米が最大の市場シェアを占めています。
北米のフローケミストリーの市場は、同地域がイノベーションと持続可能性に重点を置いていることが大きな要因となっています。さらに、簡素化された医薬品開発手法と効率的な製造技術に対する新興国市場からの大きな製品需要が、市場成長を後押ししています。さらに、グリーンケミストリーの重視の高まりや、廃棄物や環境への影響を削減するフローケミストリーの機能が需要を押し上げています。同時に、北米には優れた研究機関が存在し、学界と産業界の協力体制が強化されているため、継続的な技術進歩が促され、フローケミストリーの採用が加速しています。それ以外にも、より安全で効率的な操業を求める規制上のインセンティブが、連続フローシステムの採用を促進しています。北米の企業が効率性、環境への配慮、技術の進歩を求める中、フローケミストリーの市場は今後も著しい成長を示すであろう。例えば、北米では米国が世界の医薬品販売による収益の最大シェアを占めています。アストラゼネカによれば、2024年には米国は医薬品に6,050億米ドルから6,350億米ドルを費やすと予測されています。これは、同国が断トツで最も高い医薬品支出を達成することになります。
The global flow chemistry market size reached US$ 1.8 Billion in 2023. Looking forward, IMARC Group expects the market to reach US$ 4.0 Billion by 2032, exhibiting a growth rate (CAGR) of 8.8% during 2024-2032. Some of the major factors driving the flow chemistry market include the growing emphasis on sustainability, the increasing requirement for exact synthesis, modular scalability, and automation, as well as extensive product use across the pharmaceuticals, chemicals, and materials sectors.
Market Growth and Size: Flow chemistry market growth is primarily driven by the rising need for sustainable and efficient industrial processes, including improved reaction control, reduced waste generation, and enhanced safety measures. Flow chemistry systems are gaining popularity in the pharmaceutical and specialty chemical industries owing to their ability to improve yields and speed reaction kinetics, leading to a favorable flow chemistry market outlook. Additionally, modular and automated flow systems have made it easier to scale up and incorporate into existing production lines, resulting in significant flow chemistry market growth opportunities.
Technological Advancements: Technological advancements in the flow chemistry market have altered the way chemical processes are carried out, allowing for unprecedented control, efficiency, and scalability. These discoveries have an impact on many aspects of flow chemistry systems, including reactor design and automation, as well as online monitoring and synthesis procedures.
Industry Applications: The applications of flow chemistry are diverse, illustrating its applicability to a variety of chemical processes. Flow chemistry has altered drug discovery and manufacturing in the pharmaceutical industry by enabling the rapid synthesis of complicated molecules, the optimization of reaction conditions, and the scalability of production systems. Furthermore, it is frequently utilized in fine chemicals and specialized chemical manufacturing, with advantages such as higher selectivity, reduced waste generation, and improved process safety. Flow chemistry enables the synthesis of novel compounds and materials with specified properties in fields such as agrochemicals and materials science, resulting in improvements in agriculture, materials engineering, and beyond.
Geographical Trends: Flow chemistry market trends represent a global picture of acceptance and innovation, with major concentrations of activity in key regions. North America leads the flow chemistry market, driven by strong R&D activities in the pharmaceutical and biotechnology sectors. Additionally, Europe also has a strong presence, with renowned universities, research institutes, and pharmaceutical businesses driving advances in flow chemistry technology. Besides this, Asia-Pacific appears to be a fast-expanding market, fueled by rising investment in chemical production, especially in China, India, and Japan.
Competitive Landscape: The flow chemistry industry is dominated by a diverse group of flow chemistry market leaders, including chemical manufacturers, new technology suppliers, and research organizations. Flow chemistry companies are always researching and developing new technologies, expanding product offerings, and strengthening market presence. Moreover, companies are also investing in developing complicated flow reactors, automation systems, and software solutions to meet the changing demands of clients across sectors. Some of the top key players in the market include AM Technology, Chemtrix BV, Corning Incorporated, Ehrfeld Mikrotechnik GmbH, FutureChemistry Holding B.V., HEL Ltd., Lonza Group AG, Milestone Srl, Parr Instruments Company, Syrris Ltd (Asahi Glassplant Inc.), ThalesNano Inc, among others.
