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市場調査レポート
商品コード
1700044
トートバッグと原料バッグ包装市場の2032年までの予測: 閉鎖タイプ、材料、バッグタイプ、エンドユーザー、地域別の世界分析Tote & Ingredient Bags Packaging Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Closure Type (Zipper, Heat Seal, Pinch Top and Gusset), Material (Woven Plastic, Polyester, Paper, Laminated Bags, Nylon and Cotton), Bag Type, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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トートバッグと原料バッグ包装市場の2032年までの予測: 閉鎖タイプ、材料、バッグタイプ、エンドユーザー、地域別の世界分析 |
出版日: 2025年04月03日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、トートバッグと原料バッグ包装の世界市場は2025年に202億2,000万米ドルを占め、予測期間中にCAGR 6.0%で成長し、2032年には304億1,000万米ドルに達する見込みです。
トートバッグと原料バッグ包装は、安全で長持ちし、効果的なバルク材料の保管と輸送オプションを提供するため、化学、医薬品、食品加工などの分野に不可欠です。これらの袋は、最終製品の完全性と安全性を維持しながら、乾燥品、顆粒、粉末を含む多くの成分を保持するために作られています。さらに、トートバッグと原料バッグ包装は、紙ベースの複合材、ポリプロピレン織布、ポリエチレンなどの素材で作られており、強度、耐湿性、不純物に対するバリア保護機能を備えています。
フレキシブル中間バルクコンテナ協会(FIBCA)によると、FIBC(フレキシブル中間バルクコンテナ)は、産業用中間コンテナの中で、製品重量に対するパッケージ重量比が最も低いです。
環境に優しいパッケージへの関心の高まり
規制の強化や環境への関心の高まりを受けて、企業はリサイクル可能、生分解性、または再利用可能な素材で作られた環境に優しいトートバッグと原料バッグ包装に注目しています。リサイクルや再利用が容易なため、多くの企業が従来のプラスチック製パッケージから紙製やポリプロピレン製の織物製に切り替えています。プラスチック廃棄物を削減し、循環型経済への取り組みを支援する政府の取り組みが、この転換を加速させています。さらに、持続可能なパッケージング・ソリューションに対する消費者の嗜好によって、メーカーが堆肥化可能なトートバッグ素材やバイオベースのトートバッグ素材を革新するよう後押しされているため、持続可能性は市場の主要な成長要因となっています。
原材料価格の変動
トートバッグと原料バッグ包装の市場は、紙、ポリプロピレン、ポリエチレン、生分解性代替品などの原材料に大きく依存しています。製造業者は、サプライチェーンの混乱、原油価格の変動(プラスチック製原材料の場合)、環境規制の影響を受けるこれらの原材料の価格変動の結果、不確実性に直面します。材料価格の予期せぬ上昇は、利益率に影響を及ぼし、生産コストと最終製品価格を引き上げる可能性があります。さらに、リサイクル素材や生分解性素材の入手可能性にばらつきがあるため、メーカーが持続可能性の目標を守りながら安定供給を維持するのは難しいです。
包装材料技術の開発
市場参入企業は、包装設計と包装材料の革新の結果、新たな機会を見出しつつあります。トートバッグと原料バッグ包装は、ハイバリアフィルム、多層包装、抗菌コーティングの開発によって向上しています。これらの開発により、生鮮品の湿気や酸素に対する耐性が高まり、保存期間が延び、汚染を防ぐことができます。追跡、トレーサビリティ、在庫管理を強化するため、改ざん防止機能、QRコード、RFIDタグなどのスマート包装技術もトートバッグに組み込まれています。さらに、こうした開発を活用する企業は、化学、特殊食品メーカー、医薬品など、洗練されたバルクパッケージング・ソリューションを必要とする分野にサービスを提供することができます。
厳しい環境規制への対応という課題
世界中の政府がプラスチックやバルク包装廃棄物に関する規制を強化する中、従来の素材に依存しているメーカーは深刻な脅威に直面しています。拡大生産者責任(EPR)規制、使い捨てプラスチックの禁止、リサイクル不可能な包装材への課税強化により、企業は生産方法と素材選択の再考を迫られています。さらに、欧州連合(EU)の包装・容器包装廃棄物指令、米国のプラスチック廃棄物削減法、各国独自の数多くの持続可能性要件など、変化する環境規制を遵守することで、業務の複雑さとコストが増大します。
トートバッグと原料バッグ包装市場は、様々な業界で発生した機会と混乱により、様々な形でCOVID-19の大流行の影響を受けた。製造業者の需要対応能力は、労働力不足、サプライチェーンの混乱、原材料の不足によって影響を受け、生産の遅れとコスト上昇を招いた。また、産業活動も操業停止や制限の影響を受け、非必需品製造業や建設業などの業界ではバルク包装の需要が減少しました。さらに、清潔さと汚染のない輸送を重視した結果、ハイバリア、使い捨て、除菌バルクバッグの使用も増加しました。
予測期間中、ヒートシールセグメントが最大になる見込み
予測期間中、ヒートシール部門が最大の市場シェアを占めると予想されます。ヒートシールの背後にある技術は、均一なシール強度を保証し、保管中や輸送中の汚染、流出、漏れのリスクを低減します。ヒートシール袋は高速自動包装プロセスをサポートし、メーカーの作業効率を向上させる。また、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、多層ラミネートを含むさまざまな素材との互換性があるため、さまざまな成分、粉末、顆粒の包装に非常に汎用性が高いです。さらに、気密性、耐湿性、改ざん防止性を備え、製品の鮮度、安全性、賞味期限の延長を保証するヒートシール・クロージャーは、食品、医薬品、化学薬品などの産業で特に重要であるため、これらの要因によって人気が高いです。
予測期間中、プラスチック分野のCAGRが最も高くなる見込み
予測期間中、プラスチック分野が最も高い成長率を示すと予測されています。2032年までに、プラスチック分野は現在の評価額約21億7,000万米ドルから28億5,000万米ドルに成長すると予想されています。この拡大は、プラスチックの費用対効果、耐久性、適応性によるもので、様々な産業で人気のある選択肢となっています。プラスチック製トートバッグと原料バッグ包装の利点には、強度、耐湿性、産業材料や食品を含む様々な商品を取り扱う汎用性などがあります。
予測期間中、北米地域が最大の市場シェアを占めると予想されます。この優位性は、厳しい品質基準を満たすために信頼性の高いパッケージング・ソリューションが必要とされる、特に飲食品をはじめとする多くの産業における強い需要が後押ししています。最先端の包装材料とデザインの採用は、この地域の洗練された産業インフラと持続可能性の重視によってさらに加速され、世界市場での支配的地位を確保しています。さらに、市場の拡大を支えているのは、生分解性材料の開発、環境に優しいパッケージングに対する消費者の嗜好の高まり、自動化投資の増加です。
