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市場調査レポート
商品コード
1787927
熱伝導性ポリマー材料の2032年までの世界市場予測:ポリマータイプ別、フィラータイプ別、形態別、熱伝導率別、技術別、エンドユーザー別、地域別分析Thermal Conductive Polymer Material Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Polymer Type, Filler Type, Form, Thermal Conductivity, Technology, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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熱伝導性ポリマー材料の2032年までの世界市場予測:ポリマータイプ別、フィラータイプ別、形態別、熱伝導率別、技術別、エンドユーザー別、地域別分析 |
出版日: 2025年08月07日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、熱伝導性ポリマー材料の世界市場は2025年に2億1,070万米ドルを占め、予測期間中にCAGR 14.8%で成長し、2032年には5億5,380万米ドルに達する見込みです。
材料産業において、熱伝導性ポリマー材料は、軽量で耐腐食性があり、加工が容易であることから重要な役割を果たしており、熱を効率的に輸送するように設計された特殊プラスチックです。これらのポリマーは、熱を効率的に伝達する能力を特徴としており、様々な電子機器、自動車、消費財の用途に不可欠なものとなっています。放熱能力を向上させるため、これらの材料には通常、黒鉛、炭素繊維、セラミック粒子などの熱伝導性要素が充填されています。金属を必要としない効率的な熱管理ソリューションを提供し、LED、自動車、エレクトロニクス用途で利用されています。軽量化、設計の柔軟性、電気絶縁性により、効果的な熱制御を必要とする高性能小型デバイスに最適です。
軽量で設計の自由度が高い高性能熱特性
軽量で設計自由度の高い形態の高性能な熱特性により、優れた放熱性と軽量化を実現し、電子機器や自動車などの用途に最適です。その適応性は、複雑で小さな設計を可能にし、現代の小型化の要求を満たします。金属とは対照的に、電気絶縁性、耐食性、熱伝導性を兼ね備えています。これにより、重要なシステムの寿命が延び、製品の信頼性が向上します。企業がコンパクトなソリューションとエネルギー効率を重視するにつれて、こうしたポリマーのニーズは高まり続けています。
金属よりも低い熱伝導率と安定しない性能
熱伝導性ポリマー材料は、従来型金属よりも熱伝導率が低いため、要求の厳しい熱管理シナリオでの使用が制限されます。この欠点により、パワーエレクトロニクスや高周波システムのような効率的な熱放散に依存するセグメントには不向きです。この欠点は、パワーエレクトロニクスや高周波システムのような効率的な放熱を必要とするセグメントには不向きです。このような問題は、エンドユーザーがこれらの材料を広く採用することに消極的であることを生み出しています。その結果、メーカーは先端技術の厳しい熱要求を満たすのに苦労しています。こうした課題が総体的に、熱伝導性ポリマー材料の普及と市場成長を制限しています。
ナノテクノロジーとハイブリッド材料の進歩
ポリマー中の熱放散は、グラフェン、カーボンナノチューブ、窒化ホウ素などのナノフィラーによって強化されます。小型電子デバイスに適した高性能材料の創造は、こうした進歩によって可能になりました。優れた機械的と熱的安定性は、複数の異なる材料の利点を組み合わせたハイブリッド複合材料によってもたらされます。このような材料は、5Gインフラ、LED、電気自動車に対するニーズの高まりを満たすものです。性能と環境に対する要求の変化を満たすため、メーカー各社はこうした最先端のソリューションをますます採用するようになっています。
既存参入企業との激しい競争
主要企業は積極的なマーケティング戦略や研究開発戦略を頻繁に用いるため、新規参入企業が競争に打ち勝つのは難しいです。彼らの確立された顧客層とよく知られたブランドは、新規事業にとって市場の可能性を制限します。また、規模の経済も、商品を低価格で提供することを可能にし、既存参入企業を助けています。こうしたライバルの絶え間ない技術革新は、中小企業の市場参入を難しくしています。その結果、市場の分断化と熾烈な競争は、産業全体の成長の可能性を低下させています。
COVID-19の影響
COVID-19の大流行は、製造活動の停止、サプライチェーンの遅延、自動車、エレクトロニクス、航空宇宙などの主要セクタにわたる需要の減少によって、熱伝導性ポリマー材料市場を大きく混乱させました。操業停止や労働力不足が生産の妨げとなり、プロジェクトの延期が在庫の山積みにつながりました。しかし、各産業が操業を再開し、民生用電子機器や医療機器では軽量で熱効率の高い材料への需要が急増したため、市場は徐々に回復しました。企業は、業務のデジタル化とサプライチェーンの最適化によって対応し、パンデミックのピーク時の短期的な後退にもかかわらず、長期的な回復力を育みました。
予測期間中、ポリアミド(PA)セグメントが最大になる見込み
ポリアミド(PA)セグメントは、その優れた熱安定性と機械的強度により、予測期間中最大の市場シェアを占めると予想されます。導電性フィラーとの高い相溶性は、電子部品や自動車部品の放熱性を高めています。PAは軽量であるため、低燃費の自動車や小型電子機器への需要が高まっています。また、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性に優れているため、要求の厳しい産業用途への採用も進んでいます。電気自動車や5Gインフラへの投資の拡大も、PAベース熱伝導性材料の使用を加速させています。
予測期間中、産業機器セグメントのCAGRが最も高くなる見込み
予測期間中、高性能機械における効率的な放熱に対する需要の高まりから、産業機器セグメントが最も高い成長率を示すと予測されます。これらのポリマーは、機器の部品において金属に取って代わり、軽量化や耐腐食性などの利点を記載しています。加工が容易なため、複雑な部品のコスト効率に優れた製造が可能です。各産業で自動化と電化が進んでいることも、このポリマーの採用を後押ししています。機器が高温で作動するため、熱管理が重要になり、これらの材料の需要を押し上げています。
予測期間中、中国、韓国、日本におけるエレクトロニクス製造拠点の急速な拡大により、アジア太平洋が最大の市場シェアを占めると予想されます。民生用電子機器や電気自動車における軽量で熱効率の高い部品への需要の高まりが採用を後押ししています。電動モビリティを支援する政府の取り組みや大手OEMの存在が、需要をさらに押し上げています。さらに、コスト効率の高い高性能材料を開発するための研究開発投資も活発化しており、この地域は熱伝導性ポリマー用途の技術革新と生産のホットスポットとなっています。
