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市場調査レポート
商品コード
1787896
CPP包装フィルムの2032年までの市場予測:製品タイプ、厚さタイプ、包装タイプ、流通チャネル、用途、地域別の世界分析CPP Packaging Films Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Product Type, Thickness Type, Packaging Type, Distribution Channel, Application and By Geography |
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カスタマイズ可能
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CPP包装フィルムの2032年までの市場予測:製品タイプ、厚さタイプ、包装タイプ、流通チャネル、用途、地域別の世界分析 |
出版日: 2025年08月07日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、CPP包装用フィルムの世界市場は2025年に19億米ドルを占め、予測期間中にCAGR 5.2%で成長し、2032年には28億米ドルに達する見込みです。
CPP(キャストポリプロピレン)包装用フィルムは、ポリプロピレン樹脂のキャスト押出成形によって製造される無延伸熱可塑性フィルムです。高い透明性、柔軟性、優れたヒートシール性で知られ、食品、繊維、医療用包装に広く使用されています。CPPフィルムは耐湿性、耐薬品性に優れ、ラミネートや蓋用途に適しています。透明、メタライズド、レトルトグレードなどのバリエーションがあり、多様なシーリングやバリア要件に対応しています。その適応性とコスト効率の高さから、軟質包装ソリューションの好ましい選択肢となっています。
軟質で軽量な包装への需要の高まり
CPP包装用フィルムは、その耐熱性と優れたシール性により、食品、医薬品、パーソナルケア用途でますます好まれています。また、CPPは高速自動包装ラインに適合するため、効率性を求める製造業者にとって魅力が増しています。さらに、消費者の嗜好が包装商品の透明性と鮮度にシフトする中、CPPの優れた光学的透明性は商業的な利点をもたらしています。ハイバリアとレトルト環境の両方で機能するその能力は、多様なセグメントでの採用拡大を支えています。
プラスチックに対する環境問題や規制のモニタリング
ポリプロピレン樹脂の価格変動と供給の不安定さは、製造マージンに直接影響します。さらに、特に食品や医療セグメントでの厳しい包装規制は、複数のコンプライアンスチェックを必要とするため、市場投入までの時間が長くなります。CPPの機械的強度は、BOPPやPETのような代替品と比較して比較的限られているため、重荷重用途での使用には制約があります。製造業者は、特に環境プロトコルの厳しい地域では、コスト効率と進化する機能・規制基準とのバランスをうまく調整していかなければならないです。
ニッチ用途のためのカスタマイズと特殊化
世界のブランドが持続可能性目標に取り組む中、CPPは、リサイクルに課題をもたらす複雑な多層フィルムに取って代わる能力について検討されています。CPPは、エコフレンドリーインクや接着剤との相性が良いため、循環型包装・エコシステムへの統合がさらに促進されます。さらに、小規模のコンバータや地域の包装企業は、小ロットのカスタム印刷にCPPを採用する傾向が強まっており、地域に根ざした技術革新の道が開かれています。この動向は、プラスチック廃棄物削減を提唱する規制イニシアチブと産業連合によって支えられています。
ブランドオーナーによる単一材料または代替包装へのシフト
CPPはリサイクル可能ではあるが、化石燃料由来であることに変わりはなく、環境モニタリング団や持続可能性を重視する消費者から厳しい目を向けられています。繊維材料や堆肥化可能な材料の革新は、性能の差を縮め、ポリベースフォーマットに圧力をかけています。さらに、プラスチックフリーを目指すブランドは、たとえCPPがリサイクル基準を満たしていたとしても、CPPを完全に排除する可能性もあります。このようなシフトは、特に環境認証が購買決定に影響するプレミアム消費者セグメントにおいて、市場シェアを徐々に低下させる可能性があります。
パンデミックはCPP包装用フィルム市場に様々な影響をもたらしました。一方では、特に食品や医療セグメントで衛生的で保護的な包装に対する需要が高まり、高バリア性のCPP用途が好まれました。その一方で、労働力不足、輸送遅延、原料不足といった操業上の課題が供給継続性を阻害しました。メーカー各社は、事業を維持するために、地域調達や現地生産に軸足を移さなければなりませんでした。
メタライズドCPPフィルム(MCPP)セグメントが予測期間中最大となる見込み
メタライズドCPPフィルム(MCPP)セグメントは、安定した高圧運転が要求されるフィルム押出プロセスでの役割により、予測期間中最大の市場シェアを占めると予想されます。これらのコンプレッサーは、安定した出力とダウンタイムの低減をサポートするため、大規模なCPP生産設備に最適です。これとは対照的に、密閉コンプレッサーセグメントは、クリーンルームや汚染に敏感な包装環境での用途により、CAGRが最も速くなると予想されます。
ラミネーションフィルムセグメントは予測期間中に最も高いCAGRが見込まれる
予測期間中、ラミネーションフィルムセグメントは、強化されたバリア性と審美性を必要とする多層軟質包装構造での採用増加により、最も高い成長率を記録すると予測されます。ラミネーショングレードのCPPフィルムは、PETやBOPPのような他の基材との優れた互換性を提供し、食品、パーソナルケア、医薬品のためのテーラーメイドの包装ソリューションを可能にします。強力な粘着性、透明性、シール性により、高速ラミネーションプロセスに最適で、保護と販促の両方のニーズに対応しています。
