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市場調査レポート
商品コード
1803023
エラストマーカップリングの世界市場予測(~2032年): タイプ、設計、材質、トルク範囲、用途、エンドユーザー、地域別の分析Elastomeric Couplings Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Type, Design, Material, Torque Range, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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エラストマーカップリングの世界市場予測(~2032年): タイプ、設計、材質、トルク範囲、用途、エンドユーザー、地域別の分析 |
出版日: 2025年09月07日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のエラストマーカップリングの市場規模は2025年に13億6,000万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは5.3%で成長し、2032年には19億6,000万米ドルに達する見込みです。
エラストマーカップリングは、ミスアライメントに対応し、振動を減衰させながら回転シャフト間でトルクを伝達するように設計されたフレキシブルな機械式コネクターです。エラストマー要素(通常はゴムまたはポリマー)が組み込まれており、衝撃荷重を吸収して騒音を低減し、機器の寿命と動作の円滑性を向上させます。これらのカップリングはポンプ、コンプレッサー、モーター駆動システムで一般的に使用されています。その理由は、取り付けが簡単でメンテナンスフリーであること、金属同士が接触することなく角度、平行、軸方向のミスアライメントに対応できることです。
製造、組立ライン、その他の産業プロセスにおける自動化への世界的なシフト
自動車、航空宇宙、製造などの分野でロボット工学やスマート組立ラインの導入が進むにつれ、エラストマーカップリングは操作の継続性を高め、機械的摩耗を減らすために統合されています。これらの部品は、自動化システム全体にわたって振動減衰とミスアライメント補正を提供し、最新の機械に不可欠です。高速で精密な駆動環境をサポートする能力により、次世代の生産設備には不可欠なものとなっています。さらに、電気自動車とスマート工場の台頭は、フレキシブルカップリング技術の採用を加速させています。
極限環境における材料の限界
ゴムやポリウレタンのような材料は、120℃を超える長時間の熱や腐食性の産業環境にさらされると劣化する傾向があり、寿命や信頼性の低下につながります。そのため、石油・ガスや重鉱業など、金属代替品が好まれる分野での用途が制限されます。さらに、頻繁な材料試験と耐久性規格への適合が必要なため、製造工程が複雑になり、サプライヤーにとっては拡張性とコスト効率に影響を与えます。
再生可能エネルギー分野の急速な拡大
風力タービン、太陽追尾システム、水力発電設備は、トルク伝達を管理し、機械的ストレスを吸収するために、ますますフレキシブルカップリングに依存しています。その軽量設計と低メンテナンス要件は、分散型エネルギーシステムに理想的です。世界の風力発電容量が2023年に800GWを突破したため、運転安定性を確保しダウンタイムを削減するカップリングの需要が急増しています。メーカーはまた、持続可能性の目標に沿うためにバイオベースのエラストマーを模索しており、市場の可能性をさらに拡大しています。
厳しい規制と環境コンプライアンス
ISO、ASTM、および各地域の指令に準拠するためには、試験、認証、および材料の革新に継続的に投資する必要があります。これらの基準を満たさなければ、製品リコールや風評被害、市場参入制限につながる可能性があります。さらに、従来のエラストマー設計が新たな性能の期待に応えられるように進化しなければ、磁気やスマートセンサー一体型システムなどの高度なカップリング技術との競合により、市場シェアが低下する可能性があります。
COVID-19の大流行により世界のサプライチェーンが混乱し、エラストマーカップリングの原材料調達と製造スケジュールに遅れが生じました。操業停止や労働力不足は、特に産業依存度の高い地域の生産量に影響を与えました。しかし、この危機は医薬品、食品加工、物流などの重要セクターの自動化を加速させ、間接的に信頼性の高いカップリング・ソリューションの需要を促進しました。
予測期間中、ジョーカップリングセグメントが最大になる見込み
ジョーカップリングセグメントは、汎用産業用途で広く使用されているため、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予想されます。角度のずれに対応し、振動を減衰させる能力があるため、ポンプ、コンプレッサー、コンベアに適しています。さらに、熱可塑性ポリウレタンのようなジョーカップリング材料の技術革新が耐久性と性能を向上させており、予測期間中に最も好まれるカップリングタイプとしての地位を確固たるものにしています。
リジッドカップリングセグメントは予測期間中最も高いCAGRが見込まれる
予測期間中、リジッドカップリングセグメントは、精密駆動環境での採用増加により、最も高い成長率を記録すると予測されます。フレキシブルカップリングとは異なり、リジッドカップリングはミスアライメントを許容することなくトルクを直接伝達するため、高速で同期化された機械に最適です。その堅牢な構造は、ロボット工学、CNCシステム、航空宇宙ツーリングなどの用途をサポートします。産業界が精度と機械的完全性を優先するにつれ、リジッドカップリングの需要は、特にスマート製造インフラに多額の投資を行っている地域で急増すると予想されます。
予測期間中、欧州は、その高度な産業基盤と自動化重視の姿勢により、最大の市場シェアを占めると予想されます。ドイツ、フランス、イタリアのような国々は、エネルギー効率の高い機械に継続的に投資している動力伝達部品の大手メーカーの本拠地です。この地域の脱炭素化と再生可能エネルギー統合への取り組みは、風力発電と水力発電設備のカップリング需要をさらに後押ししています。
予測期間中、アジア太平洋は急速な工業化とインフラ整備により、最も高いCAGRを示すと予想されます。中国、インド、韓国などの国々は製造能力を拡大しており、自動車、電子機器、重機械の分野でカップリングシステムの旺盛な需要を生み出しています。スマート工場や再生可能エネルギーの導入を促進する政府主導の取り組みも、市場拡大に寄与しています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Elastomeric Couplings Market is accounted for $1.36 billion in 2025 and is expected to reach $1.96 billion by 2032 growing at a CAGR of 5.3% during the forecast period. Elastomeric couplings are flexible mechanical connectors designed to transmit torque between rotating shafts while accommodating misalignment and dampening vibrations. They incorporate an elastomeric element typically rubber or polymer that absorbs shock loads and reduces noise, enhancing equipment longevity and operational smoothness. These couplings are commonly used in pumps, compressors, and motor-driven systems due to their ease of installation, maintenance-free operation, and ability to handle angular, parallel, and axial misalignments without metal-to-metal contact.