予測期間中、アジア太平洋地域が最も高いCAGRを示すと予測されます。急速な産業化、消費支出の増加、中国、インド、東南アジアなどの国々における飲食品、農業、化学、医薬品などの重要産業の成長が、この急成長の要因となっています。手ごろな価格で長持ちし、環境にやさしい包装材料へのニーズは、この地域の都市化と人口増加、およびバルク包装ソリューションへの需要の高まりによって高まっています。さらに、アジア太平洋地域の堅調な市場成長軌道は、強固な製造基盤、生産コストの削減、この地域への外国投資の増加によってさらに支えられています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Tote & Ingredient Bags Packaging Market is accounted for $20.22 billion in 2025 and is expected to reach $30.41 billion by 2032 growing at a CAGR of 6.0% during the forecast period. Tote and ingredient bag packaging is essential to sectors like chemicals, pharmaceuticals, and food processing because it offers bulk material storage and transportation options that are safe, long-lasting, and effective. These bags are made to hold lots of ingredients, including dry goods, granules, and powders, while maintaining the integrity and safety of the final product. Moreover, tote and ingredient bags are made of materials such as paper-based composites, woven polypropylene, or polyethylene, which provide strength, resistance to moisture, and barrier protection against impurities.
According to the Flexible Intermediate Bulk Container Association (FIBCA), FIBCs (Flexible Intermediate Bulk Containers) indeed have the lowest package to product weight ratio of any intermediate industrial container.
Growing interest in eco-friendly packaging
Businesses are turning to eco-friendly tote and ingredient bags made of recyclable, biodegradable, or reusable materials in response to stricter regulations and growing environmental concerns. Because they are more easily recyclable and reusable, many businesses are switching from traditional plastic-based packaging to paper-based or woven polypropylene alternatives. Government initiatives to reduce plastic waste and support circular economy initiatives are speeding up this shift. Additionally, sustainability is a key growth factor for the market as manufacturers are being pushed to innovate in compostable and bio-based tote bag materials by consumer preference for sustainable packaging solutions.
Price fluctuations for raw materials
The market for packaging totes and ingredient bags is largely dependent on raw materials like paper, polypropylene, polyethylene, and biodegradable substitutes. Manufacturers face uncertainty as a result of these materials' fluctuating prices, which are influenced by supply chain disruptions, changes in the price of crude oil (for materials made of plastic), and environmental regulations. Unexpected increases in material prices can have an effect on profit margins, raising production costs and final product prices. Furthermore, it is difficult for manufacturers to maintain a steady supply while upholding sustainability goals due to the uneven availability of recycled and biodegradable materials.
Developments in packaging materials technology
Market participants are finding new opportunities as a result of innovations in packaging design and materials. The protective qualities of tote and ingredient bags are being improved by the development of high-barrier films, multi-layered packaging, and antimicrobial coatings. These developments increase perishable goods' resistance to moisture and oxygen, prolong their shelf life, and stop contamination. To enhance tracking, traceability, and inventory management, smart packaging technologies like tamper-evident features, QR codes, and RFID tags are also being incorporated into tote bags. Moreover, businesses that take advantage of these developments can serve sectors like chemicals, specialty food producers, and pharmaceuticals that need sophisticated bulk packaging solutions.
