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市場調査レポート
商品コード
1797945
メカニカルリサイクルの世界市場:将来予測 (2032年まで) - 材料の種類別・原料別・リサイクルプロセス別・エンドユーザー別・地域別の分析Mechanical Recycling Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Material Type, Source, Recycling Process, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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メカニカルリサイクルの世界市場:将来予測 (2032年まで) - 材料の種類別・原料別・リサイクルプロセス別・エンドユーザー別・地域別の分析 |
出版日: 2025年08月07日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のメカニカルリサイクル(機械的リサイクル)市場は2025年に277億米ドルを占め、予測期間中にCAGR 7.7%で成長し、2032年には467億米ドルに達すると予測されています。
メカニカルリサイクルとは、プラスチックやその他のリサイクル可能な廃棄物を、化学構造を変えることなく回収、選別、洗浄、破砕し、二次原料に再加工する物理的プロセスです。主に熱可塑性プラスチックに適用されるこの方法は、製造工程で再利用するために材料の完全性を維持します。費用対効果が高く、広く採用されており、環境的にも有利であるため、バージン資源への依存を減らすことができます。循環型経済と持続可能な廃棄物管理戦略の要であり続けています。
消費者の意識とリサイクル製品に対する需要の高まり
環境の持続可能性に関する消費者の意識の高まりは、メカニカルリサイクル産業の極めて重要な市場促進要因となっています。現代の消費者は、リサイクル材料から製造された製品を好むようになっており、様々な分野で大きな需要を生み出しています。企業の持続可能性への取り組みと循環型経済の採用が、この動向を加速させています。さらに、規制の圧力と環境政策により、メーカーはリサイクル材料を製品ポートフォリオに組み込むことを余儀なくされ、メカニカルリサイクルのエコシステムが拡大しています。
複数サイクル後の品質劣化
メカニカルリサイクルのプロセスは、処理サイクルを繰り返すうちにポリマー鎖が劣化し、材料の性能と応用範囲が制限されるという問題を本質的に抱えています。リサイクルを繰り返すたびに分子量が低下し、機械的特性が損なわれるため、最終用途での品質に限界が生じます。さらに、再加工中の熱応力やせん断応力は、材料の劣化を助長します。この劣化は、実行可能なリサイクル・サイクルの数を制限し、最終的に市場の成長を抑制します。
FMCGおよび包装大手との提携
メカニカルリサイクル企業とFMCG(日用消費財)メーカーとの戦略的提携は、大きな成長機会をもたらします。このようなパートナーシップは、クローズドループリサイクルシステムを可能にし、一貫した原料供給と保証された引取契約を保証します。FMCG企業の持続可能性へのコミットメントは、リサイクル包装材料の需要を促進します。さらに、高度なリサイクル技術やインフラ開発への共同投資は、市場浸透を拡大し、リサイクル事業者の長期的な収益源を確立する、相互に有益な関係を生み出します。
廃棄物の流れにおける汚染
消費者使用後の廃棄物の流れにおける汚染は、メカニカルリサイクル事業にとって大きな脅威であり、材料の品質と処理効率を低下させます。異物、接着剤、多層包装は、分離に課題をもたらし、処理コストを増加させます。さらに、汚染された原料は歩留まりを低下させ、追加の精製工程を必要とします。一貫性のない廃棄物収集方法と不十分な選別インフラは、汚染問題をさらに悪化させ、原料をメカニカルリサイクルに適さないものにし、市場拡大の機会を制限する可能性があります。
COVID-19の大流行は、サプライチェーンの中断と商業的供給源からの廃棄物発生の減少を通じて、メカニカルリサイクル市場を著しく混乱させました。封鎖措置は回収活動を減少させる一方で、使い捨て包装の消費を増加させました。しかし、パンデミックは持続可能性に対する認識と循環型経済への取り組みを加速させました。回復局面では、廃棄物管理インフラとリサイクル能力の拡大に再び焦点が当てられるようになり、市場は持続的成長に向けて位置づけられるようになりました。
予測期間中、ポリエチレンテレフタレート(PET)分野が最大となる見込み
ポリエチレンテレフタレート(PET)セグメントは、飲料ボトルや飲食品包装に広く使用され、消費者使用後の廃棄物を大量に発生させるため、予測期間中最大の市場シェアを占めると予想されます。この材料固有のリサイクル性と確立された回収インフラが、市場の主導的地位を支えています。PETの化学的安定性と加工特性は、メカニカルリサイクル作業に非常に適しています。さらに、ボトルからボトルへのリサイクルを促進する規制の取り組みや、リサイクル含有量の義務化が進んでいることも、PETの市場優位性を強化し、継続的な成長を確実なものにしています。
予測期間中、化合・ペレット化分野のCAGRが最も高くなると予想されます。
予測期間中、化合・ペレット化分野は、製造用途における高品質再生ペレットの需要増加により、最も高い成長率を示すと予測されます。この処理方法は、精密な特性変更と汚染除去を可能にし、要求の厳しい最終用途に適した材料を生産します。化合装置の技術的進歩により、加工効率と生産品質が向上します。その他の特典としては、自動車業界や建設業界におけるリサイクル材採用の拡大があり、市場の大幅な拡大を牽引しています。
予測期間中、厳しい環境規制、包括的な廃棄物管理インフラ、積極的な循環経済政策により、欧州地域が最大の市場シェアを占めると予想されます。同地域の拡大生産者責任の枠組みやリサイクル含有量の義務化は、メカニカルリサイクル材料の一貫した需要を促進します。さらに、確立された回収システムと高度な選別技術により、高品質の原料が確保されています。さらに、リサイクルの取り組みに対する政府の強力な支援と、処理能力への大規模な投資が、欧州の主導的地位を強化しています。