Global shift towards automation in manufacturing, assembly lines, and other industrial processes
As sectors such as automotive, aerospace, and manufacturing increasingly deploy robotics and smart assembly lines, elastomeric couplings are being integrated to enhance operational continuity and reduce mechanical wear. These components are essential in modern machinery, offering vibration damping and misalignment compensation across automated systems. Their ability to support high-speed, precision-driven environments makes them indispensable in next-generation production setups. Additionally, the rise of electric vehicles and smart factories is accelerating the adoption of flexible coupling technologies.
Material limitations in extreme environments
Materials like rubber and polyurethane tend to degrade when exposed to prolonged heat above 120°C or corrosive industrial environments, leading to reduced lifespan and reliability. This restricts their application in sectors such as oil & gas and heavy-duty mining, where metallic alternatives are preferred. Moreover, the need for frequent material testing and compliance with durability standards adds complexity to the manufacturing process, impacting scalability and cost-efficiency for suppliers.
Rapid expansion of the renewable energy sector
Wind turbines, solar tracking systems, and hydroelectric installations increasingly rely on flexible couplings to manage torque transmission and absorb mechanical stress. Their lightweight design and low maintenance requirements make them ideal for decentralized energy systems. As global wind capacity surpassed 800 GW in 2023, the demand for couplings that ensure operational stability and reduce downtime is surging. Manufacturers are also exploring bio-based elastomers to align with sustainability goals, further expanding market potential.
Stringent regulatory and environmental compliance
Compliance with ISO, ASTM, and regional directives requires continuous investment in testing, certification, and material innovation. Failure to meet these benchmarks can lead to product recalls, reputational damage, and restricted market access. Additionally, competition from advanced coupling technologies such as magnetic or smart sensor-integrated systems-may erode market share if traditional elastomeric designs do not evolve to meet emerging performance expectations.
The COVID-19 pandemic disrupts global supply chains leading to delays in raw material procurement and manufacturing schedules for elastomeric couplings. Lockdowns and labor shortages affected production volumes, especially in regions with high industrial dependency. However, the crisis also accelerated automation in essential sectors like pharmaceuticals, food processing, and logistics, indirectly driving demand for reliable coupling solutions.
The jaw couplings segment is expected to be the largest during the forecast period
The jaw couplings segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to their widespread use in general-purpose industrial applications. Their ability to accommodate angular misalignments and dampen vibrations makes them suitable for pumps, compressors, and conveyors. Additionally, innovations in jaw coupling materials such as thermoplastic polyurethane are enhancing durability and performance, solidifying their position as the most preferred coupling type during the forecast period.
The rigid couplings segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the rigid couplings segment is predicted to witness the highest growth rate owing to their increasing adoption in precision-driven environments. Unlike flexible couplings, rigid variants offer direct torque transmission without any allowance for misalignment, making them ideal for high-speed, synchronized machinery. Their robust structure supports applications in robotics, CNC systems, and aerospace tooling. As industries prioritize accuracy and mechanical integrity, demand for rigid couplings is expected to surge, especially in regions investing heavily in smart manufacturing infrastructure.
During the forecast period, the Europe region is expected to hold the largest market share driven by its advanced industrial base and strong emphasis on automation. Countries like Germany, France, and Italy are home to leading manufacturers of power transmission components, with ongoing investments in energy-efficient machinery. The region's commitment to decarbonization and renewable energy integration further supports coupling demand in wind and hydroelectric installations.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR attributed to rapid industrialization and infrastructure development. Nations such as China, India, and South Korea are expanding their manufacturing capabilities, creating robust demand for coupling systems in automotive, electronics, and heavy machinery sectors. Government-led initiatives promoting smart factories and renewable energy adoption are also contributing to market expansion.
Key players in the market
Some of the key players in Elastomeric Couplings Market include Siemens AG, Regal Rexnord Corporation, Dodge Industrial, Inc., SKF Group, Altra Industrial Motion Corp., KTR Systems GmbH, Lovejoy Inc., Tsubaki Nakashima Co., Ltd., R+W Coupling Technology, Rexnord Corporation, Voith GmbH & Co. KGaA, ABB Ltd., Renold PLC, John Crane, HBE GmbH, and CENTA Power Transmission.
In August 2025, Regal Rexnord partnered with ABB Robotics to enable seamless integration of its Thomson Movotrak(TM) 7th-axis Cobot Transfer Units with ABB's GoFa cobots. The solution offers plug-and-play deployment, extended range, collision detection, and full system integration across Regal Rexnord brands.
In May 2025, Siemens introduced advanced Industrial AI agents within its Siemens Xcelerator/Industrial Copilot ecosystem, capable of autonomously executing full processes and boosting productivity by up to 50%. A marketplace hub for third-party agents is planned on the Siemens Xcelerator platform to further scale the ecosystem.