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市場調査レポート
商品コード
1361321
ポリプロピレンの世界市場:タイプ別、用途別、最終用途産業別、競合、予測、市場機会、2018-2028年Global Polypropylene Market, By Type, By Application, By End-Use Industry, Competition, Forecast & Opportunities, 2018-2028F |
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カスタマイズ可能
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ポリプロピレンの世界市場:タイプ別、用途別、最終用途産業別、競合、予測、市場機会、2018-2028年 |
出版日: 2023年10月03日
発行: TechSci Research
ページ情報: 英文 184 Pages
納期: 2~3営業日
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ポリプロピレンの世界市場は2022年に1,258億米ドルと評価され、2028年までのCAGRは3.13%で、予測期間には堅調な成長が見込まれ、1,523億1,000万米ドルに達すると予測されています。
射出成形プロセスでは、溶融ポリプロピレンを金型に注入し、その後急速に冷却します。このような特性により、射出成形で製造されるポリプロピレンポリマータイプの需要が高まることが予想されます。さらに射出成形は、自動車、医療機器、家庭用品、消費財、収納容器包装、楽器、家具など、さまざまな産業で採用が進んでいます。市場の成長は、自動車、包装、建築・建設などの最終用途分野でのポリプロピレン(PP)消費の増加によって促進されると予測されます。特に自動車分野では、燃費を向上させるための軽量車製造にPPの利用が増加しており、予測期間中の市場成長を後押ししています。しかし、2020年のCOVID-19の発生はPPの供給に大きな影響を与えました。
市場概要 | |
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予測期間 | 2024-2028 |
市場規模2022年 | 1,258億米ドル |
2028年市場規模 | 1,523億1,000万米ドル |
CAGR 2023-2028 | 3.13% |
急成長セグメント | ホモポリマー |
最大市場 | アジア太平洋 |
世界のポリプロピレン市場は、多くの産業に牽引されて力強い成長を遂げているが、その中でも食品・飲料包装分野が大きな原動力となっています。飲食品業界が消費者の嗜好の変化や利便性の要求に応えて進化を続ける中、汎用性が高く、安全で持続可能な包装材料としてのポリプロピレンの役割はますます重要になってきています。ポリプロピレンの優れたバリア特性は、飲食品包装に最適で、湿気、光、酸素などの外的要素から保護します。ポリプロピレンは、その優れたバリア性により、湿気や光、酸素などの外的要因から食品・飲料の包装を保護し、包装された商品の鮮度、味、栄養品質を保証することで、消費者の満足度を高めます。さらに、ポリプロピレンの汎用性により、硬質容器からフレキシブルなパウチやフィルムに至るまで、様々な包装形態で使用することができます。この適応性は、幅広い飲食品に対応し、多様なサイズ、形状、保存要件に対応します。さらに、ポリプロピレン包装は軽量であるため、輸送コストを削減できるだけでなく、二酸化炭素排出量の削減にも貢献します。さらに、ポリプロピレンの耐久性は、取り扱い、輸送、保管の間、製品が無傷であることを保証し、損傷や腐敗のリスクを最小限に抑えます。ポリプロピレンは、電子レンジや冷蔵庫での使用が可能なため、コンビニエンス・フードや調理済み食品に最適です。消費者はポリプロピレンの包装で直接食事を温めたり保存したりできるので便利で、忙しい個人や家族の間で人気があります。さらに、ポリプロピレンはリサイクル可能であるため、生産サイクルに再び組み込むことができます。パッケージング・メーカーは、より持続可能なパッケージング・ソリューションを生み出すため、リサイクル・ポリプロピレンをますます取り入れるようになっており、バージン材料の需要を減らし、環境への影響を最小限に抑えています。
汎用性の高い熱可塑性ポリマーであるポリプロピレンは、その優れた特性の組み合わせにより、様々な産業で大きな支持を得ています。その中でも医療分野は、世界のポリプロピレン市場成長の顕著な促進要因として際立っています。ポリプロピレンは生体適合性に優れているため、副作用や合併症を引き起こすことがなく、人体に直接作用する医療機器に非常に適しています。患者の安全を確保するため、医療機器や器具には厳格な滅菌手順が必要です。ポリプロピレンは、オートクレーブ滅菌、ガンマ線照射滅菌、エチレンオキサイドガス滅菌など、複数の滅菌方法にも機械的・化学的特性を損なうことなく耐えることができます。軽量でありながら耐久性に優れたポリプロピレンは、使いやすさと患者の快適性を実現し、注射器、医療用トレイ、手術器具などの用途に理想的な素材です。さらに、その成形性と設計の柔軟性により、メーカーは複雑で複雑な形状を作成することができます。これは、最適な機能性と人間工学を保証する正確な形状を持つ医療機器の製造に不可欠です。さらにポリプロピレンは、シャーレ、試験管、バイアル瓶などの実験器具の製造にも使用されています。透明性、耐薬品性、成形の容易さにより、ポリプロピレンは正確で信頼できる実験結果を保証します。
