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市場調査レポート
商品コード
1797900
ガラス繊維の2032年までの市場予測: タイプ別、ガラスタイプ別、製造プロセス別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Glass Fiber Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Type (Chopped Strands, Glass Wool, Yarn, Continuous Filament Mat and Roving), Glass Type, Manufacturing Process, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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ガラス繊維の2032年までの市場予測: タイプ別、ガラスタイプ別、製造プロセス別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2025年08月07日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のガラス繊維市場は2025年に258億2,000万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは7.3%で成長し、2032年には422億8,000万米ドルに達すると予想されています。
ガラス繊維はグラスファイバーと呼ばれることもあり、非常に細いガラス繊維で構成される強靭で軽量な素材です。珪砂やその他の鉱物を高温で溶かした後、小さな穴から溶融ガラスを押し出して細いフィラメントを作ります。優れた断熱性、電気絶縁性、耐食性、高い引張強度を持つ複合材料を作るために、このフィラメントを織物にしたり、樹脂に混ぜたりします。さらに、ガラス繊維はその耐久性と適応性から、消費財、自動車、航空宇宙、海洋、風力エネルギー分野での強化プラスチック、断熱材、構造要素によく使われる素材となっています。
米国エネルギー省のエネルギー帯域幅調査によると、米国のガラス繊維強化ポリマー (GFRP) 複合材製造の 4 つの用途 (米国のガラス繊維使用量の約 47%) では、最先端技術や研究開発技術を導入すると、現場で大幅なエネルギー節約の機会が存在します。
インフラ・建設プロジェクトの増加
ガラス繊維の最大市場の1つは建設部門で、耐腐食性の配管、壁パネル、屋根板、鉄筋コンクリート、配管設備などに使用されています。ガラス繊維は腐食しないため、特に湿度の高い地域や海岸沿いなど、鋼鉄製の補強材ではいずれ劣化してしまうような場所で重宝されています。ガラス繊維強化ポリマー(GFRP)は、水処理プラント、橋梁、トンネルなどのインフラ用途で耐久性を発揮し、メンテナンスの必要性を低減します。さらに、大規模な公共インフラ投資と新興国の急速な都市化により、長寿命、耐候性、リーズナブルな価格の建築材料に対する需要が高まっており、ガラス繊維はそのすべてを満たすことに成功しています。
高い生産エネルギー消費
ガラス繊維の製造には、アルミナ、石灰石、珪砂などの原料を1,500℃を超える高温で溶かすというエネルギー集約的な工程があります。製造業者はこのエネルギー消費により燃料や電力価格の変動にさらされ、操業コストも上昇します。エネルギー価格の高い地域や炭素排出規制の厳しい地域では、こうした費用が収益性に大きな影響を及ぼす可能性があります。さらに、規制当局や環境団体も業界の二酸化炭素排出量に関心を寄せており、その結果、将来的に規制が設けられたり、よりクリーンな生産技術への高額な投資が求められたりする可能性があります。
再生可能エネルギー利用の成長
ガラス繊維メーカー、特に風力発電部門にとって最も有望な成長見通しのひとつは、クリーンエネルギーへの世界の移行が急速に進んでいることです。ガラス繊維は、風力タービンブレードに必要な高い引張強度、耐疲労性、低密度を競争力のある価格で提供します。高性能ガラス繊維複合材料は、100メートルを超えるような大型ブレードの必要性が高まっているため、洋上風力発電所が急増するにつれて、より頻繁に使用されるようになると思われます。さらに、再生可能エネルギーのサプライチェーンにおけるガラス繊維の地位は、バイオ樹脂の統合とブレードのリサイクルにおける進歩によっても強化される可能性があり、厳しい持続可能性目標を達成する上で業界を支援することができます。
他物質との競合の激化
ガラス繊維の市場シェアは、炭素繊維、玄武岩繊維、先端熱可塑性プラスチック、人工金属などの代替材料の迅速な開発によって直接脅かされています。炭素繊維は、ハイエンドの自動車、スポーツ用品、航空宇宙など、性能と軽量化が重要な用途において、コストが高いにもかかわらず人気を集め続けています。アルミニウムやステンレス鋼合金が強度対重量比や耐食性を向上させたのと同様に、玄武岩繊維も特定の環境下で優れた耐熱性と耐薬品性を発揮します。加えて、エンドユーザーが要求により適したソリューションを選択できるようになったことで、多くの産業におけるガラス繊維の優位性は失われつつあります。
