![]() |
市場調査レポート
商品コード
1725183
航空機エンジン排気市場の2032年までの予測:コンポーネントタイプ、エンジンタイプ、材質、用途別、地域別の世界分析Aircraft Engine Exhaust Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Component Type, Engine Type, Material Type, Application and By Geography |
||||||
カスタマイズ可能
|
航空機エンジン排気市場の2032年までの予測:コンポーネントタイプ、エンジンタイプ、材質、用途別、地域別の世界分析 |
出版日: 2025年05月03日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
|
Stratistics MRCによると、航空機エンジン排気の世界市場は2025年に164億米ドルを占め、予測期間中にCAGR 8.5%で成長し、2032年には291億米ドルに達する見込みです。
航空機エンジン排気は、燃焼ガスを排出し、エンジン効率を最適化し、騒音を低減し、高温の排出を安全に管理する役割を担っています。これには排気マニホールド、スタック、ノズルなどの重要なコンポーネントが含まれ、乱流を最小限に抑えながらガスを誘導します。ガスタービンエンジンでは、排気システムは高速ガスを効率的に導くことで推力を高めます。熱交換器を組み込んで、客室暖房のために余熱を再利用するシステムもあります。排気コンポーネントの適切なメンテナンスは、航空機の安全で効率的な運航にとって極めて重要です。
世界の旅客・貨物輸送量の継続的増加
航空会社が旅客数の増加に対応するために機材を拡大するにつれ、エンジン性能と燃費効率を高める効率的な排気部品の必要性が高まっています。さらに、eコマースと国際貿易の急増は航空貨物の役割を増大させ、運航の持続可能性を高めるための排気技術の改良を必要としています。航空業界における二酸化炭素排出量削減の世界の推進は、高性能排気ソリューションの研究にさらに拍車をかけています。
設計と統合の複雑さ
排気コンポーネントは、構造的完全性を維持しながら極端な温度と空気力学的圧力に耐える必要があるため、設計の最適化は厳しい作業となります。次世代の推進技術との互換性を確保することは、製造プロセスをさらに複雑にし、広範な試験と検証を必要とします。さらに、排気ガスと騒音公害を管理する規制基準は、排気システム設計の継続的な改善を必要とし、認証手続きに複雑さを加えています。
軽量で耐熱性の高い材料の使用の増加
耐高温合金とセラミック複合材の採用は、排気システムの熱効率と寿命を向上させ、航空会社のメンテナンスコストの削減につながります。世界の航空業界が燃費効率と排出ガス削減に努める中、軽量材料は航空機の性能向上に貢献します。耐熱性ポリマーと高度なコーティングの統合は、耐腐食性や運用信頼性の向上など、その他の特典を提供します。
マクロ経済の変化または航空会社特有の財務問題
航空会社の収益性は、燃料価格、地政学的安定性、消費者の旅行需要などの要因に左右され、新しい排気技術の調達決定に影響を与えます。航空会社内の財政不安はアップグレードの先送りにつながり、先進排気システムの市場成長を鈍らせる可能性があります。さらに、小規模の航空会社では予算の制約により、高性能の材料や設計を採用する能力が制限される可能性があり、全体的な採用率に影響を与えます。
世界の大流行は航空部門に多大な影響を及ぼし、航空需要の激減とサプライチェーンの混乱につながりました。多くの航空会社が航空機のアップグレードやメンテナンスを遅らせ、先進排気システムへの投資に影響を与えました。しかし、旅行規制が解除されるにつれ、航空業界は航空輸送量の復活を目の当たりにし、燃料効率と排出量削減に再び焦点が当てられるようになりました。政府と航空当局は現在、より環境に優しい推進技術を重視しており、持続可能な排気材料の調査を加速させています。
エキゾーストコーン・セグメントが予測期間中最大となる見込み
騒音低減と空力性能の重視の高まりにより、メーカーは高強度合金と精密工学設計を用いたエキゾーストコーンを開発するようになりました。さらに、耐熱材料の改良により、航空会社の耐用年数の延長とメンテナンスコストの削減が可能になりつつあります。航空機メーカーが燃費の良い推進システムを優先しているため、先進的なエキゾーストコーンの需要は今後も堅調に推移するとみられます。
ニッケル合金セグメントは予測期間中最も高いCAGRが見込まれる
予測期間中、ニッケル合金セグメントは、その優れた耐熱性、耐久性、耐腐食性により、高性能排気部品に最適であるため、最も高い成長率を示すと予測されます。航空産業がより軽量で効率的な推進システムへと進む中、ニッケルベースの材料はエンジンの排気、コーン、アフターバーナーに広く使用されています。これらの合金は熱安定性を高め、過酷な条件下での動作信頼性を確保します。また、リサイクル性と持続可能性という利点は、環境に優しいイノベーションに重点を置く業界の高まりに合致しています。
予測期間中、航空機の急速な拡大、航空需要の増加、航空宇宙インフラへの旺盛な投資により、アジア太平洋地域が最大の市場シェアを占めると予想されます。中国、インド、日本などの国々では航空機の調達が急増しており、高性能排気部品の需要に拍車をかけています。大手航空機メーカーの存在と強力な防衛航空計画が、この地域の市場成長にさらに貢献しています。
予測期間中、北米地域は、技術の進歩、強力な研究開発投資、大規模な航空事業によって、最も高いCAGRを示すと予測されます。米国とカナダは航空機製造をリードしており、高温排気材料と次世代推進システムの技術革新を促進しています。防衛契約と民間航空機のアップグレードは、軽量で高耐久性の排気部品の需要をさらに促進しています。さらに、低排出ガス航空機を推進する環境規制が、持続可能な排気ソリューションの開発を後押ししています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Aircraft Engine Exhaust Market is accounted for $16.4 billion in 2025 and is expected to reach $29.1 billion by 2032 growing at a CAGR of 8.5% during the forecast period. Aircraft engine exhaust is responsible for expelling combustion gases, optimizing engine efficiency, reducing noise, and safely managing high-temperature emissions. It includes essential components like exhaust manifolds, stacks, and nozzles, which guide gases away while minimizing turbulence. In gas turbine engines, the exhaust system enhances thrust by efficiently directing high-speed gases. Some systems incorporate heat exchangers to recycle residual heat for cabin heating. Proper maintenance of exhaust components is crucial for safe and efficient aircraft operation.
