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市場調査レポート
商品コード
1662776
切削工具市場の2030年までの予測: タイプ別、材料別、工具コーティング別、機械タイプ別、販売チャネル別、用途別、地域別の世界分析Cutting Tool Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type (Non-Rotary Cutting Tools, Rotary Cutting Tools, Solid Round Tools, Indexable Inserts, and Other Types), Material, Tool Coating, Machine Type, Sales Channel, Application and By Geography |
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カスタマイズ可能
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切削工具市場の2030年までの予測: タイプ別、材料別、工具コーティング別、機械タイプ別、販売チャネル別、用途別、地域別の世界分析 |
出版日: 2025年02月02日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界の切削工具市場は2024年に250億4,000万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは8.2%で成長し、2030年には401億9,000万米ドルに達する見込みです。
切削工具は、せん断変形によって被削材から材料を除去する機械加工プロセスで使用される特殊工具です。これらの工具は通常、高温や摩耗に耐えられるよう、高速度鋼、超硬合金、セラミックなどの硬質材料で作られています。切削工具には、ドリル、フライス、旋盤、のこぎりなどさまざまな形態があり、製造業、自動車、航空宇宙などの産業において、精密で高品質な部品を製造するために不可欠なものです。その性能と耐久性は、機械加工作業の効率と精度に大きく影響します。
工業化と生産活動の拡大
産業が拡大し近代化するにつれて、生産効率と精度を高めるための先進的切削工具の需要が高まっています。自動化システムには信頼性が高く高性能の切削工具が必要であるため、製造プロセスの自動化が進んでいることもこの需要に寄与しています。さらに、自動車、航空宇宙、建設などのセグメントでは生産量が急増し、切削工具のニーズがさらに高まっています。製造業における新材料や複合材料の継続的な開発には、多様な材料を扱える先進的切削工具が必要です。
原料価格の変動
鋼、コバルト、タングステンなど、切削工具の製造に必要な原料の価格は大きく変動します。メーカーの製造コスト全体がこうした価格変動の影響を受け、価格設定や利益率に影響を及ぼす可能性があります。さらに、原料の価格変動がもたらすサプライチェーンの中断は、生産や納期の遅れにつながる可能性があります。こうした変動を軽減するために、メーカーは長期契約や代替材料調達などの計画を実施しなければならないです。
エネルギー効率の高い製造への注目の高まり
産業は常に、生産プロセスをよりサステイナブルものにし、エネルギー使用量を削減する方法を模索しています。無駄を省き、精度を向上させることで、エネルギー効率の高い切削工具は、これらの目的を達成する上で非常に重要な役割を果たします。エネルギー消費は、コーティングや形態を改良した工具の開発など、切削工具技術の進歩によって削減されます。先進的切削工具の採用は、エネルギー効率の高い実践を奨励する政府の奨励策や法律によっても促進されます。
非切削方法による代替
レーザー切断、ウォータージェット切断、積層造形(3Dプリンティング)などの非切削技術による従来の切削方法の代替は、切削工具市場に課題を突きつけています。これらの代替技術は、多くの場合、より高い精度、より速い加工時間、複雑な形態や材料を扱う能力を提供し、従来の切削工具の必要性を低減します。費用対効果や汎用性の高さから、こうした非切削方式を採用する産業が増えるにつれて、特に非切削技術がより効率的な用途では、従来の切削工具の需要が減少する可能性があります。
COVID-19の影響
COVID-19の流行は切削工具市場に大きな影響を与え、サプライチェーンと製造プロセスに大きな混乱をもたらしました。多くのメーカーが生産停止や労働力不足に直面し、切削工具の納入遅れにつながりました。さらに、パンデミック期間中の経済不安と産業活動の低下により、切削工具の需要が減少しました。しかし、産業が徐々に回復し、操業を再開するにつれて、市場の回復が見込まれています。パンデミックはまた、自動化とデジタル化の導入を加速させ、これらの技術に対応する先進的切削工具の必要性を促進しました。
予測期間中、回転切削工具部門が最大になる見込み
回転切削工具セグメントは、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予想されます。その理由は、精密かつ効率的な切削作業を実行する能力により、大量生産環境では不可欠であるためです。さらに、回転切削工具の設計と材料の進歩は、その性能と寿命を向上させ、その採用をさらに促進しています。特定の用途に特化した回転切削工具の継続的な技術革新と開発も市場拡大に寄与しています。
予測期間中、金属加工セグメントのCAGRが最も高くなる見込み
予測期間中、金属加工セグメントは、様々な産業における精密機械加工のニーズの高まりにより、最も高い成長率を示すと予測されています。金属加工には、フライス加工、旋盤加工、研削加工などのプロセスが含まれ、これらのプロセスでは、所望の精度と表面仕上げを達成するために高性能切削工具が必要となります。特に自動車と航空宇宙産業は、品質要件が厳しいため、先進的金属加工用工具の需要を牽引しています。インダストリー4.0とスマートマニュファクチャリングの台頭も、リアルタイムのモニタリングと最適化を目的とした金属加工における切削工具の採用を後押ししています。
予測期間中、中国、日本、インドなどの国々に主要な製造拠点が存在することから、アジア太平洋が最大の市場シェアを占めると予想されます。同地域は自動車、航空宇宙、エレクトロニクス産業が盛んで、切削工具の需要を牽引しています。また、インフラ開発への投資の増加や製造業の拡大も市場の成長に寄与しています。熟練労働者の確保と製造技術の進歩が、この地域の市場地位をさらに高めています。
予測期間中、北米地域が最も高いCAGRを示すと予測され、これは技術の進歩と製造活動の復活が原動力となっています。特に米国では、製造業務の再委託に重点を置く傾向が強まっており、これが切削工具の需要を押し上げています。この地域が技術革新に注力し、積層造形や自動化などの先進的製造技術を開発していることも、市場の成長に寄与しています。さらに、主要な産業参入企業の存在と研究開発への多額の投資が、北米における切削工具市場の拡大をさらに後押ししています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Cutting Tool Market is accounted for $25.04 billion in 2024 and is expected to reach $40.19 billion by 2030 growing at a CAGR of 8.2% during the forecast period. A cutting tool is a specialized tool used in machining processes to remove material from a work piece through shear deformation. These tools are typically made from hard materials like high-speed steel, carbide, or ceramics to withstand high temperatures and wear. Cutting tools come in various forms, such as drills, mills, lathes, and saws, and are essential in industries like manufacturing, automotive, and aerospace for producing precise, high-quality parts. Their performance and durability significantly impact the efficiency and accuracy of machining operations.
