金属積層造形の世界市場予測（2032年まで）：部品別、材料タイプ別、形状別、技術別、用途別、エンドユーザー別、地域別の分析

Metal Additive Manufacturing Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Component (Equipment/Printers, Services and Software), Material Type, Form, Technology, Application, End User and By Geography

出版日: 2025年11月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2～3営業日

カスタマイズ可能

概要

サンプル依頼リストに入れる

Stratistics MRCによると、世界の金属積層造形市場は2025年に66億米ドルを占め、予測期間中のCAGRは13.7％で成長し、2032年には162億米ドルに達する見込みです。

金属積層造形は、デジタル3Dモデルを使用して金属部品を層ごとに作成する最先端の製造プロセスです。従来の減法的手法とは異なり、レーザー、電子ビーム、その他のエネルギー源を用いて金属粉末を選択的に溶融または焼結することで部品を製造します。この技術は、複雑な形状、軽量構造、従来の製造では困難または不可能なカスタマイズされたデザインの製造を可能にします。航空宇宙、自動車、医療、工業の各分野で、ラピッドプロトタイピング、ツーリング、最終使用部品の製造に広く利用されています。金属積層造形は、設計の柔軟性を高め、材料の無駄を削減し、生産サイクルを短縮することで、業界全体のイノベーションを促進します。

3Dプリンティング技術の進歩

3Dプリンティング技術の進歩は、金属積層造形市場の主要な促進要因です。レーザー焼結、電子ビーム溶解、直接エネルギー蒸着における革新は、精度、速度、拡張性を向上させています。これらの改善により、産業界全体で複雑で軽量なカスタマイズされた金属部品の生産が可能になります。ソフトウェアの統合と自動化の強化により、ワークフローも合理化され、エラーも減少しています。技術の進化に伴い、メーカーは、効率を改善し生産コストを削減しながら、高性能部品に対する需要の高まりに応えることができます。

高い初期投資と設備コスト

初期投資と設備コストが高いことが、市場の大きな抑制要因となっています。高度な3Dプリンター、特殊な材料、後処理ツールには多額の資本が必要であり、中小企業での導入は制限されます。さらに、人材の育成や高度な機械のメンテナンスも運用コストに拍車をかける。このような経済的障壁は導入を遅らせ、特に発展途上地域における市場浸透を制限する可能性があります。長期的な利点があるにもかかわらず、初期コストは、広範な商業化とスケーラビリティの課題として残っています。

材料の無駄と生産時間の削減

金属積層造形は、材料廃棄物と生産時間を削減する能力を通じて、魅力的な機会を提供します。従来の減法的手法とは異なり、必要な材料のみを使用して、層ごとに部品を製造します。この効率性により、スクラップを最小限に抑え、コストを削減し、持続可能な目標をサポートします。また、ラピッドプロトタイピングと直接部品生産は開発サイクルを短縮し、市場投入までの時間を短縮します。このような利点は、正確さとスピードがイノベーションと競合に不可欠な航空宇宙やヘルスケアなどの産業で特に価値があります。

限られた材料しか入手できない

適格な材料の入手可能性が限られていることは、金属積層造形市場に顕著な脅威となっています。すべての金属合金が積層造形プロセスに適しているわけではなく、新しい印刷可能材料の開発には広範な研究と検証が必要です。この制約は、部品の性能、信頼性、適用範囲に影響します。さらに、材料の品質が一定せず、標準化されていないことが、拡張性と認証の妨げとなっています。この課題を克服することは、市場を拡大し、新たな産業用途を開拓するために不可欠です。

COVID-19の影響：

COVID-19の大流行は世界のサプライチェーンと製造オペレーションを混乱させ、市場に影響を与えました。経済の先行き不透明感から当初の需要は減少したが、この危機は機敏で地域に密着した生産の価値を浮き彫りにしました。積層造形は、医療機器の迅速なプロトタイピングと、不足時の交換部品をサポートしました。パンデミック後の回復により、弾力的で柔軟な製造ソリューションへの関心が再び高まっています。企業はデジタルトランスフォーメーションと分散型生産モデルに投資しており、金属積層造形技術を将来のディスラプションに対する戦略的資産として位置付けています。