COVID-19の大流行により、サプライチェーンの混乱、工場の操業停止、航空宇宙、自動車、建設などの重要な最終用途産業からの需要の減少が広範に発生し、ガラス繊維市場に短期的に大きなマイナスの影響を与えました。2020年初頭の操業停止や規制によってもたらされた製造の停滞やインフラプロジェクトの遅延により、注文のキャンセルや在庫の積み増しが発生しました。生産能力は原材料の不足と物流のボトルネックによってさらに圧迫されました。しかし、経済が再開し、政府が特に再生可能エネルギーとインフラの分野で景気刺激策を実施したため、市場は回復に転じた。
予測期間中、ロービングセグメントが最大となる見込み
ロービングセグメントは、高い引張強度、耐腐食性、複合材製造工程での扱いやすさなどから、風力発電、自動車、建設、海洋用途で幅広く使用されており、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予想されます。ロービングは、連続したガラス繊維のストランドをパッケージに巻いて作られており、織り、プルトルージョン、フィラメントワインディングなどのさまざまな複合材製造技術で補強材として利用されています。その適応性と軽量で高性能な複合構造物を作る能力から、強度、耐久性、費用対効果を必要とする産業で選ばれる材料となり、市場でのリーダーシップを確固たるものにしています。
予測期間中、光ファイバーセグメントのCAGRが最も高くなる見込み
予測期間中、光ファイバーセグメントは、データセンターネットワーク、5Gインフラ、高速インターネットの急速な世界的成長により、最も高い成長率を記録すると予測されています。従来の銅配線に比べ、光ケーブルのグラスファイバーは、データを光信号として損失少なく伝送することで、より高速で信頼性の高い長距離通信を可能にします。光ファイバーケーブルの需要は、クラウドコンピューティング、ブロードバンド接続、スマートシティインフラへのニーズの高まりにより急増しています。さらに、このセグメントの市場拡大を推進しているのは、曲げに強い光ファイバーや超低損失光ファイバーなどの光ファイバー技術の発展であり、産業オートメーション、防衛、通信の分野でその使用が拡大しています。
予測期間中、アジア太平洋地域が最大の市場シェアを占めると予想されます。これは、中国、インド、日本などの国々で建設が増加し、工業化が急速に進み、電子機器や自動車の生産が盛んになっていることが背景にあります。この地域は、大規模な生産施設、安価な労働力、豊富な原材料の供給により、ガラス繊維製品製造の世界の中心地となっています。さらに、アジア太平洋地域の市場優位性は、消費財、インフラ整備、風力エネルギーなどの最終用途分野からの旺盛な需要や、都市化や再生可能エネルギーを支援する政府の取り組みによって確固たるものとなっています。
予測期間中、中東・アフリカ地域が最も高いCAGRを示すと予測されます。これは、急速な都市化、インフラの拡大、再生可能エネルギープロジェクト(特に太陽光発電と風力発電)への投資の増加に後押しされたものです。アラブ首長国連邦、サウジアラビア、南アフリカなどの国々での建設活動の活発化とともに、輸送、水管理、石油・ガス分野での軽量で耐食性のある材料の使用の増加が需要を促進しています。さらに、政府が支援する産業近代化・多様化プロジェクトによってガラス繊維の用途が拡大し、この分野が世界で最も急成長しています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Glass Fiber Market is accounted for $25.82 billion in 2025 and is expected to reach $42.28 billion by 2032 growing at a CAGR of 7.3% during the forecast period. Glass fiber, sometimes referred to as fiberglass, is a strong, lightweight material composed of incredibly thin glass strands. High-temperature melting of silica sand and other minerals is followed by the extrusion of molten glass through tiny holes to create thin filaments. In order to create composites with superior thermal and electrical insulation, corrosion resistance, and high tensile strength, these filaments are either woven into textiles or mixed with resins. Moreover, glass fiber's durability and adaptability make it a popular material for reinforced plastics, insulation, and structural elements in the consumer goods, automotive, aerospace, marine, and wind energy sectors.
