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市場調査レポート
商品コード
1370841
高度圧力保護システム(HIPPS)市場- 世界の産業規模、シェア、動向、機会、予測、2018年~2028年タイプ別、提供品目別、産業別、地域別分析High Integrity Pressure Protection System Market - Global Industry Size, Share, Trends, Opportunity, and Forecast, 2018-2028 Segmented By Type, By Offering, By Industry, By Region |
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カスタマイズ可能
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高度圧力保護システム(HIPPS)市場- 世界の産業規模、シェア、動向、機会、予測、2018年~2028年タイプ別、提供品目別、産業別、地域別分析 |
出版日: 2023年10月03日
発行: TechSci Research
ページ情報: 英文 189 Pages
納期: 2~3営業日
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高度圧力保護システム(HIPPS)の世界市場は、予測期間2024-2028年に堅調なペースで成長すると予想されます。
これは、環境保護のためにフレアリングを削減する要求が高まっていることと、製造施設の安全性とセキュリティを維持するために政府が厳格な規制基準を設けていることによる。さらに、操業をより安全で効果的なものにし、コストを下げるための技術的進歩のための投資が増加しています。自動化、ロボット工学、人工知能のような最先端技術によってもたらされる生産率の継続的な上昇が、これらのシステムの需要を牽引しています。
市場概要 | |
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予測期間 | 2024-2028 |
市場規模2022年 | 4億9,632万米ドル |
2028年の市場規模 | 7億9,727万米ドル |
CAGR 2023-2028 | 8.2% |
急成長セグメント | 発電 |
最大市場 | アジア太平洋 |
石油・ガス生産施設では通常、定期メンテナンス、機器の修理、操業停止の際にガスのフレアリングが行われます。この方法によって、ガス収集・処理システムは圧力を制御しながら放出することができます。工業プラントの圧力を維持し、安全で効果的な操業を保証するために、フレアリングは利用されています。しかし、豊富な天然資源の燃焼や、発生する多量の二酸化炭素、二酸化硫黄、亜酸化窒素ガス-これらはすべて環境に悪影響を及ぼす-により、ガスフレアは近年、プロセス産業における主要な懸念事項のひとつとなっています。これと同様に、ガス抜きもまた、さまざまな処理段階を通じて安全性を維持するために行われます。このプロセスでは未燃ガス(不純ガス)が排出され、人体に悪影響を及ぼす可能性があります。石油・ガス生産者は、ガスのフレアリングとガス抜きに関連する問題に対処するため、通常の操業条件下で炭化水素ガスのフレアリングをゼロにする浮体式液化天然ガス(FLNG)船を使用しています。さらに、HIPPSはFLNGのガス投入口に設置され、過圧状態の時にガスの流れを止め、フレアリングの必要性を最小限に抑えます。HIPPSと呼ばれる信頼性の高い安全計装システム(SIS)は、危険、爆発性、可燃性の化学物質の放出や壊滅的な過圧を阻止するために使用されます。
中流業界では、坑口から沖合の貯蔵施設やエンドユーザーの処理プラントまでの生産フローラインは、通常の運転状態ではフローライン内の圧力が大幅に低くなるにもかかわらず、高い坑口シャットイン圧力に耐えられるように建設されることがよくあります。この圧力バッファーをシステムに含めると、コストが高くなり、経済的観点から実行可能性が危うくなります。HIPPSは、パイプラインの圧力を下げることでこの問題を回避します。所定のレベルを超えると、直ちにパイプラインを閉じます。そのために、圧力が上昇したら閉じるバルブを備えたチョーク・システムを使用し、一定の圧力低下を監視します。HIPPSの制御システムとバルブにより、様々な安全状況を検知することができます。
過圧保護は、過圧の発生源を迅速に隔離することで提供されます。最終的なコンポーネントであるロジックソルバーとイニシエーターがHIPPSパッケージ全体を構成します。危険な状態を検出するために必要な入力となるフィールドセンサーがイニシエーターです。これらの入力はロジックソルバーによって処理され、最終的なエレメントの状態を修正して危険を軽減する正確な出力を生成します。国際電気標準会議(IEC)の規格によると、ロジックソルバーは、安全システムのハードウェアとソフトウェアに系統的な欠陥が混入するのを防ぐために使用すべき戦略と予防措置に関する知識が必要です。SIL 2およびSIL 3アプリケーションでの安全コンフィグレーションPLCの使用は,IEC 61511で許可されています。安全コンフィグレーションPLCに記載されている仕様は,一般的なPLCの能力を超えています。標準的な産業グレードのPLCでは、これらの規格を満たすことができない場合があります。安全 PLCのソフトウェアには、セーフティモジュールが正しく機能していることを確認するためのさまざまなエラー検出ツールや監視ツールも含まれています。
圧力トランスミッタ、ロジック・ソルバー、フィールド・イニシエータ、最終エレメントであるバルブやアクチュエータなど、さまざまな安全装置が組み合わされてHIPPSが形成されます。緊急時に作業員、設備、製造ラインを保護するための安全対策として設置されます。しかし、HIPPSコンポーネントの設置、メンテナンス、修理費用は、組織に大きな経済的負担を強います。大規模な組織であれば、このようなコストにも対応できるが、中・小規模の組織では難しい課題であろう。さらに、HIPPSは、新たな規制や技術的改良に応じて定期的に改訂される規制基準を遵守しなければならないため、組織は安全システムを更新しなければならないです。安全システムとコンポーネントの導入には、より多くの資金が必要となります。
本レポートでは、世界の高度圧力保護システム(HIPPS)市場を以下のカテゴリーに分類し、さらに業界動向についても詳述しています。
(注:企業リストはお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。)
Global high integrity pressure protection system market is expected to grow at a robust pace in the forecast period 2024-2028 owing to the increasing requirement to reduce flaring to protect the environment and the installation by governments of strict regulatory standards to maintain safety and security at manufacturing facilities. due to the growing demand for trustworthy and high-quality systems. Moreover, rising investments are being made for the technological advancements for making operations safer and more effective along with being less expensive. The continual rise in production rates brought on by cutting-edge technologies like automation, robotics, and artificial intelligence is what is driving demand for these systems.