ポリプロピレンは、多用途で費用対効果の高い熱可塑性ポリマーであり、様々な分野で需要が大幅に急増しています。特に、自動車産業はこの成長の顕著な原動力として浮上しています。自動車分野におけるポリプロピレンの需要を牽引している主な要因の一つは、軽量化の追求です。自動車メーカーが燃費を向上させ、排出ガスを最小限に抑え、車両全体の性能を向上させようと努力する中で、材料の選択は重要な役割を果たします。ポリプロピレンは密度が低いため、部品の軽量化に貢献し、車両重量の軽減につながります。その結果、燃費の向上と環境負荷の低減につながります。ポリプロピレンは、生産コストが比較的低く、加工が容易であるため、魅力的な価値提案を示しています。これは、材料の性能、コスト、価格のバランスを達成するという自動車業界の目的に合致しており、様々な車両部品の材料選択に影響を与えています。さらに、ポリプロピレンの多用途性は設計の柔軟性にも及んでおり、メーカーは複雑で視覚的に魅力的な部品を作ることができます。この特性は、美観に優れた内装や外装の製造を可能にするため、自動車業界で高く評価されています。様々な成形技術に適応できるポリプロピレンは、デザイナーの創造的なコンセプトを具体的で機能的な部品に変える力を与えます。さらに、ポリプロピレンは、固有の耐久性、耐薬品性、耐衝撃性を誇り、安全性や寿命を損なうことなく課題に耐える外装部品や内装部品を製造するための理想的な材料です。電気自動車やハイブリッド車の台頭は、自動車分野におけるポリプロピレンの新たな可能性をもたらしています。これらの自動車は、バッテリーの重量を相殺し、全体的な効率を高めるために軽量材料を必要とします。バッテリー部品、電気ハウジング、軽量内装部品でその役割を果たすポリプロピレンは、この成長市場セグメントで重要な位置を占めています。
プロピレンを中心とする原料は、ポリプロピレンを生産するために必要な基礎原料です。プロピレンは、原油・天然ガスなどの化石燃料から精製・分解工程を経て得られます。原料価格の急激な上昇は生産コストの上昇につながり、メーカーの利益率に影響を与える可能性があります。原料価格の変動はポリプロピレン市場の競争力学にも影響を与え、生産コストの変化に応じてメーカーによる価格戦略の調整が必要となります。原料価格が高騰している時期には、企業はコスト上昇分を顧客に転嫁せざるを得なくなり、需要や市場シェアに影響を及ぼす可能性があります。さらに、原料価格の変動は、ポリプロピレン業界における投資の意思決定にも影響を及ぼす可能性があります。拡張プロジェクトや生産設備の新設を検討しているメーカーは、原料に関連する長期的なコストを正確に予測できなければ、躊躇する可能性があります。
ポリプロピレン業界の安定と成長には、原料、生産工程、流通網の確実で効率的な流れを確保することが何よりも重要です。サプライチェーンの混乱の状況は、生産、価格、市場情勢全体に影響を及ぼし、広範囲に影響を及ぼす可能性があります。地政学的緊張、生産制限、不測の事態などにより、これらの原料の入手が困難になると、原料不足に陥る可能性があります。バルク製品であるポリプロピレン樹脂の輸送には、複雑な物流ネットワークが関係しています。港湾の混雑、天候による混乱、労働争議などの要因によって引き起こされる輸送の遅れは、生産のダウンタイムにつながり、サプライチェーンにボトルネックを生じさせる可能性があります。こうした遅延は納品スケジュールに影響を及ぼし、操業コストを増大させる。サプライチェーンの混乱は品質とコンプライアンスを損なう可能性があります。混乱に対応して代替サプライヤーを探す場合、原材料の品質にばらつきが生じる可能性があり、その結果、製品の品質が安定せず、下流のプロセスや用途に影響を及ぼす可能性があります。
ポリプロピレンは、他のプラスチックと同様、プラスチック汚染の主な原因となっています。不適切な廃棄や不十分なリサイクルインフラにより、プラスチック廃棄物が埋立地や海、自然の生態系に蓄積されています。プラスチック汚染に対処するには、革新的な廃棄物管理戦略、リサイクル率の向上、生分解性代替品の開発が必要です。ポリプロピレンの生産には、温室効果ガスを排出し、気候変動の原因となるエネルギーを大量に消費する工程が含まれます。ポリプロピレン業界の二酸化炭素排出量は、地球温暖化を悪化させる一因となる懸念があります。こうした影響を緩和するため、ポリプロピレン業界は、よりクリーンでエネルギー効率の高い生産方法を採用し、排出量を削減し、再生可能エネルギー源を模索する必要があります。さらに、ポリプロピレンをベースとする製品、特にマイクロプラスチックは、環境に流れ込み、生態系、野生生物、そして人間の健康に害を及ぼす可能性があります。マイクロプラスチックの問題に対処するには、生産工程でより良いろ過システムを採用し、消費財に含まれるこれらの微小粒子の蔓延を減らす必要があります。
加工技術の進化は、世界のポリプロピレン市場を再構築している顕著な動向であり、製品の性能、持続可能性、効率を高める新たな機会を提示しています。射出成形技術の進歩は、斬新なデザインの可能性、精密な製造、材料の最適化を引き出しています。例えば、マイクロ射出成形は、非常に精密で複雑なマイクロサイズの部品の製造を可能にし、医療機器や電子機器に応用されています。さらに、ブロー成形技術の進歩により、複雑な形状、さまざまな肉厚、製品品質の向上が容易になっています。大型の工業用容器から複雑な医療機器まで、ブロー成形はポリプロピレンを成形する汎用性の高い方法として台頭してきています。さらに、チーグラー・ナッタ触媒やメタロセン触媒などの高度な触媒や重合技術を利用することで、ポリプロピレンの特性を調整することができ、分子構造や特性を精密に制御することができます。このため、自動車部品、医療機器、繊維製品など、特定の用途に最適化された特殊なポリプロピレン・グレードが開発されています。