According to the U.S. Department of Energy's energy bandwidth study, in U.S. glass fiber-reinforced polymer (GFRP) composite manufacturing across four applications-which represent about 47 % of U.S. glass fiber usage-there exist significant on-site energy savings opportunities when adopting state-of-the-art or R&D technologies.
Increase in infrastructure and construction projects
One of the biggest markets for glass fiber is the construction sector, which uses it in corrosion-resistant piping, wall panels, roofing shingles, reinforced concrete, and plumbing fixtures. Because it doesn't corrode, it's especially useful in areas with high humidity or along the coast, where steel reinforcements would eventually deteriorate. Glass fiber-reinforced polymers (GFRP) offer durability and lower maintenance needs in infrastructure applications like water treatment plants, bridges, and tunnels. Additionally, large-scale public infrastructure investments and the fast urbanization of emerging economies have raised demand for long-lasting, weather-resistant, and reasonably priced building materials, all of which glass fiber successfully satisfies.
High production energy consumption
The energy-intensive process of making glass fiber involves melting raw materials like alumina, limestone, and silica sand at temperatures that frequently surpass 1,500°C. Manufacturers are exposed to changes in the price of fuel and electricity due to this energy requirement, which also raises operating costs. These expenses can have a big effect on profitability in areas with high energy prices or stringent carbon emission laws. Furthermore, regulators and environmental organizations are also interested in the industry's carbon footprint, which could result in future limitations or the requirement for expensive investments in cleaner production technologies.
Growth in the use of renewable energy
One of the most promising growth prospects for glass fiber manufacturers, especially in the wind power sector, is the swift global transition to clean energy. Glass fiber provides the high tensile strength, fatigue resistance, and low density needed for wind turbine blades at a competitive price. High-performance glass fiber composites will be used more frequently as offshore wind farms proliferate due to the growing need for larger blades, which are frequently longer than 100 meters. Moreover, glass fiber's place in the supply chain for renewable energy could also be strengthened by advancements in bio-resin integration and blade recycling, which could assist the industry in meeting stringent sustainability goals.
Increasing competition from other substances
The market share of glass fiber is directly threatened by the quick development of substitute materials like carbon fiber, basalt fiber, advanced thermoplastics, and engineered metals. Carbon fiber continues to gain popularity despite its higher cost in applications where performance and weight reduction are crucial, such as high-end automotive, sports equipment, and aerospace. Similar to how aluminum and stainless steel alloys have improved their strength-to-weight ratios and corrosion resistance, basalt fiber provides superior thermal and chemical resistance in specific environments. Additionally, glass fiber's dominance in a number of industries is being diminished by the increasing variety of materials available to end users, who can select solutions that are better suited to their requirements.
The COVID-19 pandemic caused widespread supply chain disruptions, factory shutdowns, and decreased demand from important end-use industries like aerospace, automotive, and construction, all of which had a major short-term negative impact on the glass fiber market. Order cancellations and inventory accumulations resulted from manufacturing slowdowns and infrastructure project delays brought on by lockdowns and restrictions in early 2020. Production capacities were further taxed by shortages of raw materials and logistical bottlenecks. The market did, however, start to recover as economies reopened and governments implemented stimulus packages, especially in the areas of renewable energy and infrastructure.
