表紙:プラスチック樹脂の世界市場

プラスチック樹脂の世界市場

Plastic Resins

発行日
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英文 306 Pages
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即日から翌営業日
商品コード
1777437
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プラスチック樹脂の世界市場は2030年までに9,979億米ドルに到達

2024年に8,407億米ドルと推定されるプラスチック樹脂の世界市場は、分析期間2024-2030年にCAGR 2.9%で成長し、2030年には9,979億米ドルに達すると予測されます。本レポートで分析したセグメントの一つである結晶性樹脂は、CAGR 2.3%を記録し、分析期間終了時には3,891億米ドルに達すると予想されます。非結晶性樹脂セグメントの成長率は、分析期間中CAGR 3.9%と推定されます。

米国市場は推定2,291億米ドル、中国はCAGR 5.4%で成長予測

米国のプラスチック樹脂市場は、2024年に2,291億米ドルと推定されます。世界第2位の経済大国である中国は、2030年までに1,932億米ドルの市場規模に達すると予測され、分析期間2024-2030年のCAGRは5.4%です。その他の注目すべき地域別市場としては、日本とカナダがあり、分析期間中のCAGRはそれぞれ1.2%と2.2%と予測されています。欧州では、ドイツがCAGR 1.6%で成長すると予測されています。

世界のプラスチック樹脂市場- 主要動向と促進要因のまとめ

プラスチック樹脂市場は、包装、自動車、ヘルスケア、建設、消費財などの用途拡大に牽引され、大きな成長を遂げています。プラスチック樹脂は、様々なプラスチック製品を製造するための基材として機能し、軽量で耐久性に優れ、費用対効果の高いソリューションを様々な業界に提供しています。高性能プラスチックに対する世界の需要の増加に伴い、メーカーは革新的な樹脂配合、バイオベースの代替品、持続可能なリサイクルソリューションに投資し、進化する市場ニーズに応えています。

市場を形成する最も顕著な動向の一つは、生分解性樹脂やバイオベース樹脂へのシフトです。プラスチック廃棄物に対する環境問題や政府の規制が強化されるにつれ、産業界はポリ乳酸(PLA)、ポリヒドロキシアルカノエート(PHA)、バイオベースのポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)といった植物由来の樹脂を採用するようになっています。これらの環境に優しい代替樹脂は、従来の石油系樹脂に匹敵する機械的特性を提供すると同時に、二酸化炭素排出量と埋立廃棄物を削減します。パッケージングやFMCG分野の大手ブランドは、持続可能性への取り組みやプラスチック使用禁止に対応するため、堆肥化可能なプラスチック樹脂の使用を増やしています。

もう一つの重要な推進力は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクスの各分野で高性能のエンジニアリング樹脂に対する需要が高まっていることです。ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、ポリカーボネート(PC)、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)、熱可塑性ポリウレタン(TPU)などの先端ポリマー材料は、その高強度、耐熱性、耐薬品性、軽量特性により、従来の材料に取って代わりつつあります。これらの高性能プラスチックは、軽量自動車製造、電気自動車(EV)バッテリーケーシング、医療機器部品、5G通信機器に不可欠です。

さらに、プラスチック樹脂のリサイクルと循環型経済への取り組みが市場力学を再構築しています。メカニカル・リサイクル技術とケミカル・リサイクル技術の出現により、消費者や産業界から排出されるプラスチック廃棄物を高品質の樹脂に変換し、包装、繊維、自動車内装に再利用することが可能になりました。企業は、企業の持続可能性目標やプラスチック製品のリサイクル含有量に関する規制を満たすため、再生PET(rPET)、再生PP、再生ポリエチレン樹脂に投資しています。

技術革新はプラスチック樹脂製造にどのような変化をもたらしているか?

