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市場調査レポート
商品コード
1766119
インテリジェントモーターコントロールセンター(IMCC)の世界市場、2032年までの予測:コンポーネント別、タイプ別、電圧別、通信プロトコル別、設置タイプ別、エンドユーザー別、地域別Intelligent Motor Control Center (IMCC) Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Component (Hardware, Software, and Services), Type, Voltage, Communication Protocol, Installation Type, End User, and By Geography |
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カスタマイズ可能
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インテリジェントモーターコントロールセンター(IMCC)の世界市場、2032年までの予測:コンポーネント別、タイプ別、電圧別、通信プロトコル別、設置タイプ別、エンドユーザー別、地域別 |
出版日: 2025年07月07日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のインテリジェントモーターコントロールセンター(IMCC)市場は、2025年に27億3,000万米ドルを占め、2032年には51億6,000万米ドルに達し、予測期間中にCAGRで9.5%の成長が予測されています。
インテリジェントモーターコントロールセンター(IMCC)は、モーターコントロール装置とデジタル通信、オートメーション、監視技術を統合した高度なシステムです。従来のMCCとは異なり、IMCCはリアルタイムのデータ収集、リモート診断、予知保全機能を提供します。これらのシステムは、より優れた制御、エネルギー管理、産業ネットワークとの統合を可能にすることで、運転効率の向上、ダウンタイムの削減、スマート製造のサポートを実現し、最新のプロセスオートメーション主導型産業にとって不可欠なものとなっています。
米国エネルギー省が発表した報告書によると、風力発電は米国で最も急成長しているエネルギー源の1つであり続け、2021年には米国のエネルギー容量増加の32%を占め、米国の4,000万世帯に電力を供給するのに十分なエネルギーを供給しました。
産業オートメーションの台頭
産業界が生産性の向上とダウンタイムの短縮に努める中、IMCCはモーターシステムのリアルタイム監視と制御を提供します。スマート工場とインダストリー4.0規格の採用が需要をさらに押し上げています。これらのシステムは、エネルギー効率と故障予知を促進し、メンテナンス関連の中断を最小限に抑えます。石油・ガス、化学、発電などの業界ではデジタル化が進んでおり、IMCCの導入を後押ししています。その結果、IMCCは現代の産業インフラに不可欠なコンポーネントとなりつつあります。
複雑な設置と統合
従来のモーターコントロールシステムとは異なり、IMCCは電気、電子、通信の各コンポーネント間のシームレスな調整を必要とします。これらを既存のオートメーションインフラと統合するには、高度に熟練した人材と綿密な計画が必要です。レガシーシステムと最新のIMCC技術との間の互換性の問題は、実装をさらに複雑にする可能性があります。さらに、通信プロトコルの設定とサイバーセキュリティ対策の確保が、技術的な負担を増大させます。このような複雑さは、設置時のダウンタイムの増加、人件費の上昇、中小規模の業界におけるIMCCの導入への消極的な姿勢につながり、市場全体の普及を遅らせる可能性があります。
予知保全に対する需要の高まり
IMCCは機器の継続的な監視を容易にし、故障に発展する前に問題を特定するのに役立ちます。IMCCによって可能になる予測分析によって、計画外のダウンタイムが短縮され、資産の寿命が延びる。産業界では、運用コストを削減するため、データ駆動型のメンテナンスモデルへの投資が増加しています。AIとIoTをIMCCに統合することで、診断能力が強化されます。この動向は、産業オペレーションにおいて、リアクティブメンテナンスからプロアクティブメンテナンスへのシフトを推進しています。
高いメンテナンスコストとトレーニングコスト
IMCCには高度な電子機器、通信システム、ソフトウェアが組み込まれているため、定期的な更新、専門的なサービス、熟練した要員による保守が必要となります。診断、ファームウェアの管理、システムのトラブルシューティングが複雑なため、専用の技術トレーニングが必要になることが多く、これには時間とコストがかかります。多くの組織、特に開発途上地域や中小企業では、IMCCを管理するスタッフの雇用やトレーニングに関連するコストが、認識されているメリットを上回ることがあります。このため、特に予算の制約が主な懸念事項である場合、導入が阻害され、市場の成長が制限されます。
COVID-19の影響
COVID-19の大流行はインテリジェントモーターコントロールセンター(IMCC)市場に大きな影響を与え、世界のサプライチェーンを混乱させ、製造・産業オートメーションプロジェクトを遅らせました。ロックダウンや渡航制限が建設やインフラ開発を遅らせ、石油・ガス、自動車、製造業などの主要産業におけるIMCC需要の減少につながりました。しかし、パンデミックによって遠隔監視とオートメーションの重要性も浮き彫りになり、IMCCソリューションの長期的な復旧と採用が進むと予想されます。
予測期間中はハードウェアセグメントが最大になる見込み