予測期間中、北米の地域は航空宇宙、医療機器、ハイエンドコンピューティングシステムでの用途の増加により、最も高いCAGRを示すと予想されます。同地域では、過酷な環境下での熱管理や電子機器の小型化に力を入れており、技術革新を促進しています。持続可能でエネルギー効率の高いソリューションへの投資が増加し、世界の材料科学企業のプレゼンスが確立されている北米は、先進的研究開発能力の恩恵を受けています。また、この地域では、軍事と産業オートメーションにおけるポリマーベースサーマルソリューションの採用が進んでおり、米国が複数の高性能セクタで需要をリードしています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Thermal Conductive Polymer Material Market is accounted for $210.7 million in 2025 and is expected to reach $553.8 million by 2032 growing at a CAGR of 14.8% during the forecast period. In the material industry, the Thermal Conductive Polymer Materials plays a vital role as they are light weight, resistance to corrosion, and ease of processing, which are speciality plastics designed to transport heat effectively These polymers are characterized by their ability to efficiently transfer heat, making them indispensable in various electronic, automotive, and consumer goods applications. To improve their capacity to dissipate heat, these materials are usually filled with thermally conductive elements such as graphite, carbon fibres, or ceramic particles. They offer efficient heat management solutions without the need for metals and are utilised in LED, automotive, and electronics applications. Their reduced weight, design flexibility, and electrical insulating qualities make them perfect for high-performance, small devices that need effective heat control.
High-performance thermal properties in lightweight, design-flexible formats
Superior heat dissipation and low weight are provided by high-performance thermal characteristics in lightweight, design-flexible shapes, making them perfect for applications in electronics and automobiles. Their adaptability enables intricate and small designs, satisfying the demands of contemporary miniaturisation. In contrast to metals, they combine electrical insulation, corrosion resistance, and thermal conductivity. This prolongs the lifespan of vital systems and improves product reliability. The need for these polymers keeps growing as companies place a higher priority on compact solutions and energy efficiency.
Lower thermal conductivity than metals & inconsistent performance
Thermal conductive polymer materials exhibit lower thermal conductivity than conventional metals, restricting their use in demanding thermal management scenarios.This drawback makes them less ideal for sectors that rely on efficient heat dissipation, like power electronics and high-frequency systems. Additionally, inconsistent performance caused by uneven filler distribution and processing variability affects their reliability. Such issues create reluctance among end-users to adopt these materials widely. Consequently, manufacturers struggle to meet the strict thermal demands of advanced technologies. These challenges collectively limit the widespread adoption and market growth of thermal conductive polymer materials.