2022年、ポリプロピレン市場はホモポリマーセグメントが支配的であり、今後も拡大が続くと予測されます。ホモポリマー・ポリプロピレンの多用途性が、その優位性を促進する重要な要因です。ホモポリマー・ポリプロピレンは、添加剤、加工技術、配合によって、幅広い用途の要求に応えることができます。包装や自動車部品から消費財や繊維製品に至るまで、ホモポリマー・ポリプロピレンは多様な産業でその適応性を発揮しています。工業用途の材料選択において、コストは極めて重要な要素です。ホモポリマー・ポリプロピレンは、他のポリマーと比較して比較的安価であり、その汎用性の高い性能と相まって、機能性と価格のバランスを求めるメーカーにとって魅力的な選択肢となっています。ホモポリマー・ポリプロピレンはリサイクル性に優れ、様々な用途で再生・再利用が可能です。持続可能性と循環型経済がますます重視されるようになり、リサイクルしやすい素材が好まれるようになっています。
2022年には、射出成形分野がポリプロピレン市場を独占し、今後も拡大が続くと予測されます。射出成形は、ポリプロピレン製品の迅速な製造を可能にする高速生産プロセスです。各成形部品のサイクルタイムは比較的短く、メーカーは比較的短期間で大量に生産することができます。この効率性は、大量生産が要求される業界の需要に応える上で極めて重要です。さらに、汎用性の高い熱可塑性プラスチックであるポリプロピレンは、射出成形に適しています。射出成形の設備や工程に適合するため、材料がスムーズに流れ、金型に適切に充填され、一貫した特性を持つ明確な部品が得られます。
アジア太平洋地域は、世界のポリプロピレン市場のリーダーとしての地位を確立しています。アジア太平洋地域は、ポリプロピレンの生産、消費、貿易の主要プレーヤーとして位置づけられた戦略的要因の組み合わせに起因して、世界のポリプロピレン市場で強豪として浮上しています。アジア太平洋には、中国、インド、東南アジア諸国など、世界で最も経済成長の著しい国々があります。急速な経済成長と工業化により、包装材料、消費財、自動車部品、建築材料など、ポリプロピレンを利用した幅広い製品の需要が高まっています。中産階級の急増、可処分所得の増加、都市化がこの地域のポリプロピレンベースの製品に対する需要をさらに押し上げ、生産と消費の増加をもたらしています。
本レポートでは、ポリプロピレンの世界市場を以下のカテゴリーに分類し、さらに業界動向についても詳述しています:
企業プロファイル:ポリプロピレンの世界市場における主要企業の詳細分析
Tech Sci Research社のポリプロピレンの世界市場レポートは、与えられた市場データをもとに、企業固有のニーズに合わせたカスタマイズを提供します。レポートでは以下のカスタマイズが可能です:
The Global Polypropylene Market was valued at USD 125.80 billion in 2022 and is anticipated to experience robust growth in the forecast period with a CAGR of 3.13% through 2028 and is anticipated to reach at USD 152.31 billion. The injection molding process involves injecting molten polypropylene into a mold, followed by rapid cooling. These characteristics are expected to drive the demand for polypropylene polymer types produced via injection molding. Moreover, injection molding is progressively being adopted across various industries, including automotive, medical equipment, housewares, consumer goods, storage container packaging, musical instruments, and furniture. The market's growth is projected to be fueled by the increasing consumption of polypropylene (PP) in end-use sectors such as automotive, packaging, and building & construction. Particularly, the automotive sector is witnessing an uptick in the utilization of PP for manufacturing lightweight vehicles to enhance fuel efficiency, thereby propelling market growth during the forecast period. However, the outbreak of COVID-19 in 2020 significantly impacted the supply of PP.
