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市場調査レポート
商品コード
1716444
ダイレクト・トゥ・シェイプ・プリンター市場の2032年までの予測:タイプ別、インクタイプ別、印刷技術別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Direct To Shape Printer Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Type (Single Pass Printers and Multi-Pass Printers), Ink Type, Printing Technology, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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ダイレクト・トゥ・シェイプ・プリンター市場の2032年までの予測:タイプ別、インクタイプ別、印刷技術別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2025年04月03日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、ダイレクト・トゥ・シェイププリンターの世界市場は2025年に31億米ドルを占め、予測期間中のCAGRは8.6%で成長し、2032年には56億米ドルに達する見込みです。
ダイレクト・トゥ・シェイプ(DTS)プリンターは、ラベルや追加のパッケージングを必要とせずに、画像、テキスト、グラフィックを立体物に直接印刷する先進技術です。特殊なインクジェットまたはレーザー方式を使用し、ボトルや容器のような多様な表面に正確で高品質な印刷を実現します。DTS印刷は、飲食品、化粧品、医薬品などの業界において、ブランディングの効率を高め、材料の無駄を削減し、迅速なデザイン変更をサポートします。この技術は、余分なラベルをなくし、生産を合理化することで、持続可能なパッケージングにおいて重要な役割を果たしています。デジタル印刷の進化に伴い、DTSプリンターはますます近代的な製品パーソナライゼーションとパッケージング・ソリューションを形成しつつあります。
オンデマンド・カスタム・パッケージングへの需要の高まり
企業は、従来のラベルに頼らずにパッケージングをカスタマイズするオンデマンド印刷ソリューションにシフトしており、材料の無駄を削減し、生産の柔軟性を向上させています。不規則な表面に直接印刷できるため、メーカーはデザイン能力を高め、複雑なグラフィックやパーソナライズされたブランディングが可能になります。ユニークで視覚に訴えるパッケージに対する消費者の嗜好は、特に飲食品、化粧品、医薬品などの分野で、DTSプリンターの需要をさらに押し上げています。
従来のラベリングに比べ印刷速度に限界がある
グラビア印刷やフレキソ印刷のような従来の印刷技術では、かなり高速で大量生産が可能ですが、DTS印刷では、さまざまな表面にインクを丹念に塗布する必要があります。このスループットの遅さは、迅速なターンアラウンドタイムで大規模なパッケージングを必要とする業界にとっては制限となりうる。さらに、曲面やテクスチャー面へのダイレクト印刷の位置合わせが複雑なため、プロセスがさらに遅くなり、特殊な装置やソフトウェアソリューションが必要になります。
スマートパッケージングとバリアブルデータプリンティング(VDP)との統合
RFIDタグ、QRコード、およびインタラクティブなデジタル要素をダイレクトプリント表面に統合することで、企業は顧客エンゲージメントを強化し、製品を効率的に追跡することができます。バリアブル・データ・プリンティング(VDP)はリアルタイムのカスタマイズを可能にし、ブランドは消費者の嗜好やプロモーションに基づいたダイナミックなデザインを実現できます。製薬やロジスティクスなどの業界では、製品表面に直接シリアルデータを組み込むDTS印刷の機能により、トレーサビリティが向上するというメリットがあります。さらに、持続可能でデジタル優先のパッケージングへのシフトは、材料の無駄を最小限に抑え、革新的なブランディングソリューションを求める業界におけるDTSプリンターの採用を加速させています。
ハイブリッドまたはデジタル・ラベリング・システムとの競合
多くのメーカーがハイブリッド方式を好んでおり、コスト効率に優れ、迅速なラベル貼付を可能にする一方で、特殊なデザインにはDTS印刷を活用しています。さらに、デジタルラベルプリンターの進歩により、DTS印刷の品質に匹敵する高速で多層的なカスタマイズが可能になりました。一部の業界、特に飲料や製薬分野では、規制要件のために印刷済みラベルに依存しており、ダイレクト印刷ソリューションの適用が制限されています。
COVID-19の大流行により、世界的に製造業務が中断され、原材料の入手性に影響を与え、DTSプリンターの生産スケジュールが遅れました。サプライチェーンの中断はインク処方と印字ヘッド部品のコスト増につながり、印刷業界における新製品の発売を遅らせた。パンデミック後のサプライチェーンの安定化に伴い、化粧品、飲食品、医薬品などの業界は、変化する消費者の期待に応えるため、DTS技術への投資を再開しました。
予測期間中、マルチパスプリンター部門が最大となる見込み
マルチパスプリンター分野は、多様な包装材料に高解像度で複雑なデザインを提供できることから、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予想されます。シングルパスシステムとは異なり、マルチパスプリンタはインクの重ね塗りを可能にし、印刷の耐久性と視覚的品質を向上させる。詳細なグラフィック、高級パッケージング、ブランド美観の向上が求められる業界では、優れた結果をもたらすマルチパスDTSプリンターが好まれています。
予測期間中、インクジェット印刷分野のCAGRが最も高くなる見込み