Growing industrialization and manufacturing activities
As industries expand and modernize, the demand for advanced cutting tools rises to enhance production efficiency and precision. Increased automation in manufacturing processes also contributes to this demand, as automated systems require reliable and high-performance cutting tools. Furthermore, sectors such as automotive, aerospace, and construction are witnessing a surge in production, further boosting the need for cutting tools. The continuous development of new materials and composites in manufacturing necessitates advanced cutting tools capable of handling diverse materials.
Raw material price fluctuations
The price of raw materials that are necessary for the production of cutting tools, like steel, cobalt, and tungsten, can vary greatly. Manufacturers' entire manufacturing costs may be impacted by these price swings, which may have an effect on pricing and profit margins. Furthermore, supply chain interruptions brought on by price volatility for raw materials may result in production and delivery delays. To lessen these fluctuations, manufacturers must implement plans like long-term agreements or alternate material procurement.
Rising focus on energy-efficient manufacturing
Industries are always looking for methods to make their production processes more sustainable and use less energy. By reducing waste and improving accuracy, energy-efficient cutting tools can be extremely important in accomplishing these objectives. Energy consumption is decreased via advancements in cutting tool technology, such as the creation of tools with improved coatings and geometry. The adoption of sophisticated cutting tools is also fuelled by government incentives and laws that encourage energy-efficient practices.
Substitution by non-cutting methods
The substitution of traditional cutting methods by non-cutting technologies, such as laser cutting, water jet cutting, and additive manufacturing (3D printing), poses a challenge to the cutting tool market. These alternatives often provide higher precision, faster processing times, and the ability to work with complex shapes and materials, reducing the need for conventional cutting tools. As industries increasingly adopt these non-cutting methods for their cost-effectiveness and versatility, the demand for traditional cutting tools may decline, especially in applications where non-cutting technologies are more efficient.
Covid-19 Impact
The COVID-19 pandemic has had a profound impact on the cutting tool market, causing significant disruptions in the supply chain and manufacturing processes. Many manufacturers faced production halts and labor shortages, leading to delays in the delivery of cutting tools. Additionally, the economic uncertainty and reduced industrial activities during the pandemic period resulted in decreased demand for cutting tools. However, as industries gradually recover and resume operations, there is an expected rebound in the market. The pandemic has also accelerated the adoption of automation and digitalization, driving the need for advanced cutting tools compatible with these technologies.
The rotary cutting tools segment is expected to be the largest during the forecast period
The rotary cutting tools segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, due to their ability to perform precise and efficient cutting operations makes them indispensable in high-volume production environments. Additionally, advancements in rotary cutting tool designs and materials enhance their performance and longevity, further driving their adoption. The continuous innovation and development of specialized rotary cutting tools for specific applications also contribute to their market expansion.
The metalworking segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the metalworking segment is predicted to witness the highest growth rate, due to the rising need for precision machining in various industries. Metalworking involves processes such as milling, turning, and grinding, which require high-performance cutting tools to achieve the desired accuracy and surface finish. The automotive and aerospace sectors, in particular, are driving the demand for advanced metalworking tools due to their stringent quality requirements. The rise of Industry 4.0 and smart manufacturing is also boosting the adoption of cutting tools in metalworking for real-time monitoring and optimization.
During the forecast period, Asia Pacific region is expected to hold the largest market share, due to the presence of major manufacturing hubs in countries like China, Japan, and India. The region's strong automotive, aerospace, and electronics industries drive the demand for cutting tools. Additionally, the increasing investments in infrastructure development and the expansion of the manufacturing sector contribute to the market's growth. The availability of skilled labor and advancements in manufacturing technologies further enhance the region's market position.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, driven by technological advancements and the resurgence of manufacturing activities. The United States, in particular, is witnessing a growing emphasis on reshoring manufacturing operations, which is boosting the demand for cutting tools. The region's focus on innovation and the development of advanced manufacturing technologies, such as additive manufacturing and automation, are also contributing to market growth. Additionally, the presence of key industry players and significant investments in research and development further support the cutting tool market's expansion in North America.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Cutting Tool Market include Sandvik Coromant, Kennametal Inc., Seco Tools, Mitsubishi Materials Corporation, Kyocera Corporation, Ceratizit Group, Iscar Metalworking, Guhring GmbH, Sumitomo Electric Industries, Walter AG, Toolmex Industrial Solutions, Tungaloy Corporation, LMT Tools, Mapal Dr. Kress KG, and Bohler Uddeholm.
In January 2025, Kennametal Inc. announced that Faisal Hamadi, currently Vice President of Kennametal's Value Creation Systems, will succeed Franklin Cardenas as President of the Company's Infrastructure segment effective.
In September 2024, Seco extends existing B2B influencer marketing partnership with Swemachinist. Following the success of their previous partnership, Seco and Swemachinist, renowned Instagram creator in the machining community, announced to extend their collaboration.