In recent years, the United States building & construction industry has witnessed favorable growth, leading to increased demand for polypropylene. PP is extensively used in residential housing and industrial applications within the construction sector. The U.S. construction industry as a whole is poised for favorable growth, driven by factors such as new import tariffs, evolving trade deals, large-scale infrastructure projects, and immigration reforms. Additionally, other application areas of polypropylene are expected to continue driving market growth in the forecast period.
Market Overview | |
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Forecast Period | 2024-2028 |
Market Size 2022 | USD 125.80 Billion |
Market Size 2028F | USD 152.31 Billion |
CAGR 2023-2028 | 3.13% |
Fastest Growing Segment | Homopolymer |
Largest Market | Asia Pacific |
The global polypropylene market has experienced robust growth driven by numerous industries, with a significant impetus coming from the food and beverage packaging sectors. As the food and beverage industry continues to evolve in response to changing consumer preferences and the demand for convenience, the role of polypropylene as a versatile, safe, and sustainable packaging material has become increasingly crucial. Polypropylene's exceptional barrier properties make it an excellent choice for food and beverage packaging, providing protection against external elements such as moisture, light, and oxygen. This preservation ensures the freshness, taste, and nutritional quality of packaged goods, thereby enhancing consumer satisfaction. Moreover, polypropylene's versatility allows it to be used in various packaging formats, ranging from rigid containers to flexible pouches and films. This adaptability caters to a wide range of food and beverage products, accommodating diverse sizes, shapes, and storage requirements. Additionally, the lightweight nature of polypropylene packaging not only reduces transportation costs but also contributes to reduced carbon emissions. Furthermore, its durability ensures that products remain intact during handling, transportation, and storage, minimizing the risk of damage or spoilage. Polypropylene's microwave-safe and refrigerator-friendly properties make it an ideal choice for convenience foods and ready-to-eat meals. Consumers can conveniently heat and store their meals directly in polypropylene packaging, contributing to its popularity among busy individuals and families. Moreover, polypropylene is recyclable, allowing for its reintegration into the production cycle. Packaging manufacturers are increasingly incorporating recycled polypropylene to create more sustainable packaging solutions, reducing the demand for virgin materials, and minimizing the environmental impact.
