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市場調査レポート
商品コード
1287332
金属プレス加工市場:世界の産業動向、シェア、規模、成長、機会、2023-2028年予測Metal Stamping Market: Global Industry Trends, Share, Size, Growth, Opportunity and Forecast 2023-2028 |
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金属プレス加工市場:世界の産業動向、シェア、規模、成長、機会、2023-2028年予測 |
出版日: 2023年03月18日
発行: IMARC
ページ情報: 英文 144 Pages
納期: 2~3営業日
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世界の金属プレス加工市場規模は、2022年に2,072億米ドルに達しました。今後、IMARC Groupは、2023年から2028年の間に3.3%の成長率(CAGR)を示し、2028年までに2,577億米ドルに達すると予測しています。
金属プレス加工は、平らな金属板をコイル状またはブランク状にしてプレス機にセットし、特定の形状に変換するための複雑な製造プロセスです。これは、ブランキング、パンチング、曲げ、ピアス、コイニング、エンボス、フランジングなど、数多くの金属成形技術を使って行われます。金属プレス加工は、同一の金属部品を大量に、しかも低コストで生産することができます。近年、複数の企業が研究開発活動に多額の投資を行い、農業機械の製造に自動金属プレス加工技術を導入しています。
世界の金属プレス加工市場動向:数多くの利点
金属プレス加工金型は、他の工程で使用される金型に比べ、維持費や製造費が比較的安価です。また、メッキや洗浄などの二次的なコストも、他の金属加工工程の同様の処理に比べれば安価です。このほか、自動化が進んでいることや、プレス機械にハイエンドのコンピュータ制御プログラムが採用されていることも、金属プレス加工の主な市場動向を表しています。現在、ほとんどの製造工場では、ブランキングの全工程が自動化され、コンピューターで監視されています。データは中央のサーバーで利用でき、オペレーターが重要な場面で必要な判断を下すのに役立っています。従来使われてきた金属成形プロセスとは異なり、これらの機械は生産性を向上させ、コストを下げ、同一の金属部品を一度に大量に作ることができるようになりました。
多様化するアプリケーション
製品の安定性、耐久性、品質を向上させるために、さまざまな産業で曲げ加工が広く採用されていることは、世界の金属プレス加工産業の成長を促す大きな要因となっています。金属プレス加工は、航空宇宙産業において、超軽量航空機に使用されるフレームやチャンネルを製造するために広く利用されています。家電製品では、携帯電話、ヘッドフォン、スピーカー、ゲームパッド、コントローラーに使用される金属フレームを製造するために金属プレス加工が使用されています。これとは別に、電気自動車やハイブリッド車の需要の増加に伴い、ホットスタンピング技術の採用が大幅に増加しています。金属プレス加工は、シートメタルを自動車ボディパネルや各種家電部品などの外装・内装部品に変換するために、自動車産業で広く実施されています。さらに、中国、日本、インドなどの主要な自動車産業拠点における新しい生産設備への投資の増加も、今後数年間におけるモータースタンピングパーツの需要を高めると予想されます。
先端技術の登場
先進高強度鋼板(AHSS)のような新素材の開発により、金属プレス加工の需要が増加しています。これらの材料は、従来の材料よりもダイ・ブランク界面で高い接触圧を発生させるシート金属プレス加工に採用されています。さらに、大手金属プレス加工企業は、高精度で正確なコンピューター生成図面によって金属部品を成形できるコンピューター支援設計(CAD)プロセスなど、技術的に高度なプレス加工方法を開発しています。また、加工時間を大幅に短縮するデジタル測定システムも活用されています。さらに、3Dプリンティング技術やアディティブファブリケーションの導入、広範な研究開発(R&D)活動も、市場の成長に寄与しています。
The global metal stamping market size reached US$ 207.2 Billion in 2022. Looking forward, IMARC Group expects the market to reach US$ 257.7 Billion by 2028, exhibiting a growth rate (CAGR) of 3.3% during 2023-2028.
Metal stamping is a complex manufacturing process used to convert flat metal sheets into specific shapes by placing them in either the coil or blank form into a stamping press. This can be done using numerous metal forming techniques, including blanking, punching, bending, piercing, coining, embossing, and flanging. Metal stamping can produce a high volume of identical metal components at a low cost. In recent years, several companies have been heavily investing in research and development (R&D) activities to introduce automated metal stamping technology for manufacturing agricultural equipment.
Global Metal Stamping Market Trends: Numerous Advantages
Metal stamping dies are relatively less expensive to maintain and produce than those used in other processes. The secondary costs, including plating and cleaning, are also cheaper than similar treatments for other metal fabrication processes. Besides this, the high level of automation and the employment of high-end computer-control programs in stamping machines represent the major metal stamping market trends. Nowadays, in most manufacturing plants, the entire process of blanking is automated and monitored through computers. The data is available with the central server, which helps operators in making necessary decisions in critical situations. Unlike traditionally used metal forming processes, these machines have improved production, lowered costs and create large quantities of identical metal components at the same time.
Diversified applications
The widespread adoption of the bending process across various industries to improve the stability, durability and quality of the products represents the major factor impelling the growth of the global metal stamping industry. Metal stamping is widely utilized in the aerospace industry to manufacture frames and channels that are used in ultra-lightweight aircraft. In consumer electronics, metal stamping is used to produce metal frames used in mobile phones, headphones, speakers, gamepads, and controllers. Apart from this, with the growing demand for electric and hybrid vehicles, there has been a significant rise in the adoption of hot stamping technology. Metal stamping is widely implemented in the automobile industry to convert sheet metal into exterior and interior parts, such as auto-body panels and various appliance parts. Moreover, the increasing investments in major automotive hubs, like China, Japan and India, on new production facilities are also expected to escalate the demand for motor stamped parts in the coming years.
Advent of advanced technologies
The development of new materials, such as advanced high strength steels (AHSS), has increased the demand for metal stamping as they are employed in sheet metal stamping, which produces higher contact pressure at the die-blank interface than conventional materials. Furthermore, the leading metal stamping companies are developing technologically advanced stamping methods, such as computer-aided design (CAD) processes that allow the shaping of metal parts through highly precise and accurate computer-generated drawings. They are also utilizing digital measuring systems that significantly reduce the processing time. Moreover, the introduction of 3D printing technology and additive fabrication, and extensive research and development (R&D) activities, are also contributing to the market growth.
IMARC Group provides an analysis of the key trends in each sub-segment of the global metal stamping market report, along with forecasts at the global, regional and country level from 2023-2028. Our report has categorized the market based on material, press type, process and application.
Based on the process, blanking accounts for the majority of the overall market share.
Amongst these, the automotive industry currently represents the largest application segment.
Region-wise, Asia Pacific exhibits a clear dominance in the market.
The competitive landscape of the market has been analyzed, with some of the leading players being Acro Metal Stamping, American Axle & Manufacturing Inc., American Industrial Company, Arconic Corporation, Aro Metal Stamping Company Inc., Caparo Engineering India Limited, CIE Automotive, Clow Stamping Company Inc., D&H Industries (Vista Equity Partners), Goshen Stamping LLC, Interplex Industries Inc. (Amtek Engineering), Kenmode Precision Metal Stamping, Klesk Metal Stamping Inc. and Tempco Manufacturing Company Inc.