Challenges and Opportunities: The implementation of flow chemistry technologies appears as a challenge, which may necessitate significant investments in infrastructure and employee training. Furthermore, integrating flow systems into existing manufacturing processes may be difficult, needing careful optimization and validation. However, as per flow chemistry market analysis, it has the potential for greater efficiency, scalability, and sustainability, compared to traditional batch processes, resulting in reduced costs and increased production. Additionally, developments in reactor design, automation, and analytical instruments allow for new synthetic methodologies, speedier production processes, and the synthesis of complicated chemicals. The growing need for sustainable and environmentally friendly production techniques, where flow chemistry plays an essential role, validates the flow chemistry market forecast.
Future Outlook: The flow chemistry market outlook appears promising, due to ongoing technological advancements, greater utilization across industries, and a growing emphasis on sustainability and process efficiency. Key flow chemistry market trends such as automation, in-line analytics, and enhanced software tools are expected to increase the efficiency and consistency of flow operations. Furthermore, the expansion of flow chemistry into applications, including biopharmaceuticals, renewable energy, and creative materials, presents an attractive opportunity for flow chemistry market growth.
Sustainability And Efficiency Demands
The global trend toward more sustainable and environmentally friendly industrial practices has hastened the adoption of flow chemistry. This strategy is compatible with the industry's growing emphasis on waste reduction, resource conservation, and minimizing the environmental impact of chemical operations, which increases demand. Additionally, flow chemistry provides for precise control of reaction conditions, leading to better selectivity, yield, and reduced byproduct formation. Furthermore, the continuous-flow feature of the process allows for real-time adjustments, resulting in more efficient reactions and less energy use. As regulatory limitations and customer expectations for environmentally friendly items increase, businesses are turning to flow chemistry to meet these demands while staying competitive, hence driving market expansion. For instance, Nestle announced its plans to invest US$ 675 Million in a new plant in Metro Phoenix, Arizona, the United States, to produce beverages, including oat milk coffee creamers, as consumer demand for plant-based products increases. The plant is expected to be operational in 2024.
Precise And High-throughput Synthesis Needs
Flow chemistry addresses the need for precise and high-throughput synthesis, particularly in sectors such as pharmaceuticals, agrochemicals, and specialty chemicals. The controlled flow of reactants through microreactors or channels enhances efficient mixing, which results in faster reaction kinetics and higher yields. This level of control is especially advantageous for complex multi-step synthesis since it reduces the chance of side reactions while increasing result reproducibility. Industries are drawn to flow chemistry's ability to rapidly produce a varied range of chemicals, allowing for speedier development and optimization of new products, which contributes to its expanding popularity. Furthermore, the market is being driven forward by growing product utilization to accelerate drug discovery and process development by providing a platform for systematic testing of reaction conditions. For instance, the government of India reports that India's chemical sector (including fertilizers and pharmaceuticals) grew by 18-23% in recent years and is expected to increase to US$ 304 Billion by 2025. Therefore, the rise in chemical production is driving the growth of the chemical logistics market.
Modular Automation and Scalability
The development of modular and automated flow systems has substantially aided the rise of the flow chemistry business. These systems include plug-and-play setups, allowing for easy integration into existing production lines and minimal downtime during setup. In addition, the modular design enables modification, providing compatibility with a wide range of reaction kinds and sizes. This scalability, from lab-scale research to industrial production, is a significant benefit of flow chemistry. As a consequence, enterprises may develop and refine processes in the lab before transferring them to larger-scale production with minimal changes. This shortens the time-to-market and lowers the risk of scaling up breakthrough chemical processes, creating profitable potential for industry growth. The competitive environment is driven by the innovation in technology for the usage of flow chemistry. For instance, Corning Incorporated announced the initiation of the Corning Advanced-Flow Technology Academy in China. The academy was purposed to fulfill the objective of delivering interactive and top-notch live training on the company's platform of flow chemistry education.