High Integrity Protection Systems (HIPPS) are specialized safety systems that serve as the final line of defense in high-risk and life-or-death circumstances. The HIPPS, which is completely autonomous, continuously monitors safety parameters to protect the process, the plant's machinery, and the surrounding environment. The HIPPS automatically closes safety valves to bring the system to a safe state if gas pressure rises too high. A HIPPS logically combines measured values to assess whether process intervention is necessary while continuously monitoring process parameters.
Market Overview | |
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Forecast Period | 2024-2028 |
Market Size 2022 | USD 496.32 Million |
Market Size 2028 | USD 797.27 Million |
CAGR 2023-2028 | 8.2% |
Fastest Growing Segment | Power Generation |
Largest Market | Asia-Pacific |
At oil and gas production facilities, gas flaring typically takes place during scheduled maintenance, equipment repairs, or shutdown occasions. The method enables the gas collection and processing systems to release pressure under control. In order to maintain pressures and guarantee secure and effective operations in industrial plants, it is utilized. However, due to the burning of rich natural resources and the significant amounts of carbon dioxide, Sulphur dioxide, and nitrous oxide gases that are produced-all of which have a negative impact on the environment-gas flaring has recently grown to be one of the primary concerns in the process industries. Similar to this, gas venting is also done to preserve safety throughout various treatment stages. Unburnt gases (impure gases) are emitted during this process, which could be harmful to human health. Oil and gas producers use Floating Liquefied Natural Gas (FLNG) vessels for zero hydrocarbon gas flaring under normal operating conditions to combat the problems related to gas flaring and venting. Additionally, the HIPPS is set up at the FLNG gas input to stop the flow of gas during over pressurization situations, minimizing the need for flaring. A trustworthy safety instrumented system (SIS) called HIPPS is used to stop hazardous, explosive, and flammable chemical releases and catastrophic over pressurization.
In the midstream industry, production flowlines from the wellhead to offshore storage facilities and to end-user processing plants are frequently constructed to withstand high wellhead shut-in pressures, even though the pressure in the flowline is significantly lower during normal operating conditions. Including this pressure buffer in the system can be expensive and jeopardize its viability from an economic standpoint. HIPPS gets around this issue by reducing pipeline pressure. As soon as a predetermined level is reached beyond, it immediately closes the pipeline. To do this, a choke system is used, with valves that close if the pressure rises, to monitor a constant pressure decline. Various safety circumstances can be detected by HIPPS's control systems and valves.
Overpressure protection is provided by swiftly isolating the source of the overpressure. The final component, a logic solver, and initiators make up the whole HIPPS package. Field sensors that serve as the inputs needed to detect the dangerous condition are the initiators. These inputs are processed by the logic solver, which produces accurate outputs that modify the final elements' states to lessen the danger. According to the International Electrotechnical Commission (IEC) standards, logic solvers must be knowledgeable about the strategies and precautions that should be used to guard against the introduction of systematic flaws into the safety system's hardware and software. The use of a safety-configured PLC in SIL 2 and SIL 3 applications is allowed by IEC 61511. The specifications listed for a safety-configured PLC are above and above the capabilities of a typical PLC. Standard industrial-grade PLCs might not be able to meet these standards. Safety PLC's software is also designed to contain a variety of error detection and monitoring tools to make sure the safety modules are functioning properly.
A variety of safety devices, including pressure transmitters, logic solvers, field initiators, and final elements-valves and actuators-are combined to form the HIPPS. It is put in place as a safety precaution to protect workers, equipment, and manufacturing lines in an emergency. The installation, maintenance, and repair costs for HIPPS components, however, place a heavy financial burden on organizations. Although large organizations can handle these costs, medium- and small-sized organizations may find it challenging. Additionally, organizations must update their safety systems since HIPPSs must adhere to regulatory standards that are periodically revised in response to new regulations and technological improvements. For the deployment of safety systems and components, more money is needed.
The Global High Integrity Pressure Protection System Market is segmented based on type, offering, industry and region. Based on type, the market is bifurcated into electronics HIPPS and hydraulic/mechanical HIPPS. Based on offering, the market is bifurcated into component and services. Based on industry, the market is bifurcated into oil & gas, power generation, chemical and others. Based on region, the market is further bifurcated into North America, Asia-Pacific, Europe, South America, Middle East & Africa.
The main market players in the Global High Integrity Pressure Protection System Market are Rockwell Automation Inc., Emerson Electric Co., Schneider Electric SE, ABB Ltd, Siemens AG, Schlumberger NV, L&T Valves Limited, Mogas Industries Inc., Honeywell International, Inc., Yokogawa Electric Corporation.
In this report, Global High Integrity Pressure Protection System Market has been segmented into the following categories, in addition to the industry trends which have also been detailed below.
(Note: The companies list can be customized based on the client requirements.)