高分子化学、ナノテクノロジー、樹脂加工技術の開発は、特性、持続可能性、性能を向上させた次世代のプラスチック樹脂の開発を推進しています。触媒技術、バイオポリマー合成、添加剤製造における革新は、より強く、より軽く、より汎用性の高いプラスチック樹脂の製造を可能にしています。

最も重要なブレークスルーのひとつは、スマートポリマーと自己修復性樹脂の開発です。これらの材料は、形状記憶、自己修復能力、環境刺激(熱、光、pH変化など)への応答性などの適応特性を示します。スマート樹脂は、自己修復コーティング、航空宇宙部品、医療用インプラントに組み込まれ、寿命の向上とメンテナンスコストの削減を実現しています。

プラスチック廃棄物をモノマーに分解し、バージン品質の樹脂に再重合することができます。従来のメカニカル・リサイクルとは異なり、ケミカル・リサイクル・プロセスはプラスチック樹脂の構造的完全性を保持するため、食品グレードの用途や高性能エンジニアリング・プラスチックに適しています。企業は、プラスチック材料の循環性を高めるために、高度な熱分解、酵素的解重合、溶剤ベースのリサイクル技術を活用しています。

さらに、3Dプリンティングと積層造形は、カスタム設計のプラスチック樹脂の用途を拡大しています。高性能熱可塑性フィラメント、液状樹脂、強化ポリマー複合材料の導入により、航空宇宙、ヘルスケア、産業用工具の複雑なプラスチック部品のオンデマンド製造が可能になっています。炭素繊維強化PEEK、UV硬化型フォトポリマー、生分解性PLAブレンドなどの先端材料は、3Dプリントされたプラスチック部品の機械的強度と精度を高めています。

さらに、ナノコンポジットやポリマーブレンド技術は、プラスチック樹脂の機械的特性、熱特性、バリア特性を向上させています。グラフェン、カーボンナノチューブ、ナノクレイ強化材を組み込むことで、自動車、防衛、高温用途に適した超強力・軽量プラスチック材料が生み出されています。また、ポリマーのアロイ化とハイブリッド樹脂配合の革新により、家電製品、工業用コーティング、生体適合性のある医療機器において、材料の性能を調整する可能性が広がっています。

プラスチック樹脂の需要を牽引する主な用途とは?

プラスチック樹脂市場は、包装、自動車、建築、ヘルスケア、エレクトロニクス、消費財など、用途が多岐にわたっています。各業界は、性能、コスト、規制要件を満たす特殊な樹脂配合の需要を促進しています。

包装分野は依然としてプラスチック樹脂の最大の消費者であり、世界の樹脂生産量の大きなシェアを占めています。ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリプロピレン(PP)、高密度ポリエチレン(HDPE)、ポリスチレン(PS)などの材料は、食品包装、飲食品容器、フレキシブルフィルム、工業用包装に広く使用されています。堆肥化や再生利用を含む持続可能なパッケージング・ソリューションの台頭は、プラスチック・パッケージングの未来を再構築しています。

自動車業界では、自動車の軽量化と燃費効率の追求により、金属部品に代わるプラスチック樹脂の使用が増加しています。ポリアミド(PA)、ポリカーボネート(PC)、熱可塑性エラストマー(TPE)、ポリウレタン(PU)などの高性能ポリマーは、内装トリム、ボンネット下の部品、構造補強、電気自動車のバッテリー筐体などに使用されています。電気自動車やハイブリッド車への移行は、耐熱性、難燃性、軽量のプラスチック樹脂の需要をさらに加速しています。

ヘルスケアおよび医療機器産業もまた、医療用プラスチック樹脂の主要な消費者です。ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、ポリエチレン(PE)、ポリ塩化ビニル(PVC)などの素材は、手術器具、医療用チューブ、埋め込み型器具、ドラッグデリバリー・システムなどに使用されています。厳しい規制要件や医療技術の進歩により、生体適合性、滅菌性、抗菌性を備えたプラスチック樹脂の需要が伸びています。

電子・電気産業では、プラスチック樹脂は絶縁体、回路基板、筐体、耐熱部品に不可欠です。ポリフェニレンサルファイド(PPS)、液晶ポリマー(LCP)、ポリイミド(PI)などの高性能熱可塑性プラスチックは、5Gインフラ、半導体、IoTデバイスの小型化、高温安定性、電気性能の向上を可能にしています。

プラスチック樹脂市場の成長を促進する要因とは?