The roving segment is expected to be the largest during the forecast period
The roving segment is expected to account for the largest market share during the forecast period because of its high tensile strength, resistance to corrosion, and ease of handling in composite manufacturing processes, which account for its extensive use in wind energy, automotive, construction, and marine uses. Roving, which is made up of continuous glass fiber strands wound into a package, is utilized as reinforcement in a variety of composite production techniques, such as weaving, pultrusion, and filament winding. Because of its adaptability and ability to create lightweight, high-performance composite structures, it has become the material of choice for industries that require strength, durability, and cost-effectiveness, solidifying its market leadership.
The optical fibers segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the optical fibers segment is predicted to witness the highest growth rate, driven by the quick global growth of data center networks, 5G infrastructure, and high-speed internet. Compared to conventional copper wiring, glass fibers in optical cables allow for faster and more dependable communication over long distances by transmitting data as light signals with little loss. The demand for optical fiber cables is rising sharply due to the increased need for cloud computing, broadband connectivity, and smart city infrastructure. Furthermore, propelling the market expansion for this sector are developments in fiber optic technology, such as bend-insensitive and ultra-low-loss fibers, which are expanding their use in industrial automation, defense, and telecommunications.
During the forecast period, the Asia-Pacific region is expected to hold the largest market share, fueled by growing construction, fast industrialization, and the flourishing production of electronics and automobiles in nations like China, India, and Japan. The area is a global center for glass fiber product manufacturing because of its large production facilities, inexpensive labor, and plentiful supply of raw materials. Moreover, Asia-Pacific's market dominance has been cemented by strong demand from end-use sectors such as consumer goods, infrastructure development, and wind energy, as well as government initiatives that support urbanization and renewable energy.
Over the forecast period, the Middle East & Africa region is anticipated to exhibit the highest CAGR, encouraged by the fast urbanization, expanding infrastructure, and rising investments in renewable energy projects, especially solar and wind. Increased use of lightweight, corrosion-resistant materials in the transportation, water management, and oil and gas sectors, along with growing construction activity in nations like the United Arab Emirates, Saudi Arabia, and South Africa, are fueling demand. Additionally, glass fiber applications are also being opened up by government-supported industrial modernization and diversification projects, setting up the area for the fastest growth in the world.
Key players in the market
Some of the key players in Glass Fiber Market include Asahi Fiber Glass Co. Ltd, Honeywell International Inc, Chongqing Polycomp International Corp. (CPIC), 3B Fibreglass, Johns Manville Inc, Mitsubishi Chemical Group Corporation, Lanxess AG, Jushi Group Co., Ltd., AGY Holding Corp., Montex Glass Fibre Industries Pvt. Ltd., Owens Corning, Taiwan Glass Ind. Corp., PPG Industries, Inc., Nippon Electric Glass Co. Ltd, Saint-Gobain Vetrotex Inc and Nitto Boseki Co. Ltd.
In June 2025, Honeywell announced a significant expansion of its licensing agreement with AFG Combustion and its subsidiary, Greens Combustion Ltd., to include Callidus flares. This expanded agreement not only doubles the range of greenhouse gas-reducing Callidus Ultra Blue Hydrogen process burners but also enhances global customer support.
In March 2025, Mitsubishi Chemical Group has concluded a license agreement with SNF Group regarding MCG Group's N-vinylformamide (NVF) manufacturing technology. NVF is a raw material of functional polymers. Using the manufacturing technology licensed under this agreement, SNF will start the commercial production of NVF at its new plant in Dunkirk, France as of this June.
In May 2024, Asahi India Glass (AIS) and INOX Air Products (INOXAP) have made a deal for 20 years to supply green hydrogen to AIS's new float glass facility in Soniyana, Rajasthan. This is going to be India's first plant producing green hydrogen for the float glass industry, promoting eco-friendly glass making. The plant will make about 190 tons of green hydrogen per year using electrolysis, and it's expected to start running by July 2024, powered by solar energy.