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市場調査レポート
商品コード
1679213
石油・ガスロボット市場の2030年までの予測: ロボットタイプ別、コンポーネント別、操作別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Oil & Gas Robotics Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Robot Type, Component, Operation, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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石油・ガスロボット市場の2030年までの予測: ロボットタイプ別、コンポーネント別、操作別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2025年03月03日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界の石油・ガスロボット市場は2024年に18億2,000万米ドルを占め、予測期間中にCAGR 11.8%で成長し、2030年には28億2,000万米ドルに達すると予測されています。
石油・ガスロボティクスとは、石油・ガスインフラの探査、掘削、生産、検査、保守における自動化システム、ロボット技術、AI駆動機械の使用を指します。これらのロボットは、深海リグ、パイプライン、製油所などの危険な環境や遠隔地で作業を行うことにより、作業効率、安全性、精度を高める。危険な作業への人間の介入を減らすことで、石油・ガスロボットはリスクを最小限に抑え、コストを削減し、エネルギー部門全体の生産性を向上させる。
北米の産業用ロボット販売を監視するAssociation for Advancing Automation(A3)によると、2022年に企業が発注したロボットは4万4,196台で、2021年より11%増加しました。
高まる自動化需要
自動化は手作業への依存を減らし、人為的ミスを最小限に抑え、探査、掘削、検査、保守における作業を加速させる。AI、IoT、機械学習を搭載したロボットは、リアルタイムのデータ分析を最適化し、意思決定と生産性を向上させる。企業が安全性の向上、運用コストの削減、持続可能性の向上を目指す中、自動化プロセスへのロボットの統合は石油・ガスセクターの市場成長を大きく後押しします。
技術的課題と複雑性
石油・ガス分野のロボットは、極端な温度、高圧、腐食性環境といった過酷な動作条件のため、技術的課題と複雑さに直面しており、頑丈で耐久性の高いロボットが必要とされています。深海、狭い空間、爆発性雰囲気で確実に機能するロボットの開発は難しいです。企業は、運用上のリスク、メンテナンスの必要性の高さ、老朽化したインフラとの統合の難しさなどから投資をためらい、普及が遅れています。
海洋探査活動の増加
海洋探査活動の活発化は、深海や超深海での作業の効率性、安全性、費用対効果を高めることで、石油・ガス用ロボットの需要を促進します。過酷で人里離れたオフショア環境では、パイプラインの検査、保守、漏れ検知などの複雑な作業を行うために、自律型水中ロボット(AUV)、遠隔操作車両(ROV)、ロボット掘削システムが必要となります。海洋探査が拡大するにつれ、ロボット工学の採用が加速し、市場の成長を大きく後押ししています。
レガシーシステムとの統合問題
石油・ガス用ロボットは、時代遅れのインフラ、互換性のないソフトウェア、標準化された通信プロトコルの欠如により、レガシーシステムとの統合の問題に直面しています。多くの既存施設では、手作業のプロセスや老朽化した機器に依存しているため、先進的なロボットをシームレスに統合することが難しいです。このことは、導入コストの増加、カスタム適応の必要性、運用の中断を引き起こすことにより、市場を阻害しています。
COVID-19の流行は石油・ガスロボット市場に大きな影響を与え、労働力不足と安全への懸念から自動化が加速しました。しかし、企業は遠隔監視、パイプライン検査、メンテナンスのためにロボット工学に投資し、危険な環境で人がさらされる機会を最小限に抑えました。石油価格の下落は当初、投資を鈍化させたが、コスト効率、安全性、オペレーションの回復力を追求する動きが、業界におけるロボットソリューションの長期的な採用を推進しました。
予測期間中、検査・監視・モニタリング分野が最大になる見込み
検査・監視・モニタリング分野は、危険な作業を自動化することで安全性、効率性、コスト削減が強化されることから、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予想されます。ドローン、クローラー、自律型水中ロボット(AUV)などのロボットは、パイプライン、オフショアリグ、製油所などを検査し、人間がリスクにさらされる機会を減らします。AI、赤外線画像、センサーを駆使し、漏水、腐食、構造上の弱点をリアルタイムで検出します。
予測期間中、石油化学プラント分野のCAGRが最も高くなる見込み
予測期間中、石油化学プラント分野が最も高い成長率を記録すると予測されています。石油・ガス石油化学プラントにおけるロボティクスは、検査、メンテナンス、漏れ検知、マテリアルハンドリングを行い、有毒ガスや高温などのリスクに人間がさらされることを減らします。自律型ドローン、ロボットアーム、クローラーロボットは、パイプライン監視、タンク清掃、機器診断に使用されます。ロボティクスは、石油化学産業における作業効率と安全性の向上を促進します。
予測期間中、アジア太平洋地域は、上流、中流、下流の各オペレーションにおける自動化導入、安全性への懸念、効率化要求の高まりにより、最大の市場シェアを占めると予想されます。中国、インド、オーストラリアなどの国々は、生産性向上と人的リスク軽減のため、ロボットによる掘削、パイプライン検査、水中探査に投資しています。自律型ロボットとAI主導型アナリティクスの進歩は、この地域でのさらなる採用を促進すると予想されます。
予測期間中、自動化、安全性への懸念、コスト効率への要求の高まりから、北米地域が最も高いCAGRを示すと予測されます。米国とカナダは、オフショアおよびオンショア探査でリードしており、ドローン、自律型水中ロボット(AUV)、ロボットアームを検査、保守、パイプライン監視に採用しています。エネルギー効率と技術革新に対する政府の支援は、市場の成長をさらに後押しします。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Oil & Gas Robotics Market is accounted for $1.82 billion in 2024 and is expected to reach $2.82 billion by 2030 growing at a CAGR of 11.8% during the forecast period. Oil & Gas Robotics refers to the use of automated systems, robotic technologies, and AI-driven machines in the exploration, drilling, production, inspection, and maintenance of oil and gas infrastructure. These robots enhance operational efficiency, safety, and precision by performing tasks in hazardous or remote environments, such as deep-sea rigs, pipelines, and refineries. By reducing human intervention in dangerous tasks, oil and gas robotics help minimize risks, lower costs, and improve overall productivity in the energy sector.