Collaborations And Partnerships
Collaboration among academia, industry, and technology suppliers is crucial for fostering innovation and increasing the applications of flow chemistry. Pharmaceutical corporations collaborated with academic institutions and technology providers to create innovative synthetic techniques, investigate new reaction routes, and solve pharmaceutical development and production challenges. These alliances facilitated information sharing, technological transfer, and the creation of economically viable solutions. For instance, Arkema S.A., a specialty chemicals and advanced materials firm, will collaborate with Swiss trade tech pioneer Nexxiot to digitize Arkema's Isotank (Tank Container) and rail freight wagon fleets utilizing Nexxiot's cutting-edge IoT devices and intelligent cloud platform. This collaboration would provide Arkema customers with end-to-end visibility, allowing them to raise quality standards and change the entire service experience. Furthermore, Agility Logistics, a Kuwait-based logistics company, will join with Shipa, a US-based digital logistics platform, to build a bonded, expedited road freight network between Kuwait and the United States. This collaboration would result in a new service offering customers less-than-truckload (LTL) and full truckload (FTL) alternatives and a rapid, cost-effective way to export parcels, pallets, or goods containers.
IMARC Group provides an analysis of the key trends in each segment of the global flow chemistry market report, along with forecasts at the global, regional, and country levels for 2024-2032. Our report has categorized the market based on reactor and application.
Continuous Stirred Tank Reactor
Plug Flow Reactor
Microreactor
Microwave System
Others
Continuous stirred tank reactor dominates the market
The report has provided a detailed breakup and analysis of the market based on the reactor. This includes a continuous stirred tank reactor, plug flow reactor, microreactor, microwave system, and others. According to the report, continuous stirred tank reactors represented the largest segment.
One key factor driving market growth is the growing need for continuous stirred tank reactor (CSTR) flow chemistry, which has distinct qualities that adapt to the changing demands of chemical industries. CSTR flow chemistry offers a balance between the advantages of classic batch techniques and those of continuous flow systems. Its ability to function in a continuous state while providing efficient mixing and response control is quite helpful. Furthermore, the versatility of CSTR flow systems allows for a wide range of reactions and reaction conditions, making them suitable for several applications such as fine chemicals, pharmaceuticals, and petrochemicals, which contributes to market growth. Besides this, the inherent safety features of continuous flow promote the usage of CSTR flow chemistry. This results in market expansion. As industries strive for improved efficiency, safety, and product quality, the demand for CSTR flow chemistry continues to rise as a dependable and adaptable technology. For example, in October 2023, Vapourtec launched a new continuous stirred tank reactor (CSTR) designed to enhance continuous process synthesis, offering compatibility with their renowned flow chemistry systems. The CSTR cascade system allows for the integration of up to eight reactors within an R-Series flow chemistry system, such as two R4 modules, making it ideal for managing flow reactions that involve both solids and liquids. It operates at pressures of up to 5.0 bar and provides a reactor volume range from 5 ml to 40 ml, with precise temperature control from -10°C to +150°C. Additionally, Vapourtec provides the choice of incorporating a photochemical CSTR, which uses LED light sources spanning from 365nm to 700nm. The design of the CSTR is a result of close collaboration with leading flow chemists from both industry and academia.
Pharmaceuticals
Chemicals
Academia and Research
Petrochemicals
Others
Chemicals hold the largest share of the market
The report has provided a detailed breakup and analysis of the market based on the application. This includes pharmaceuticals, chemicals, academia and research, petrochemicals, and others. According to the report, chemicals accounted for the largest market share.