予測期間中、アジア太平洋は、その広大な製造基盤と消費者向け包装商品の力強い成長に支えられ、最大の市場シェアを占めると予想されます。中国、インド、インドネシアなどは包装インフラへの投資を積極的に行っており、CPPフィルムは低い生産コストと高い国内需要の恩恵を受けています。逆に、北米は予測期間中に最も高いCAGRを記録すると予想されています。この地域の市場拡大は、持続可能性改革、リサイクル可能な包装の採用増加、軟質フィルム加工における技術的アップグレードによって後押しされています。
予測期間中、北米の地域は食品、医薬品、パーソナルケア産業におけるサステイナブル単一材料包装ソリューションの需要増加により、最も高いCAGRを示すと予測されます。米国とカナダの規制機関は、エコフレンドリー包装を積極的に推進しており、CPPのようなリサイクル可能なフォーマットの採用を奨励しています。さらに、CPPフィルムの押出とラミネーション技術の進歩により、従来型多層ラミネートに代わる高性能のラミネートを提供できるようになりつつあります。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global CPP Packaging Films Market is accounted for $1.9 billion in 2025 and is expected to reach $2.8 billion by 2032 growing at a CAGR of 5.2% during the forecast period. CPP (Cast Polypropylene) packaging films are non-oriented thermoplastic films produced via cast extrusion of polypropylene resin. Known for high clarity, flexibility, and excellent heat-sealability, they are widely used in food, textile, and medical packaging. CPP films offer good moisture and chemical resistance, making them suitable for laminates and lidding applications. Available in variants like transparent, metallized, and retort-grade, they support diverse sealing and barrier requirements. Their adaptability and cost-efficiency make them a preferred choice in flexible packaging solutions.
Growing demand for flexible and lightweight packaging
CPP packaging films are increasingly preferred in food, pharmaceutical, and personal care applications for their heat resistance and superior seal integrity. CPP's compatibility with high-speed automated packing lines is also enhancing its appeal for manufacturers seeking efficiency. Moreover, as consumer preferences shift toward transparency and freshness in packaged goods, CPP's excellent optical clarity provides a commercial advantage. Its ability to function in both high-barrier and retortable environments supports its expanding adoption across diverse sectors.
Environmental concerns and regulatory scrutiny on plastics
Price volatility and supply inconsistencies in polypropylene resin directly impact manufacturing margins. Additionally, stringent packaging regulations, particularly in food and medical sectors, require multiple compliance checks which increase time-to-market. The relatively limited mechanical strength of CPP compared to alternatives like BOPP or PET also constrains its use in heavy-duty applications. Manufacturers must navigate balancing cost-efficiency with evolving functional and regulatory standards, especially in regions with strict environmental protocols.