ハードウェア分野は、IMCCアーキテクチャにおいて中心的な役割を果たすことから、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予想されます。インテリジェントリレー、コンタクター、サーキットブレーカー、センサーなどの重要なハードウェアコンポーネントは、モーターコントロールシステムのバックボーンを形成します。これらのコンポーネントは、正確なデータ取得とリアルタイムでの故障検出を保証します。工場オートメーションとインフラへの投資の増加が、このセグメントの成長をさらに後押ししています。
予測期間中、石油化学分野のCAGRが最も高くなる見込み
予測期間中、石油化学分野は、継続的で安全かつエネルギー効率の高い操業への依存度が高いため、最も高い成長率を示すと予測されています。IMCCは、複雑な石油化学プロセスにおいて重要なリアルタイムモニタリング、故障検出、プロセス最適化を提供します。オートメーション、安全コンプライアンス、操業効率に対する要求が高まる中、石油化学プラントはダウンタイムを最小限に抑え、エネルギーコストを削減し、プラント全体の生産性を高めるためにIMCCを採用しています。
予測期間中、急速な工業化とインフラ整備により、アジア太平洋地域が最大の市場シェアを占めると予想されます。中国、インド、東南アジア諸国などの新興国は、製造業の拡大に多額の投資を行っています。スマートマニュファクチャリングとエネルギー効率に対する政府の支援は、オートメーション導入を促進しています。自動車、化学、金属の各分野にまたがる大規模な産業基盤の存在が需要を高めています。
予測期間中、北米地域は成熟した業界情勢と高度なデジタルインフラにより、最も高いCAGRを示すと予測されます。この地域では、インダストリー4.0ソリューションとIIoT技術の採用が急速に加速しています。企業は機器の信頼性、安全性、遠隔診断をますます重視するようになっています。主要オートメーション企業の存在感が強く、認知度も高いことが、市場の勢いにつながっています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Intelligent Motor Control Center (IMCC) Market is accounted for $2.73 billion in 2025 and is expected to reach $5.16 billion by 2032 growing at a CAGR of 9.5% during the forecast period. An Intelligent Motor Control Center (IMCC) is an advanced system that integrates motor control devices with digital communication, automation, and monitoring technologies. Unlike traditional MCCs, IMCCs offer real-time data collection, remote diagnostics, and predictive maintenance capabilities. These systems enhance operational efficiency, reduce downtime, and support smart manufacturing by enabling better control, energy management, and integration with industrial networks, making them essential for modern process and automation-driven industries.
According to a report published by the U.S. Department of Energy, wind power remained one of America's fastest-growing energy sources and accounted for 32% of U.S. energy capacity growth in 2021 and provided enough energy to power 40 million American homes.
Rising industrial automation
With industries striving to enhance productivity and reduce downtime, IMCCs offer real-time monitoring and control of motor systems. The adoption of smart factories and Industry 4.0 standards is further propelling demand. These systems facilitate energy efficiency and predictive fault detection, minimizing maintenance-related disruptions. Increased digitization in industries such as oil & gas, chemicals, and power generation supports IMCC deployment. As a result, IMCCs are becoming an integral component of modern industrial infrastructure.