予測期間中、インクジェットプリンティング分野は、プリントヘッドの精度とインク配合の継続的な進歩により、最も高い成長率を示すと予測されています。インクジェットベースのDTSプリンターは、微細な印刷、迅速な色切り替え、拡張性を可能にし、業界全体への適応性を高めています。UV硬化型インクと表面接着技術の向上により、インクジェットDTSプリンティングは、ガラス、金属、プラスチックなどの印刷が困難な素材でも実行可能になりつつあります。
予測期間中、アジア太平洋地域は、強力な製造能力とデジタル印刷技術の採用増加により、最大の市場シェアを占めると予想されます。中国、日本、韓国などの国々は、化粧品、飲料、医薬品を含む産業全般にわたって高度な印刷ソリューションに多額の投資を行っています。持続可能なパッケージングと技術革新を支援する有利な政府政策が、オンデマンドおよびカスタムパッケージングソリューションのためのDTS印刷の統合を企業に促しています。
予測期間中、北米地域は、パーソナライズされた消費財やスマートパッケージングソリューションにおけるDTS印刷の採用増加により、最も高いCAGRを示すと予測されています。化粧品、飲食品セクターの企業は、ブランディング効率を高め、パッケージング廃棄物を削減するために、DTSデジタル印刷に移行しています。さらに、環境に優しいインク配合の進歩と持続可能性規制への対応が、DTS印刷技術への継続的な投資の原動力となっています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Direct To Shape Printer Market is accounted for $3.1 billion in 2025 and is expected to reach $5.6 billion by 2032 growing at a CAGR of 8.6% during the forecast period. Direct-to-Shape (DTS) printer is an advanced technology that directly prints images, text, and graphics onto three-dimensional objects without requiring labels or additional packaging. Using specialized inkjet or laser methods, it ensures precise, high-quality prints on diverse surfaces like bottles and containers. DTS printing enhances branding efficiency, reduces material waste, and supports quick design modifications for industries such as food & beverage, cosmetics, and pharmaceuticals. This technology plays a crucial role in sustainable packaging by eliminating excess labels and streamlining production. As digital printing evolves, DTS printers are increasingly shaping modern product personalization and packaging solutions.
Rising demand for on-demand, custom packaging
Businesses are shifting towards on-demand printing solutions to customize packaging without relying on traditional labels, reducing material waste and improving production flexibility. The ability to print directly onto irregular surfaces provides manufacturers with enhanced design capabilities, allowing for intricate graphics and personalized branding. Consumer preferences for unique, visually appealing packaging have further propelled the demand for DTS printers, particularly in sectors such as food & beverage, cosmetics, and pharmaceuticals.
Limited printing speed compared to traditional labeling
Traditional printing techniques such as rotogravure and flexography allow for mass production at significantly higher speeds, whereas DTS printing requires meticulous ink application on diverse surfaces. This slower throughput can be a limitation for industries requiring large-scale packaging with rapid turnaround times. Additionally, the complexity of aligning direct prints on curved or textured surfaces further slows down the process, necessitating specialized equipment and software solutions.