予測期間中、アジア太平洋地域は、製造拠点の拡大、都市化の進展、新興経済圏における環境意識の高まりにより、最も高いCAGRを示すと予想されます。可処分所得の増加と消費パターンの変化によって、リサイクル可能な廃棄物の流れが大量に発生します。さらに、廃棄物管理のインフラ整備を促進する政府の取り組みや、リサイクル技術への海外からの投資が市場拡大を加速させています。さらに、アジア太平洋地域のコスト競争力のある製造環境と持続可能な素材への需要の高まりにより、アジア太平洋地域は世界で最も急成長しているメカニカルリサイクル市場と位置づけられています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Mechanical Recycling Market is accounted for $27.7 billion in 2025 and is expected to reach $46.7 billion by 2032 growing at a CAGR of 7.7% during the forecast period. Mechanical recycling is a physical process that involves collecting, sorting, cleaning, shredding, and reprocessing plastic or other recyclable waste materials into secondary raw materials without altering their chemical structure. Primarily applied to thermoplastics, this method preserves material integrity for reuse in manufacturing. It is cost-effective, widely adopted, and environmentally favorable, reducing dependency on virgin resources. It remains a cornerstone in circular economy and sustainable waste management strategies.
Growing consumer awareness & demand for recycled products
The escalating consumer consciousness regarding environmental sustainability has emerged as a pivotal market driver for the mechanical recycling industry. Modern consumers increasingly prefer products manufactured from recycled materials, creating substantial demand across various sectors. Corporate sustainability initiatives and circular economy adoption have amplified this trend. Additionally, regulatory pressures and environmental policies have compelled manufacturers to integrate recycled content into their product portfolios, thereby expanding the mechanical recycling ecosystem.
Quality degradation after multiple cycles
Mechanical recycling processes inherently suffer from polymer chain degradation during repeated processing cycles, limiting material performance and application scope. Each recycling iteration reduces molecular weight and compromises mechanical properties, creating quality limitations for end-use applications. Moreover, thermal and shear stresses during reprocessing contribute to material deterioration. This degradation constrains the number of viable recycling cycles, ultimately restricting market growth.
Partnerships with FMCG & packaging giants
Strategic collaborations between mechanical recycling companies and fast-moving consumer goods manufacturers present significant growth opportunities. These partnerships enable closed-loop recycling systems, ensuring consistent feedstock supply and guaranteed off-take agreements. FMCG companies' sustainability commitments drive demand for recycled packaging materials. Furthermore, joint investments in advanced recycling technologies and infrastructure development create mutually beneficial relationships, expanding market penetration and establishing long-term revenue streams for recycling operators.