Complex installation and integration
Unlike traditional motor control systems, IMCCs require seamless coordination between electrical, electronic, and communication components. Integrating these with existing automation infrastructure demands highly skilled personnel and detailed planning. Compatibility issues between legacy systems and modern IMCC technologies can further complicate implementation. Additionally, configuring communication protocols and ensuring cyber security measures add to the technical burden. This complexity can lead to increased downtime during installation, higher labour costs, and reluctance among small and mid-sized industries to adopt IMCCs, slowing overall market penetration.
Growing demand for predictive maintenance
IMCCs facilitate continuous equipment monitoring, helping identify issues before they escalate into failures. Predictive analytics, enabled by IMCCs, reduce unplanned downtime and extend asset life. Industries are increasingly investing in data-driven maintenance models to lower operational costs. The integration of AI and IoT with IMCCs enhances their diagnostic capabilities. This trend is driving the shift from reactive to proactive maintenance in industrial operations.
High maintenance and training costs
IMCCs incorporate advanced electronics, communication systems, and software that require regular updates, specialized servicing, and skilled personnel for upkeep. The complexity of diagnostics, firmware management, and system troubleshooting often necessitates dedicated technical training, which can be both time-consuming and expensive. For many organizations, especially in developing regions or among smaller enterprises, the costs associated with hiring or training staff to manage IMCCs can outweigh perceived benefits. This discourages adoption and limits market growth, particularly where budget constraints are a primary concern.
Covid-19 Impact
The COVID-19 pandemic significantly impacted the Intelligent Motor Control Center (IMCC) market, disrupting global supply chains and delaying manufacturing and industrial automation projects. Lockdowns and travel restrictions slowed construction and infrastructure development, leading to reduced demand for IMCCs in key industries such as oil & gas, automotive, and manufacturing. However, the pandemic also highlighted the importance of remote monitoring and automation, which is expected to drive long-term recovery and adoption of IMCC solutions.
The hardware segment is expected to be the largest during the forecast period
The hardware segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, due to its central role in IMCC architecture. Essential hardware components like intelligent relays, contactors, circuit breakers, and sensors form the backbone of motor control systems. These components ensure accurate data acquisition and fault detection in real time. Growing investments in factory automation and infrastructure are further boosting segment growth.
The petrochemicals segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the petrochemicals segment is predicted to witness the highest growth rate, due to its high reliance on continuous, safe, and energy-efficient operations. IMCCs offer real-time monitoring, fault detection, and process optimization, which are critical in complex petrochemical processes. With increasing demand for automation, safety compliance, and operational efficiency, petrochemical plants are adopting IMCCs to minimize downtime, reduce energy costs, and enhance overall plant productivity.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share due to rapid industrialization and infrastructure development. Emerging economies like China, India, and Southeast Asian countries are investing heavily in manufacturing expansion. Government support for smart manufacturing and energy efficiency is fuelling automation adoption. The presence of a large industrial base across automotive, chemicals, and metals sectors enhances demand.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, owing to a mature industrial landscape and advanced digital infrastructure. Adoption of Industry 4.0 solutions and IIoT technologies is accelerating rapidly in the region. Companies are increasingly emphasizing equipment reliability, safety, and remote diagnostics. Strong presence of key automation players and widespread awareness contribute to market momentum.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Intelligent Motor Control Center (IMCC) Market include ABB Ltd., Rockwell Automation Inc., Schneider Electric SE, Siemens AG, Eaton Corporation, General Electric (GE), Mitsubishi Electric Corporation, Fuji Electric Co., Ltd., WEG S.A., Honeywell International Inc., Larsen & Toubro Limited, Toshiba International Corporation, Yaskawa Electric Corporation, Hyosung Heavy Industries, and CG Power and Industrial Solutions.
In June 2025, Rockwell Automation, Inc. dedicated to industrial automation and digital transformation, announced the release of PointMax(TM) I/O, a flexible remote input/output (I/O) system designed to help manufacturers tackle the growing complexity of modern industrial operations.
In May 2025, ABB announced it has signed an agreement to acquire BrightLoop, a French innovator in advanced power electronics, to accelerate its electrification strategy in industrial mobility and marine propulsion. The acquisition will expand ABB's capabilities in delivering compact, rugged, and intelligent power conversion systems tailored for the most demanding applications-from construction and mining equipment to electric ferries and offshore vessels.