市場調査レポート
商品コード
1308174
ロボット溶接市場:世界の産業動向、シェア、規模、成長、機会、2023-2028年予測Robotic Welding Market: Global Industry Trends, Share, Size, Growth, Opportunity and Forecast 2023-2028 |
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ロボット溶接市場:世界の産業動向、シェア、規模、成長、機会、2023-2028年予測 |
出版日: 2023年07月05日
発行: IMARC
ページ情報: 英文 139 Pages
納期: 2~3営業日
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世界のロボット溶接市場規模は2022年に67億米ドルに達しました。今後、IMARC Groupは、市場は2023年から2028年の間に8.1%の成長率(CAGR)を示し、2028年までに109億米ドルに達すると予測しています。
自動溶接としても知られるロボット溶接は、金属材料を加熱、混合、冷却する機械化されたプログラム可能な機器を使用して、2つの材料を融合するプロセスです。欠陥の原因となる人為的ミス、疲労、注意散漫を減らしながら、溶接の完全性を高め、一貫した結果で迅速な高品質の溶接を実現します。より正確で精密な溶接に役立つため、ロボット溶接では、手溶接に比べてスクラップや廃棄物が少なくなります。さらに、より少ない人員でさまざまな溶接工程を実行できるため、生産に必要な人員を追加雇用する必要もないです。その結果、ロボット溶接は世界中の自動車、電子機器、航空宇宙、防衛、建設、鉱業などで幅広く応用されています。
集中的な労働災害の減少、注文処理速度と精度の向上、コスト削減による稼働時間の増加により、世界中でロボット溶接の利用が増加しています。これは、作業スペースの効率的な利用を強化し、エンドユーザー産業におけるサプライチェーンのパフォーマンスを向上させるためのロボット溶接に対する需要の高まりとともに、市場を牽引する重要な要因の1つとなっています。さらに、主な市場プレーヤーは、ロボット溶接が提供する機能と利点を改善するために、研究開発(R&D)活動に幅広く投資しています。これと相まって、クラウドベースの操作や遠隔監視など、いくつかの要件に対応したロボット溶接のカスタマイズ化が進んでいること、また、人間の労働力との互換性を向上させるための効果的な体格が、市場にプラスの影響を与えています。さらに、自動車産業における抵抗スポット溶接やアーク溶接の高生産用途でのロボット溶接の採用が増加しており、業界の投資家に有利な成長機会を提供しています。これに加えて、ロボット溶接は再プログラム可能であるため、ハードツールは最小限で済み、市場成長を後押しすると予測されています。
The global robotic welding market size reached US$ 6.7 Billion in 2022. Looking forward, IMARC Group expects the market to reach US$ 10.9 Billion by 2028, exhibiting a growth rate (CAGR) of 8.1% during 2023-2028.
Robotic welding, also known as automated welding, is a process of fusing two materials together using mechanized programmable instruments that heat, mix, and cool metal materials. It ensures that weld integrity is enhanced with consistent results for fast quality welds while reducing human errors, fatigue and distractions that may cause defects. As it helps in more accurate and precise welding, there are fewer scrap metals and wastes with robotic welding compared to manual welding. In addition, it performs different welding processes with less manpower and without the need for hiring additional staffing for production. As a result, it finds extensive applications in automotive, electronics, aerospace, defense, construction, and mining industries across the globe.
Due to reduced intensive labor injuries, improved order fulfilment speed and accuracy, and increased uptime with reduced costs, there is a rise in the utilization of robotic welding around the world. This, along with the growing demand for robotic welding to enhance the efficient use of working space and improve the supply chain performance in end-user industries, represents one of the key factors driving the market. Moreover, key market players are extensively investing in research and development (R&D) activities to improve the functions and benefits offered by robotic welding. This, coupled with the rising customization of robotic welding for several requirements, such as cloud-based operations and remote monitoring, along with effective physical stature for improved compatibility with the human workforce, is positively influencing the market. Additionally, the increasing employment of robotic welding in the automotive industry for resistance spot welding and arc welding in high production applications is offering lucrative growth opportunities to industry investors. Besides this, robotic welding requires minimal hard tooling as they are reprogrammable, which is projected to bolster the market growth.
IMARC Group provides an analysis of the key trends in each sub-segment of the global robotic welding market report, along with forecasts at the global, regional and country level from 2023-2028. Our report has categorized the market based on type, payload and end user.
Spot Welding
Arc Welding
Others
Less than 50 Kg
50-150 Kg
More than 150 Kg
Automotive and Transportation
Electrical and Electronics
Metals and Machinery
Others
North America
United States
Canada
Asia-Pacific
China
Japan
India
South Korea
Australia
Indonesia
Others
Europe
Germany
France
United Kingdom
Italy
Spain
Russia
Others
Latin America
Brazil
Mexico
Others
Middle East and Africa
The competitive landscape of the industry has also been examined along with the profiles of the key players being ABB Ltd., Comau (Stellantis N.V.), DAIHEN Corporation, FANUC Corporation, Hyundai Robotics Co. Ltd. (Hyundai Heavy Industries Group), Kawasaki Heavy Industries Ltd., KUKA AG, Nachi-Fujikoshi Corp., Panasonic Corporation, Siasun Robot & Automation Co. Ltd. and Yaskawa Electric Corporation.