According to the Association for Advancing Automation (A3), which monitors industrial robot sales in North America, companies ordered 44,196 robots in 2022, 11% more than in 2021.
Growing demand for automation
Automation reduces reliance on manual labor, minimizes human error, and accelerates operations in exploration, drilling, inspection, and maintenance. Robots equipped with AI, IoT, and machine learning optimize real-time data analysis, improving decision-making and productivity. As companies seek to enhance safety, reduce operational costs, and improve sustainability, the integration of robotics in automated processes significantly propels market growth in the oil & gas sector.
Technical challenges & complexity
Oil & gas robotics face technical challenges and complexity due to harsh operating conditions like extreme temperatures, high pressure, and corrosive environments, requiring rugged, highly durable robots. Developing robots that can function reliably in deepwater, confined spaces, and explosive atmospheres is difficult. Companies hesitate to invest due to operational risks, high maintenance needs, and integration difficulties with aging infrastructure, slowing widespread deployment.
Rising offshore exploration activities
Rising offshore exploration activities drive the demand for oil & gas robotics by enhancing efficiency, safety, and cost-effectiveness in deepwater and ultra-deepwater operations. Harsh and remote offshore environments require autonomous underwater vehicles (AUVs), remotely operated vehicles (ROVs), and robotic drilling systems to perform complex tasks like pipeline inspection, maintenance, and leak detection. As offshore exploration expands, the adoption of robotics accelerates, boosting market growth significantly.
Integration issues with legacy systems
Oil & Gas robotics face integration issues with legacy systems due to outdated infrastructure, incompatible software, and lack of standardized communication protocols. Many existing facilities rely on manual processes and aging equipment, making it difficult to seamlessly integrate advanced robotics. This hampers the market by increasing deployment costs, requiring custom adaptations, and causing operational disruptions.
The covid-19 pandemic significantly impacted the oil & gas robotics market, accelerating automation due to workforce shortages and safety concerns. However, companies invested in robotics for remote monitoring, pipeline inspection, and maintenance, minimizing human exposure in hazardous environments. Declining oil prices initially slowed investments, but the push for cost efficiency, safety, and operational resilience drove long-term adoption of robotic solutions in the industry.
The inspection, monitoring & surveillance segment is expected to be the largest during the forecast period
The inspection, monitoring & surveillance segment is expected to account for the largest market share during the forecast period owing to its enhanced safety, efficiency, and cost savings by automating hazardous tasks. Robots like drones, crawlers, and autonomous underwater vehicles (AUVs) inspect pipelines, offshore rigs, and refineries, reducing human exposure to risks. They use AI, thermal imaging, and sensors to detect leaks, corrosion, and structural weaknesses in real time.
The petrochemical plants segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the petrochemical plants segment is predicted to witness the highest growth rate. Oil & Gas Robotics in petrochemical plants perform inspection, maintenance, leak detection, and material handling, reducing human exposure to risks like toxic gases and high temperatures. Autonomous drones, robotic arms, and crawler robots are used for pipeline monitoring, tank cleaning, and equipment diagnostics. Robotics drive operational efficiency and safety advancements in petrochemical industries.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share due to rising automation adoption, safety concerns, and efficiency demands in upstream, midstream, and downstream operations. Countries like China, India, and Australia are investing in robotic drilling, pipeline inspection, and underwater exploration to enhance productivity and reduce human risk. Advancements in autonomous robots and AI-driven analytics are expected to drive further adoption in the region.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR due to rising automation, safety concerns, and cost-efficiency demands. The U.S. and Canada lead in offshore and onshore exploration, adopting drones, autonomous underwater vehicles (AUVs), and robotic arms for inspections, maintenance, and pipeline monitoring. Government support for energy efficiency and technological innovation further drives market growth.
Key players in the market
Some of the key players in Oil & Gas Robotics market include Baker Hughes, Chevron, Equinor, ExxonMobil, Kawasaki Heavy Industries, ABB, Siemens, TotalEnergies, Shell, Sekal AS, Yaskawa Electric Corporation, Fanuc Corporation, Rockwell Automation, Cognex Corporation, KION Group, Intuitive Surgical, iRobot Corporation, Boston Dynamics, Repsol and Saudi Aramco.
In October 2024, Rockwell Automation unveiled innovative solutions at ADIPEC 2024, focusing on automation, AI, and robotics to assist the energy sector in reducing its carbon footprint, improving safety, and enhancing operational efficiency.
In August 2024, Chevron announced that it has begun deploying submersible robots for tank inspections at several U.S. refineries. These robots, equipped with high-definition cameras and advanced sensors, enhance safety by reducing the need for human entry into hazardous environments and provide superior data for evaluating tank integrity.