Continuous rise in global air passenger and air cargo traffic
As airlines expand their fleets to accommodate growing passenger volumes, the need for efficient exhaust components that enhance engine performance and fuel efficiency rises. Additionally, the surge in e-commerce and international trade has amplified the role of air cargo, necessitating improved exhaust technologies for enhanced operational sustainability. The global push toward reducing carbon emissions in aviation has further fueled research into high-performance exhaust solutions.
Complexity in design and integration
Exhaust components must withstand extreme temperatures and aerodynamic pressures while maintaining structural integrity, making design optimization a demanding task. Ensuring compatibility with next-generation propulsion technologies further complicates manufacturing processes, requiring extensive testing and validation. Additionally, regulatory standards governing emissions and noise pollution necessitate continuous improvements in exhaust system design, adding complexity to certification procedures.
Increasing use of lightweight and high-temperature resistant materials
The adoption of high-temperature-resistant alloys and ceramic composites enhances the thermal efficiency and longevity of exhaust systems, leading to reduced maintenance costs for airlines. With the global aviation industry striving for fuel efficiency and emission reduction, lightweight materials contribute to enhanced aircraft performance. The integration of heat-resistant polymers and advanced coatings offers additional benefits, such as improved corrosion resistance and operational reliability.
Macroeconomic shifts or airline-specific financial issues
Airline profitability depends on factors such as fuel prices, geopolitical stability, and consumer travel demand, influencing procurement decisions for new exhaust technologies. Financial instability within airline operators can lead to postponed upgrades, slowing market growth for advanced exhaust systems. Additionally, budget constraints among smaller carriers may limit their ability to adopt high-performance materials and designs, affecting overall adoption rates.
The global pandemic had a profound effect on the aviation sector, leading to a sharp decline in air travel demand and disruptions in supply chains. Many airlines delayed aircraft upgrades and maintenance, impacting investments in advanced exhaust systems. However, as travel restrictions lifted, the industry witnessed a resurgence in air traffic, prompting renewed focus on fuel efficiency and emissions reduction. Governments and aviation authorities are now emphasizing greener propulsion technologies, accelerating research in sustainable exhaust materials.
The exhaust cone segment is expected to be the largest during the forecast period
The exhaust cone segment is expected to account for the largest market share during the forecast period owing to the increased emphasis on noise reduction and aerodynamic performance has led manufacturers to develop exhaust cones using high-strength alloys and precision-engineered designs. Additionally, improvements in temperature-resistant materials are enabling longer service life and lower maintenance costs for airlines. As aircraft manufacturers prioritize fuel-efficient propulsion systems, the demand for advanced exhaust cones is set to remain strong.
The nickel alloys segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the nickel alloys segment is predicted to witness the highest growth rate due to their superior heat resistance, durability, and corrosion protection, making them ideal for high-performance exhaust components. With the aviation industry advancing toward lighter and more efficient propulsion systems, nickel-based materials are being extensively used in engine exhausts, cones, and afterburners. These alloys enhance thermal stability, ensuring operational reliability under extreme conditions. Additionally, their recyclability and sustainability benefits align with the industry's growing focus on eco-friendly innovations
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share driven by rapid fleet expansion, increased air travel demand, and robust investments in aerospace infrastructure. Countries such as China, India, and Japan are witnessing a surge in aircraft procurement, fueling demand for high-performance exhaust components. The presence of leading aircraft manufacturers and strong defense aviation programs further contribute to regional market growth.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR fueled by technological advancements, strong R&D investment, and extensive aviation operations. The United States and Canada lead in aircraft manufacturing, fostering innovation in high-temperature exhaust materials and next-gen propulsion systems. Defense contracts and commercial aviation upgrades are further driving demand for lightweight and high-durability exhaust components. Additionally, environmental regulations promoting low-emission aircraft are encouraging the development of sustainable exhaust solutions.
Key players in the market
Some of the key players in Aircraft Engine Exhaust Market include Rolls-Royce, Safran Aircraft Engines, General Electric Aviation, Honeywell Aerospace, Pratt & Whitney, Kawasaki Aerospace Company, Acorn Welding, Garrett Motion, Experimental Exhaust, Zodiac Aerospace, Firewall Forward, Northrop Grumman, Scaled Composites, Bombardier Aerospace, Embraer, and Bell Helicopter.
In April 2025, Rolls-Royce announced a collaboration with the German Aerospace Center (DLR) to develop cutting-edge jet engine technology focused on reducing harmful emissions. The partnership aims to enhance engine efficiency and significantly lower the environmental impact of aviation.
In March 2025, Bombardier Aerospace introduced a new series of regional jets designed to meet the rising demand for regional air travel. These jets are equipped with state-of-the-art avionics and fuel-efficient engines, enhancing operational efficiency and reducing environmental impact.
In February 2025, Firewall Forward announced a strategic partnership with a leading aerospace manufacturer to develop advanced fire suppression systems for commercial aircraft. This collaboration aims to enhance in-flight safety by integrating state-of-the-art fire detection and suppression technologies into aircraft designs.