Polypropylene, a versatile thermoplastic polymer, has gained significant traction across various industries due to its exceptional combination of properties. Among these industries, the medical sector stands out as a prominent driver of the global polypropylene market's growth. The outstanding biocompatibility of polypropylene makes it highly suitable for medical devices that directly interact with the human body, as it does not elicit adverse reactions or complications. To ensure patient safety, medical devices and equipment necessitate rigorous sterilization procedures. Thankfully, polypropylene can endure multiple sterilization methods such as autoclaving, gamma irradiation, and ethylene oxide gas sterilization without compromising its mechanical or chemical properties. Lightweight yet durable, polypropylene enables ease of use and patient comfort, rendering it an ideal material for applications like syringes, medical trays, and surgical instruments. Furthermore, its moldability and design flexibility empower manufacturers to create intricate and complex shapes, which is crucial for producing medical devices with precise geometries that ensure optimal functionality and ergonomics. Additionally, polypropylene finds applications in laboratory equipment production, including petri dishes, test tubes, and vials. With its transparency, chemical resistance, and ease of moldability, polypropylene guarantees accurate and reliable experimental results.
Polypropylene, a versatile and cost-effective thermoplastic polymer, has witnessed a significant surge in demand across various sectors. Notably, the automotive industry has emerged as a prominent driver of this growth. One of the primary factors driving the demand for polypropylene in the automotive sector is the pursuit of lightweighting. As automakers strive to enhance fuel efficiency, minimize emissions, and improve overall vehicle performance, the selection of materials plays a critical role. Polypropylene's low density contributes to lightweight components, thereby reducing vehicle weight. This, in turn, leads to improved fuel efficiency and reduced environmental impact. Polypropylene presents an appealing value proposition due to its relatively low production costs and ease of processing. This aligns with the automotive industry's objective of achieving a balance between material performance, cost, and affordability, influencing the choice of materials for various vehicle components. Moreover, the versatility of polypropylene extends to design flexibility, enabling manufacturers to create intricate and visually appealing components. This attribute is highly valued in the automotive industry as it allows for the production of aesthetically pleasing interiors and exteriors. With its adaptability to various molding techniques, polypropylene empowers designers to transform their creative concepts into tangible and functional parts. Furthermore, polypropylene boasts inherent durability, chemical resistance, and impact resistance, making it an ideal material for producing exterior and interior parts that can withstand challenges without compromising safety or longevity. The rise of electric and hybrid vehicles presents new opportunities for polypropylene in the automotive sector. These vehicles require lightweight materials to offset the weight of batteries and enhance overall efficiency. Given its role in battery components, electrical housings, and lightweight interior parts, polypropylene assumes a vital position in this growing market segment.
Feedstocks, primarily propylene, serve as the fundamental materials necessary to produce polypropylene. Propylene is obtained from fossil fuels like crude oil and natural gas through refining and cracking processes. Sharp increases in feedstock prices can lead to higher production costs, potentially impacting manufacturers' profit margins. Volatility in feedstock prices can also influence the competitive dynamics within the polypropylene market, necessitating adjustments in pricing strategies by manufacturers in response to changing production costs. In periods of elevated feedstock prices, companies may be compelled to pass on cost increases to customers, thereby potentially affecting demand and market share. Additionally, fluctuations in feedstock prices can have implications for investment decisions within the polypropylene industry. Manufacturers considering expansion projects or the establishment of new production facilities may exhibit hesitancy if they are unable to accurately forecast the long-term costs associated with feedstocks.
Ensuring the reliable and efficient flow of raw materials, production processes, and distribution networks is of utmost importance for the stability and growth of the polypropylene industry. Disruptions in the supply chain can have far-reaching consequences, impacting production, prices, and the overall market landscape. Any disruptions in the availability of these feedstocks due to geopolitical tensions, production limitations, or unforeseen events can result in raw material shortages. The transportation of polypropylene resin, a bulk product, involves complex logistics networks. Transportation delays caused by factors such as port congestion, weather-related disruptions, or labor strikes can lead to production downtime and create bottlenecks in the supply chain. These delays affect delivery schedules and increase operational costs. Supply chain disruptions can compromise quality and compliance. In cases where alternative suppliers are sought in response to disruptions, the quality of raw materials may vary, resulting in inconsistent product quality that could impact downstream processes and applications.