Another key growth driver is the growing need for flow chemistry in the thriving chemical industry, which has the potential to disrupt traditional chemical manufacturing methods. Simultaneously, the goal of operational excellence and cost efficiency drives market development. Furthermore, flow chemistry's capacity to improve reaction conditions, decrease waste, and increase yields aligns with the industry's aim of maximizing resource utilization and lowering production costs, resulting in a positive market outlook. In line with this, its ability to perform hazardous reactions safely and effectively within limited systems, hence improving worker safety and regulatory compliance, is propelling the industry forward. Furthermore, the utilization of modular and automated flow systems accelerates process development and scalability, allowing new goods to join the market faster. As the chemical industry faces rising sustainability challenges, flow chemistry provides a greener solution by lowering environmental impact through effective resource use and waste minimization, hence contributing to market growth. For instance, Evonik invested in increasing production capacity for isobutene derivatives at its Marl location by 50%. The isobutene part of the C4 production network produces the petrochemical specialties Tertiary Butanol (TBA), Di- isobutene (DiB), and 3,5,5 Trimethylhexanal (TMH). Tertiary Butanol is a unique solvent and tablet coating for the pharmaceutical industry.
North America
United States
Canada
Asia Pacific
China
Japan
India
South Korea
Australia
Indonesia
Others
Europe
Germany
France
United Kingdom
Italy
Spain
Russia
Others
Latin America
Brazil
Mexico
Others
Middle East and Africa
North America exhibits a clear dominance, accounting for the largest flow chemistry market share
The market research report has also provided a comprehensive analysis of all the major regional markets, which include North America (the United States and Canada); Asia Pacific (China, Japan, India, South Korea, Australia, Indonesia, and others); Europe (Germany, France, the United Kingdom, Italy, Spain, Russia, and others); Latin America (Brazil, Mexico, and others); and the Middle East and Africa. According to the report, North America accounted for the largest market share.
The North America flow chemistry market is largely driven by the region's focus on innovation and sustainability. Furthermore, significant product demand from the developing pharmaceutical sector for simplified drug development methods and effective manufacturing techniques is propelling the market growth. Additionally, the increased emphasis on green chemistry, as well as the capabilities of flow chemistry to reduce waste and environmental impact, are driving up demand. Concurrently, the availability of better research institutions in North America, as well as increased collaboration between academia and industry, encourages continuous technological advances, which boosts flow chemistry adoption. Aside from that, regulatory incentives for safer and more efficient operations promote the adoption of continuous flow systems. As businesses in North America seek efficiency, environmental consciousness, and technological advancement, the flow chemistry market will continue to show remarkable growth. For instance, in North America, the United States accounts for the largest share of the revenue generated by global pharmaceutical sales. In 2024, the United States is projected to spend between US$ 605 Billion and US$ 635 Billion on medicines, according to AstraZeneca. It will make the country achieve the highest pharmaceutical spending by far.
AM Technology
Chemtrix BV
Corning Incorporated
Ehrfeld Mikrotechnik GmbH
FutureChemistry Holding B.V.
HEL Ltd.
Lonza Group AG
Milestone Srl
Parr Instruments Company
Syrris Ltd (Asahi Glassplant Inc.)
ThalesNano Inc
(Please note that this is only a partial list of the key players, and the complete list is provided in the report.)
July 2023: H.E.L Group announced a collaboration with IIT Kanpur to leverage sustainable energy driven by the institute. The objective of this initiative was to create new testing labs for conducting research in new chemistry development, battery storage, and thermal characteristics study.
June 2023: ACI Sciences strengthened its strategic partnership with Vapourtec. With the help of this transaction, ACI Sciences planned to serve as the official distributor of Vapourtec in Southeast Asia. By deploying Vapourtec's groundbreaking continuous flow chemistry systems, scientists can leverage the productivity and precision of experiments while reducing waste and minimizing costs.
June 2023: H.E.L Group expanded its BioXplorer product range with the launch of two new automated parallel bioreactors: BioXplorer 400XL and BioXplorer 400P. These bioreactors are idyllic for cell line/strain screening, small-scale process development, and various research, screening, and optimization investigations in bioprocessing and flow chemistry.
March 2023: Uniqsis unveiled the Solstice multi-position batch photoreactor, which can achieve up to 12 small-scale reactions parallelly. After determining the optimal conditions through parallel reactions, researchers can transition to a continuous flow reactor, such as the Borealis Flow photoreactor, to scale up the process and attain higher throughput.