Customization and specialization for niche applications
As global brands commit to sustainability targets, CPP is being explored for its ability to replace complex multilayer films that pose recycling challenges. Its integration into circular packaging ecosystems is further promoted by its compatibility with eco-friendly inks and adhesives. Additionally, small-scale converters and regional packaging companies are increasingly adopting CPP for short-run custom printing, opening avenues for localized innovation. This trend is supported by regulatory initiatives and industry coalitions advocating for plastic waste reduction.
Brand owner shifts to mono-material or alternative packaging
While CPP offers recyclability, it remains fossil fuel-derived, drawing scrutiny from environmental watchdogs and sustainability-driven consumers. Innovation in fiber-based and compostable materials is narrowing the performance gap, placing pressure on poly-based formats. Moreover, brands aiming for plastic-free commitments may opt out of CPP entirely, even if it meets recycling standards. This shift could gradually erode market share, particularly in premium consumer segments where environmental credentials influence purchasing decisions.
The pandemic brought a mixed effect on the CPP packaging films market. On one hand, there was heightened demand for hygienic and protective packaging, particularly in food and medical sectors, which favored high-barrier CPP applications. On the other hand, operational challenges such as workforce shortages, freight delays, and raw material scarcity disrupted supply continuity. Manufacturers had to pivot toward regional sourcing and localized production to sustain operations.
The metallized CPP films (MCPP) segment is expected to be the largest during the forecast period
The metallized CPP films (MCPP) segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to its role in film extrusion processes that demand stable and high-pressure operations. These compressors support consistent output and reduced downtime, making them ideal for large-scale CPP production facilities. In contrast, the hermetically sealed compressors segment is expected to witness the fastest CAGR, driven by its application in cleanroom and contamination-sensitive packaging environments.
The lamination films segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the lamination films segment is predicted to witness the highest growth rate driven by increasing adoption across multi-layer flexible packaging structures requiring enhanced barrier and aesthetic properties. Lamination-grade CPP films offer excellent compatibility with other substrates like PET and BOPP, enabling tailored packaging solutions for food, personal care, and pharmaceutical products. Their strong adhesion, clarity, and sealability make them ideal for high-speed lamination processes, catering to both protective and promotional needs.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share supported by its expansive manufacturing base and strong growth in consumer packaged goods. Nations like China, India, and Indonesia are heavily investing in packaging infrastructure, with CPP films benefiting from low production costs and high domestic demand. Conversely, North America is anticipated to register the highest CAGR during the forecast period. Market expansion here is fueled by sustainability reforms, rising adoption of recyclable packaging, and technological upgrades in flexible film processing.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR fueled by rising demand for sustainable and mono-material packaging solutions across food, pharmaceuticals, and personal care industries. Regulatory bodies in the U.S. and Canada are actively promoting environmentally responsible packaging, encouraging greater adoption of recyclable formats like CPP. Furthermore, advancements in CPP film extrusion and lamination technologies are empowering local converters to deliver high-performance alternatives to traditional multi-layer laminates.
Key players in the market
Some of the key players in CPP Packaging Films Market include Profol GmbH, Hubei Huishi, Futamura Chemical, PT. Bhineka Tatamulya, Schur Flexibles, Taghleef Industries, Panverta, Zhejiang Yuanda, Oben Group, Tri-Pack, Copol International, Jindal Poly Films, Takigawa Seisakusho, Achilles Corporation, Polibak and Kanodia Technoplast Limited.
In May 2025, Futamura Chemical introduced a fully compostable laminate for liquid sachets (e.g. condiments, creams), combining NatureFlex(TM) cellulose film and biofilm sealers. Jointly developed with Repaq and GK Sondermaschinenbau tested for shelf life and functionality in scalable production.
In May 2025, Futamura Chemical Debuted NatureSphere(TM), a 100% cellulose-based material designed to replace plastic microbeads, biodegrading into water, CO2, and biomass within weeks. Made from sustainably managed forests and processed solvent-free for eco-friendly lifecycle and ecosystem integration.