予測期間中、プロトタイピングセグメントが最大になる見込み

プロトタイピング分野は、正確で機能的なプロトタイプを迅速かつコスト効率よく製造できる技術であることから、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予想されます。航空宇宙、自動車、医療などの産業は、設計の検証、性能のテスト、製品開発の加速のためにラピッドプロトタイピングに依存しています。積層造形は、複雑な形状やカスタマイズを金型なしで可能にし、リードタイムと開発コストを削減します。技術革新サイクルの短縮に伴い、高品質なプロトタイプの需要は増加の一途をたどっています。

予測期間中、バインダージェッティングセグメントのCAGRが最も高くなると予想されます。

予測期間中、バインダージェッティングセグメントが最も高い成長率を示すと予測されるのは、この技術が高速印刷、拡張性、コスト効率を提供し、大量生産に理想的だからです。バインダージェッティングは、金属粉末層を融合させるために結合剤を使用し、その後焼結することで、廃棄物を最小限に抑えながら複雑な部品を作ることができます。バインダージェッティングは、その多用途性と、軽量で耐久性のある部品を低コストで生産できる能力により、自動車、産業、消費者分野で支持を集めています。

最大のシェアを占める地域：

予測期間中、アジア太平洋地域が最大の市場シェアを占めると予想されます。同地域の強固な製造基盤、産業オートメーションの台頭、先端技術に対する政府の支援が主要な成長促進要因となっているためです。中国、日本、韓国などの国々は、3Dプリンティングのインフラと研究に多額の投資を行っています。航空宇宙、自動車、エレクトロニクス分野の拡大が、金属積層造形ソリューションの需要をさらに押し上げています。現地の技術革新とコスト効率の高い生産能力は、アジア太平洋市場のリーダーシップを強化しています。

CAGRが最も高い地域：

予測期間中、北米地域が最も高いCAGRを示すと予測されます。この地域は航空宇宙、防衛、医療産業が強く、高性能金属部品の需要を促進しているからです。技術革新、熟練した労働力、支持的な規制の枠組みが急速な採用を促進しています。主要企業と研究機関は材料科学とプロセスの最適化を進めています。持続可能性とデジタル製造が勢いを増す中、北米は積層造形における成長とリーダーシップを加速させる態勢を整えています。

無料カスタマイズサービス：

本レポートをご購読のお客様には、以下の無料カスタマイズオプションのいずれかをご利用いただけます：

企業プロファイル
- 追加市場企業の包括的プロファイリング（3社まで）
- 主要企業のSWOT分析（3社まで）
地域セグメンテーション
- 顧客の関心に応じた主要国の市場推計・予測・CAGR（注：フィージビリティチェックによる）
競合ベンチマーキング
- 製品ポートフォリオ、地理的プレゼンス、戦略的提携に基づく主要企業のベンチマーキング

北米
- 米国
- カナダ
- メキシコ
欧州
- ドイツ
- 英国
- イタリア
- フランス
- スペイン
- その他欧州
アジア太平洋
- 日本
- 中国
- インド
- オーストラリア
- ニュージーランド
- 韓国
- その他アジア太平洋
南米
- アルゼンチン
- ブラジル
- チリ
- その他南米
中東・アフリカ
- サウジアラビア
- アラブ首長国連邦
- カタール
- 南アフリカ
- その他中東・アフリカ

第12章主な発展

契約、パートナーシップ、コラボレーション、ジョイントベンチャー
買収と合併
新製品発売
事業拡大
その他の主要戦略

第13章企業プロファイリング

EOS GmbH
ExOne
SLM Solutions
Bright Laser Technologies（BLT）
GE Additive
Meltio
3D Systems
Xact Metal
Renishaw
BeAM Machines
Velo3D
Trumpf
Desktop Metal
DMG Mori
AddUp

金属積層造形の世界市場予測（2032年まで）：部品別、材料タイプ別、形状別、技術別、用途別、エンドユーザー別、地域別の分析

Metal Additive Manufacturing Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Component (Equipment/Printers, Services and Software), Material Type, Form, Technology, Application, End User and By Geography