Advances in nanotechnology and hybrid materials
Heat dissipation in polymers is enhanced by nanofillers like graphene, carbon nanotubes, and boron nitride. The creation of high-performance materials appropriate for small electronic devices is made possible by these advancements. Superior mechanical and thermal stability is provided by hybrid composites, which combine the advantages of several different materials. These materials satisfy the increasing need for 5G infrastructure, LEDs, and electric cars. In order to satisfy changing performance and environmental demands, manufacturers are consequently embracing these cutting-edge solutions more and more.
Intense rivalry from established players
Top businesses frequently use aggressive marketing and research and development strategies, which make it challenging for newcomers to compete. Their established clientele and well-known brand restrict market potential for new businesses. Economies of scale also help established players by enabling them to provide goods at reduced prices. These rivals' constant innovation makes it harder for smaller firms to enter the market. Consequently, market fragmentation and fierce rivalry reduce the industry's potential for overall growth.
Covid-19 Impact
The COVID-19 pandemic significantly disrupted the Thermal Conductive Polymer Material Market by halting manufacturing activities, delaying supply chains, and reducing demand across key sectors like automotive, electronics, and aerospace. Lockdowns and workforce shortages hindered production, while project postponements led to inventory pileups. However, the market witnessed gradual recovery as industries resumed operations and demand for lightweight, thermally efficient materials surged in consumer electronics and medical devices. Companies adapted by digitizing operations and optimizing supply chains, fostering long-term resilience despite short-term setbacks during the peak pandemic period.
The polyamide (PA) segment is expected to be the largest during the forecast period
The polyamide (PA) segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, due to its excellent thermal stability and mechanical strength. Its high compatibility with conductive fillers enhances heat dissipation in electronic and automotive components. PA's lightweight nature supports the ongoing demand for fuel-efficient vehicles and compact electronic devices. The material's resistance to wear, chemicals, and high temperatures further drives its adoption in demanding industrial applications. Growing investments in electric vehicles and 5G infrastructure are also accelerating the use of PA-based thermal conductive materials.
The industrial equipment segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the industrial equipment segment is predicted to witness the highest growth rate, due to rising demand for efficient heat dissipation in high-performance machinery. These polymers replace metals in equipment components, offering benefits like reduced weight and corrosion resistance. Their ease of processing supports cost-effective manufacturing of complex parts. Increasing automation and electrification across industries further amplify their adoption. As equipment operates at higher temperatures, thermal management becomes critical, boosting demand for these materials.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share due to the rapid expansion of electronics manufacturing hubs in China, South Korea, and Japan. The increasing demand for lightweight, thermally efficient components in consumer electronics and electric vehicles is pushing adoption. Government initiatives supporting electric mobility and the presence of major OEMs are further fuelling demand. Moreover, local players are increasingly investing in R&D to develop cost-effective, high-performance materials, making the region a hotspot for innovation and production in thermal conductive polymer applications.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, owing to rising applications in aerospace, medical devices, and high-end computing systems. The region's strong focus on thermal management in harsh environments and miniaturized electronics is driving innovation. With increased investment in sustainable, energy-efficient solutions and a well-established presence of global material science companies, North America benefits from advanced R&D capabilities. The region also sees higher adoption of polymer-based thermal solutions in military and industrial automation, with the U.S. leading demand across multiple high-performance sectors.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Thermal Conductive Polymer Material Market include BASF SE, Covestro AG, Celanese Corporation, 3M Company, DuPont de Nemours, Inc., Ensinger GmbH, Toray Industries, Inc., Avient Corporation, Mitsubishi Chemical Group Corporation, Arkema S.A., SABIC, RTP Company, LyondellBasell Industries N.V., Sumitomo Chemical Co., Ltd. and Daikin Industries, Ltd.
In June 2025, BASF officially launched the reduced Product Carbon Footprint (rPCF) product range within its Engineering Plastics and Thermoplastic Polyurethanes portfolio. This new series incorporates renewable electricity and steam in production, furthering sustainability for thermal conductive polymer materials.
In March 2025, BASF Corporation signed a long-term supply agreement with Braven Environmental for the supply of "Braven PyChem(R)," an ISCC PLUS certified pyrolysis oil from mixed plastic waste. This renewable feedstock will partly replace fossil resources in BASF's ChemCycling(R) project at the Port Arthur, Texas facility. The collaboration supports the production of sustainable plastics, enhancing circularity in polymer manufacturing, relevant for thermal conductive applications
In March 2024, 3M and HD Hyundai KSOE entered a joint research agreement to develop advanced insulation for liquid hydrogen storage tanks. The project utilizes 3M's high-strength, low-density Glass Bubbles within a cryogenic vacuum insulation system, aiming to enhance thermal efficiency and safety in hydrogen-powered marine applications.