Integration with smart packaging & variable data printing (VDP)
The integration of RFID tags, QR codes, and interactive digital elements into direct-print surfaces enables businesses to enhance customer engagement and track products efficiently. Variable data printing (VDP) allows for real-time customization, enabling brands to implement dynamic designs based on consumer preferences or promotions. Industries such as pharmaceuticals and logistics benefit from DTS printing's capability to incorporate serialized data directly onto product surfaces, improving traceability. Additionally, the shift towards sustainable and digital-first packaging accelerates the adoption of DTS printers in industries seeking minimal material waste and innovative branding solutions.
Competition from hybrid or digital labeling systems
Many manufacturers prefer hybrid approaches, allowing for cost-effective and rapid label application while leveraging DTS printing for specialty designs. Additionally, advancements in digital label printers provide high-speed, multi-layered customization that rivals the quality of DTS prints. Some industries, particularly beverage and pharmaceutical sectors, rely on pre-printed labels due to regulatory requirements, limiting the applicability of direct printing solutions.
The COVID-19 pandemic disrupted manufacturing operations globally, affecting the availability of raw materials and slowing production timelines for DTS printers. Supply chain interruptions led to increased costs in ink formulations and printhead components, delaying new product launches in the printing industry. As supply chains stabilized post-pandemic, industries such as cosmetics, food & beverage, and pharmaceuticals renewed investments in DTS technology to meet changing consumer expectations.
The multi-pass printers segment is expected to be the largest during the forecast period
The multi-pass printers segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to its ability to deliver high-resolution, intricate designs on diverse packaging materials. Unlike single-pass systems, multi-pass printers allow for layered ink application, improving print durability and visual quality. Industries requiring detailed graphics, premium packaging, and enhanced brand aesthetics prefer multi-pass DTS printers for superior outcomes.
The inkjet printing segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the inkjet printing segment is predicted to witness the highest growth rate due to continuous advancements in printhead precision and ink formulations. Inkjet-based DTS printers enable fine-detail printing, rapid color transitions, and scalability, making them highly adaptable across industries. With improvements in UV-curable inks and surface adhesion techniques, inkjet DTS printing is becoming more viable for hard-to-print materials such as glass, metal, and plastic.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share driven by strong manufacturing capabilities and rising adoption of digital printing technologies. Countries such as China, Japan, and South Korea are investing heavily in advanced printing solutions across industries including cosmetics, beverages, and pharmaceuticals. Favourable government policies supporting sustainable packaging and technological innovation have encouraged businesses to integrate DTS printing for on-demand and custom packaging solutions.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR fueled by increasing adoption of DTS printing in personalized consumer goods and smart packaging solutions. Companies across the cosmetics, food, and beverage sectors are transitioning toward direct-to-shape digital printing to enhance branding efficiency and reduce packaging waste. Additionally, advancements in eco-friendly ink formulations and compliance with sustainability regulations drive continued investment in DTS printing technology.
Key players in the market
Some of the key players in Direct To Shape Printer Market include 3D Systems Corporation, Agfa-Gevaert Group, Brother Industries, Ltd., Canon Inc., Durst Group, EFI (Electronics For Imaging, Inc.), HP Development Company, L.P., Konica Minolta, Inc., Kornit Digital Ltd., Markforged, Inc., Mimaki Engineering Co., Ltd., Ricoh Company, Ltd., Roland DG Corporation, Seiko Epson Corporation, Stratasys Ltd., Voxeljet AG, Xaar plc and Xerox Corporation.
In June 2024, Velox Ltd. unveiled its Micro-Pixel Drop Shape Control technology, aimed at providing high-quality direct-to-shape digital printing for extruded plastic and laminated tubes. This innovation allows each ink drop to be precisely regulated, enabling photorealistic accuracy in images and ultra-sharp text and lines.
In August 2023, Memjet partnered with OPM Europa BV to create the LabelSaver, a robotic direct-to-shape printer integrating Memjet's VersaPass technology. The LabelSaver can print high-quality color directly on various objects, including metal paint cans and plastic containers, at a rate of 500 jerry cans per hour.