Challenges of compliance with strict environmental regulations
Manufacturers who depend on conventional materials face a serious threat as governments around the world tighten regulations on plastic and bulk packaging waste. Extended producer responsibility (EPR) regulations, single-use plastic bans, and higher taxes on non-recyclable packaging are forcing businesses to reconsider their production methods and material selections. Additionally, operational complexity and cost are increased by adhering to changing environmental regulations, such as the Packaging and Packaging Waste Directive of the European Union, the Plastic Waste Reduction Act of the United States, and numerous sustainability requirements unique to each nation.
The packaging market for tote and ingredient bags was affected by the COVID-19 pandemic in a number of ways, with opportunities and disruptions occurring in various industries. Manufacturers' ability to meet demand was impacted by labor shortages, supply chain disruptions, and shortages of raw materials, which resulted in production delays and higher costs. Industrial activities were also affected by lockdowns and restrictions, which decreased the demand for bulk packaging in industries like non-essential manufacturing and construction. Moreover, the use of high-barrier, disposable, and sanitized bulk bags also increased as a result of the focus on cleanliness and contamination-free transportation.
The Heat Seal segment is expected to be the largest during the forecast period
The Heat Seal segment is expected to account for the largest market share during the forecast period. The technology behind heat sealing ensures uniform sealing strength, reducing the risk of contamination, spillage, or leakage during storage and transportation; heat-sealed bags support high-speed automated packaging processes, improving operational efficiency for manufacturers; and their compatibility with various materials, including polyethylene (PE), polypropylene (PP), and multi-layer laminates, makes them highly versatile for packaging different ingredients, powders, and granules. Additionally, these factors make heat-sealed closures popular because they provide airtight, moisture-resistant, and tamper-evident seals, ensuring product freshness, safety, and extended shelf life-all of which are especially important in industries like food, pharmaceuticals, and chemicals.
The Plastic segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the Plastic segment is predicted to witness the highest growth rate. By 2032, the plastics segment is expected to have grown from its current valuation of about $2.17 billion to $2.85 billion. This expansion is ascribed to plastic's cost-effectiveness, durability, and adaptability, which make it a popular option for a variety of industries. Benefits of plastic tote and ingredient bags include strength, resistance to moisture, and versatility in handling a variety of goods, including industrial materials and food items.
During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share. This dominance is fueled by strong demand in a number of industries, most notably food and beverage, where dependable packaging solutions are required to meet strict quality standards. The adoption of cutting-edge packaging materials and designs has been further accelerated by the region's sophisticated industrial infrastructure and emphasis on sustainability, securing its dominant position in the global market. Moreover, supporting market expansion are developments in biodegradable materials, growing consumer preference for eco-friendly packaging, and rising automation investments.
Over the forecast period, the Asia Pacific (APAC) region is anticipated to exhibit the highest CAGR. Rapid industrialization, rising consumer spending, and the growth of important industries like food and beverage, agriculture, chemicals, and pharmaceuticals in nations like China, India, and Southeast Asia are all factors contributing to this fast growth. The need for affordable, long-lasting, and environmentally friendly packaging materials is being fueled by the region's increasing urbanization and population growth, as well as the growing demand for bulk packaging solutions. Additionally, APAC's robust market growth trajectory is further supported by a robust manufacturing base, reduced production costs, and rising foreign investments in the area.
Key players in the market
Some of the key players in Tote & Ingredient Bags Packaging Market include Constantia Flexibles Group GmbH, Amcor Limited, Mondi Group, DS Smith PLC, Coveris Holdings S.A., American Packaging Corporation, Sonoco Products Company, Berry Global Group, Inc., WestRock Company, Smurfit Kappa Group PLC, Winpak Ltd., Bemis Company, Inc., International Paper Company, Novolex Holdings, Inc. and ProAmpac LLC.
In November 2024, Switzerland-headquartered packaging giant Amcor will acquire Indiana-based Berry Global in an $8.4 billion all-stock deal that's expected to close in mid-2025, the companies, marking a continuing trend of consolidation in the packaging industry.
In October 2024, Mondi announces that it has entered into an agreement to acquire the German, Benelux and UK corrugated converting and solid board operations of Schumacher Packaging. The recycled corrugated case material mill Cartiere Modesto Cardella near Lucca, Italy and the Nyrsko site in Czech Republic are not affected by the transaction.
In April 2024, International Paper and DS Smith Plc announced that they have reached agreement on the terms of a recommended all-share combination, creating a truly global leader in sustainable packaging solutions. The terms of the Combination value each DS Smith share at 415 pence per share1, and will result in IP issuing 0.1285 shares for each DS Smith share, resulting in pro forma ownership of 66.3 percent for IP shareholders and 33.7 percent2 for DS Smith shareholders, implying a transaction value of approximately $9.9 billion.