Contamination in waste streams
Contamination in post-consumer waste streams poses a substantial threat to mechanical recycling operations, compromising material quality and processing efficiency. Foreign materials, adhesives, and multi-layer packaging create separation challenges and increase processing costs. Moreover, contaminated feedstock reduces yield rates and necessitates additional purification steps. Inconsistent waste collection practices and inadequate sorting infrastructure exacerbate contamination issues, potentially rendering materials unsuitable for mechanical recycling and limiting market expansion opportunities.
The COVID-19 pandemic significantly disrupted the mechanical recycling market through supply chain interruptions and reduced waste generation from commercial sources. Lockdown measures decreased collection activities while increasing single-use packaging consumption. However, the pandemic also accelerated sustainability awareness and circular economy initiatives. Recovery phases have witnessed renewed focus on waste management infrastructure and recycling capacity expansion, positioning the market for sustained growth.
The polyethylene terephthalate (PET) segment is expected to be the largest during the forecast period
The polyethylene terephthalate (PET) segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to its widespread application in beverage bottles and food packaging, generating substantial post-consumer waste volumes. The material's inherent recyclability and established collection infrastructure support its market leadership position. PET's chemical stability and processing characteristics make it highly suitable for mechanical recycling operations. Furthermore, regulatory initiatives promoting bottle-to-bottle recycling and increasing recycled content mandates strengthen PET's market dominance, ensuring continued growth.
The compounding & pelletizing segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the compounding & pelletizing segment is predicted to witness the highest growth rate due to increasing demand for high-quality recycled pellets in manufacturing applications. This processing method enables precise property modification and contamination removal, producing materials suitable for demanding end-use applications. Technological advancements in compounding equipment enhance processing efficiency and output quality. Additionally, the segment benefits from growing automotive and construction industry adoption of recycled materials, driving substantial market expansion.
During the forecast period, the Europe region is expected to hold the largest market share, owing to stringent environmental regulations, comprehensive waste management infrastructure, and aggressive circular economy policies. The region's extended producer responsibility frameworks and recycled content mandates drive consistent demand for mechanically recycled materials. Additionally, well-established collection systems and advanced sorting technologies ensure high-quality feedstock availability. Furthermore, strong governmental support for recycling initiatives and substantial investments in processing capacity reinforce Europe's leadership position.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR due to expanding manufacturing bases, increasing urbanization, and growing environmental awareness across emerging economies. Rising disposable incomes and changing consumption patterns generate substantial recyclable waste streams. Moreover, government initiatives promoting waste management infrastructure development and foreign investments in recycling technologies accelerate market expansion. Additionally, the region's cost-competitive manufacturing environment and growing demand for sustainable materials position Asia Pacific as the fastest-growing mechanical recycling market globally.
Key players in the market
Some of the key players in Mechanical Recycling Market include BASF SE, TOMRA Systems ASA, Trinseo, TotalEnergies, Eastman Chemical Company, Dow Inc., Coperion GmbH, Covestro AG, LG Chem, LyondellBasell Industries, Veolia, Suez, KW Plastics, MBA Polymers, Plastipak, and PureCycle Technologies.
In February 2025, Trinseo introduced the first and only transparent dissolution recycled polystyrene (rPS) product in the European market, specifically designed for direct food contact applications. Starting February 2025 Trinseo can sell food contact approved rPS compliant with the EU Regulation 2022/1616, which governs the use of recycled plastic materials intended to come into direct contact with food.
In December 2024, BASF has teamed up with Endress+Hauser and TechnoCompound as well as the Universities of Bayreuth and Jena to study how the mechanical recycling of plastics can be improved. With funding from the German Federal Ministry of Education and Research (BMBF), the SpecReK project aims to reliably and precisely identify the composition of plastic waste during the recycling process and thus improve the quality of recycled plastics. This will be achieved by combining state-of-the-art measuring techniques with artificial intelligence (AI).
In November 2023, Collaborative research project OMNI directed by Recycleye, Valorplast, and TotalEnergies to enhance the circularity of polypropylene (PP) food packaging led to ground-breaking results. The new technology based on Artificial Intelligence (AI) and computer vision, coupled with an efficient decontamination process, provides a high-performing marketable solution to tackle the challenge of mechanically recycling polypropylene for food-contact applications.