プラスチック樹脂市場の成長は、ポリマー製造における技術の進歩、高性能で持続可能な樹脂への需要の増加、プラスチック廃棄物に関する規制政策、リサイクル可能な材料への消費者の嗜好の変化など、いくつかの要因によってもたらされます。

市場促進要因のひとつは、持続可能性と循環型経済原則の重視の高まりです。世界各国の政府や企業は、プラスチック廃棄物削減政策を実施し、プラスチック製品へのリサイクル含有を義務付け、堆肥化可能な代替品を推進しています。このため、バイオベース樹脂、ケミカル・リサイクル・インフラ、高度廃棄物管理ソリューションへの投資が増加しています。

もう一つの重要な要因は、自動車・航空宇宙セクターにおける軽量で耐久性のある素材への需要の高まりです。電気自動車の生産が拡大し、燃費規制が強化されるにつれて、高強度で耐熱性のあるプラスチック樹脂のニーズが拡大しています。メーカーは、構造的完全性を維持しながら車両重量を軽減する熱可塑性プラスチックや複合材料に注目しています。

さらに、高分子化学と高度な製造技術の革新により、性能が向上し、環境への負荷が少ない次世代樹脂の開発が可能になっています。スマートプラスチック、導電性ポリマー、抗菌性樹脂の台頭は、ヘルスケア、エレクトロニクス、産業オートメーションにおける新たな用途を促進しつつあります。

産業界が引き続き材料効率、規制遵守、持続可能性を優先する中、プラスチック樹脂市場は持続的な成長を遂げようとしています。最先端のポリマーサイエンス、持続可能な材料イノベーション、リサイクル技術に投資する企業は、プラスチック業界の変革の次の段階をリードし、プラスチック樹脂のより持続可能で高性能な未来を確実なものにするでしょう。

セグメント

製品(結晶性樹脂、非結晶性樹脂、エンジニアリングプラスチック、スーパーエンジニアリングプラスチック)、用途(包装、自動車、建設、電気・電子、物流、消費財、繊維・衣料、家具・寝具、農業、医療機器、その他)

調査対象企業の例

  • Alpek
  • BASF SE
  • Braskem
  • Celanese Corporation
  • Chevron Phillips Chemical
  • Covestro AG
  • Dow Chemical Company
  • Evonik Industries
  • ExxonMobil Chemical
  • Formosa Plastics Corporation
  • Hanwha Total Petrochemical
  • INEOS Group
  • LG Chem
  • LyondellBasell Industries
  • Mitsubishi Chemical Corporation
  • PetroChina Company Limited
  • Reliance Industries Limited
  • Sumitomo Chemical
  • Toray Industries
  • Westlake Chemical

AIインテグレーション

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関税影響係数

Global Industry Analystsは、本社の国、製造拠点、輸出入(完成品とOEM)に基づく企業の競争力の変化を予測しています。この複雑で多面的な市場力学は、売上原価(COGS)の増加、収益性の低下、サプライチェーンの再構築など、ミクロおよびマクロの市場力学の中でも特に競合他社に影響を与える見込みです。

目次

第1章 調査手法

第2章 エグゼクティブサマリー

  • 市場概要
  • 主要企業
  • 市場動向と促進要因
  • 世界市場の見通し

第3章 市場分析

  • 米国
  • カナダ
  • 日本
  • 中国
  • 欧州
  • フランス
  • ドイツ
  • イタリア
  • 英国
  • スペイン
  • ロシア
  • その他欧州
  • アジア太平洋
  • オーストラリア
  • インド
  • 韓国
  • その他アジア太平洋地域
  • ラテンアメリカ
  • アルゼンチン
  • ブラジル
  • メキシコ
  • その他ラテンアメリカ
  • 中東
  • イラン
  • イスラエル
  • サウジアラビア
  • アラブ首長国連邦
  • その他中東
  • アフリカ

第4章 競合