Polypropylene, like other plastics, is a major contributor to plastic pollution. Improper disposal and inadequate recycling infrastructure have led to the accumulation of plastic waste in landfills, oceans, and natural ecosystems. Addressing plastic pollution requires innovative waste management strategies, increased recycling rates, and the development of biodegradable alternatives. The production of polypropylene involves energy-intensive processes that emit greenhouse gases, contributing to climate change. The industry's carbon footprint has raised concerns about its role in exacerbating global warming. To mitigate these effects, the polypropylene sector needs to embrace cleaner and more energy-efficient production methods, reduce emissions, and explore renewable energy sources. Moreover, polypropylene-based products, especially microplastics, can find their way into the environment, causing harm to ecosystems, wildlife, and human health. Addressing the issue of microplastics requires adopting better filtration systems in production processes and reducing the prevalence of these tiny particles in consumer goods.
The evolution of processing techniques is a prominent trend that is reshaping the global polypropylene market, presenting new opportunities for enhanced product performance, sustainability, and efficiency. Advancements in injection molding techniques are unlocking novel design possibilities, precise manufacturing, and material optimization. For instance, micro-injection molding enables the production of intricate micro-sized parts with exceptional precision, finding applications in medical devices and electronics. Furthermore, advancements in blow molding techniques are facilitating the creation of complex shapes, varying wall thicknesses, and improved product quality. From large industrial containers to intricate medical devices, blow molding is emerging as a versatile method for shaping polypropylene. Moreover, polypropylene properties can be tailored by utilizing advanced catalysts and polymerization techniques, such as Ziegler-Natta and metallocene catalysts, enabling precise control over molecular structure and properties. This leads to the development of specialized polypropylene grades optimized for specific applications, including automotive components, medical devices, and textiles.
In 2022, the polypropylene market was dominated by the homopolymer segment and is predicted to continue expanding over the coming years. Homopolymer polypropylene's versatility is a key factor driving its dominance. It can be tailored through additives, processing techniques, and formulations to meet a wide spectrum of application requirements. From packaging and automotive components to consumer goods and textiles, homopolymer polypropylene demonstrates its adaptability across diverse industries. Cost is a crucial factor in material selection for industrial applications. Homopolymer polypropylene's relatively low cost compared to other polymers, coupled with its versatile performance, makes it an attractive choice for manufacturers seeking a balance between functionality and affordability. Homopolymer polypropylene is highly recyclable, allowing it to be reclaimed and reused in various applications. The growing emphasis on sustainability and circular economy practices favors materials that can be easily recycled.
In 2022, the Injection Molding segment dominated the polypropylene market and is predicted to continue expanding over the coming years. Injection molding is a high-speed production process that enables the rapid manufacturing of polypropylene products. The cycle times for each molded part are relatively short, allowing manufacturers to produce large quantities in a relatively short period. This efficiency is crucial in meeting the demands of industries with high-volume production requirements. Furthermore, polypropylene, being a highly versatile thermoplastic, is well-suited for injection molding. Its compatibility with injection molding equipment and processes ensures that the material flows smoothly, fills the molds properly, and results in well-defined parts with consistent properties.
The Asia Pacific region has established itself as the leader in the Global Polypropylene Market. The Asia-Pacific region has emerged as a powerhouse in the global polypropylene market, with its dominance attributed to a combination of strategic factors that have positioned it as a key player in polypropylene production, consumption, and trade. Asia-Pacific is home to some of the world's fastest-growing economies, including China, India, and Southeast Asian countries. Rapid economic growth and industrialization have fueled demand for a wide range of products that utilize polypropylene, such as packaging materials, consumer goods, automotive components, and construction materials. The region's burgeoning middle class, rising disposable incomes, and urbanization have further driven demand for polypropylene-based products, resulting in increased production and consumption.
In this report, the Global Polypropylene Market has been segmented into the following categories, in addition to the industry trends which have also been detailed below:
Company Profiles: Detailed analysis of the major companies present in the Global Polypropylene Market.
Global Polypropylene Market report with the given market data, Tech Sci Research offers customizations according to a company's specific needs. The following customization options are available for the report: