![]() |
市場調査レポート
商品コード
1662588
航空機エンジン鍛造市場の2030年までの予測:鍛造タイプ、材料タイプ、エンジンタイプ、航空機タイプ、地域別の世界分析Aircraft Engine Forging Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Forging Type, Material Type, Engine Type, Aircraft Type and By Geography |
||||||
カスタマイズ可能
|
航空機エンジン鍛造市場の2030年までの予測:鍛造タイプ、材料タイプ、エンジンタイプ、航空機タイプ、地域別の世界分析 |
出版日: 2025年02月02日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
|
Stratistics MRCによると、航空機エンジン鍛造の世界市場は2024年に29億米ドルを占め、予測期間中にCAGR 7.4%で成長し、2030年には46億米ドルに達すると予測されています。
航空機エンジン鍛造は、航空機エンジン用の金属部品を成形するために圧縮力を加えるためにハンマーと金型を使用する製造プロセスです。強度、耐久性、応力や疲労に対する耐性は、このプロセスによって改善される金属の機械的品質のひとつです。エンジンが高温と高圧に耐えるためには、タービンディスク、シャフト、ブレードなどの鍛造部品が不可欠です。鍛造部品の精度と信頼性は、現代の航空機エンジンの全体的な有効性、安全性、性能を向上させます。
国際航空運送協会(IATA)によると、航空旅客輸送量は今後20年間で4倍になると予測されており、2037年までに約82億人の旅客が航空機を利用すると見込まれています。
航空機需要の増加
経済成長と可処分所得の増加に牽引された世界の航空旅行の増加は、新型航空機の需要を大幅に押し上げました。この成長は、航空技術の進歩や低燃費モデルの導入によってさらに支えられています。その結果、航空機用エンジンとその鍛造部品の生産は、この需要を満たすために急増しました。民間航空部門と防衛航空部門の世界の拡大は、高品質の鍛造部品の必要性を強化し、航空機エンジン鍛造市場の持続的成長を確実なものにしています。
高い初期投資
航空機エンジンの鍛造には、先進的機械と熟練した労働力を必要とする複雑な製造プロセスが含まれるため、初期資本支出が高額になります。さらに、チタンやニッケル基超合金のような特殊な材料を使用するため、製造コストが高くなります。これらの要因は、新規参入者にとって大きな障壁となり、市場の拡大を制限します。鍛造設備の設立に必要な初期投資が高額になるため、特に小規模メーカーにとっては収益性に影響し、市場全体の成長を抑制しています。
MROへの注目の高まり
整備・修理・オーバーホール(MRO)サービスの重視の高まりは、航空機エンジン鍛造市場に有利な機会をもたらします。航空会社が運航効率の最適化と機体寿命の延長を目指しているため、鍛造交換部品の需要が増加しています。先進的鍛造技術により、MROのニーズに合わせた耐久性のある高性能部品の生産が可能になります。この動向は、老朽化した航空機が頻繁なメンテナンスを必要とする新興市場で特に顕著であり、アフターマーケットサービスの成長を牽引しています。
OEMへの依存
OEM(相手先ブランド製造)への市場の依存は、多様化が限定的であるため、大きな脅威となっています。OEMは調達決定を支配しており、しばしば鍛造企業の利益率を圧迫するような条件を指示します。さらに、航空機の生産スケジュールの遅延や変動は、鍛造部品の需要に直接影響します。このような依存関係は、景気後退や地政学的緊張のような外的混乱に対する市場の回復力を制限し、持続的成長への課題を生み出します。
COVID-19の大流行により、航空機の利用が減少し、製造業務が停止したため、航空機エンジン用鍛造品市場は大きな混乱に見舞われました。ロックダウンと渡航制限により、航空機の新規受注とMRO活動は激減しました。サプライチェーンの混乱は、原料の入手と部品の納入を遅らせ、課題をさらに悪化させました。2021年以降、航空需要の増加とともに回復が始まったもの、パンデミックは世界のサプライチェーンの脆弱性を露呈し、多様な調達戦略の必要性を浮き彫りにしました。
予測期間中、閉塞型鍛造セグメントが最大となる見込み
閉塞型鍛造セグメントは、航空機エンジンに不可欠な高強度・軽量コンポーネントを生産する能力により、予測期間中最大の市場シェアを占めると予想されます。このプロセスは精度と構造的完全性を保証するため、タービンディスクやブレードのような重要部品に最適です。このセグメントのリーダーシップは、過酷な条件下での性能を高める高強度合金などの材料科学の進歩によってもたらされます。民間航空機と軍用航空機に広く採用されていることは、エンジンの信頼性と効率を確保する上での重要性を裏付けています。
予測期間中、民間航空機セグメントのCAGRが最も高くなる見込み
予測期間中、世界の航空旅客輸送量の増加と航空会社による機体拡大により、民間航空機セグメントが最も高い成長率を示すと予測されます。先進的鍛造部品を備えた燃費効率の高いエンジンの需要は、このセグメントの技術革新を促進します。加えて、格安航空会社への投資の増加や地域間接続の取り組みが単通路ジェット機の生産を後押しし、成長をさらに加速させています。軽量材料による二酸化炭素排出量の削減が重視されていることも、このセグメントの高成長に寄与しています。
予測期間中、北米地域は確立された航空宇宙産業と先進技術の早期導入により、最大の市場シェアを占めると予想されます。Boeingやプラット・アンド・ホイットニーといった大手メーカーの存在が、鍛造エンジン部品の旺盛な需要を支えています。高い防衛費と研究開発への強い注力は、この地域の成長をさらに後押ししています。さらに、北米の広範なMROネットワークは、交換部品の安定した需要を確保し、世界市場での支配的地位を強化しています。
予測期間中、民間航空の急成長と航空宇宙製造能力への投資の増加により、アジア太平洋が最も高いCAGRを示すと予測されます。中国やインドのような国々は、航空旅行の増加や国産化に対する政府の支援を通じて需要を牽引しています。この地域は次世代航空機プログラムに重点を置いており、軽量材料と先進的鍛造技術を重視しています。また、航空会社が急増する旅客輸送量に対応するために航空機を近代化する中、MROサービスの拡大もこの地域の成長に大きく寄与しています。
According to Stratistics MRC, the Global Aircraft Engine Forging Market is accounted for $2.9 billion in 2024 and is expected to reach $4.6 billion by 2030 growing at a CAGR of 7.4% during the forecast period. Aircraft engine forging is a manufacturing process that uses hammers and dies to apply compressive forces to shape metal parts for aircraft engines. Strength, durability, and resistance to stress and fatigue are among the mechanical qualities of metals that are improved by this process. For engine operations to withstand high temperatures and pressures, forged parts-such as turbine discs, shafts, and blades-are essential. Forged parts' accuracy and dependability enhance the overall effectiveness, security, and performance of contemporary aircraft engines.
According to the International Air Transport Association (IATA), air passenger traffic is projected to quadruple over the next two decades, with approximately 8.2 billion passengers expected to travel by air by 2037.
Increasing demand for aircraft
The rise in global air travel, driven by economic growth and increasing disposable incomes, has significantly boosted the demand for new aircraft. This growth is further supported by advancements in aviation technology and the introduction of fuel-efficient models. Consequently, the production of aircraft engines and their forged components has surged to meet this demand. The expansion of commercial and defense aviation sectors globally reinforce the need for high-quality forged components, ensuring sustained growth in the aircraft engine forging market.
High initial investment
Aircraft engine forging involves complex manufacturing processes requiring advanced machinery and skilled labor, resulting in high initial capital expenditure. Additionally, the use of specialized materials like titanium and nickel-based superalloys increases production costs. These factors pose significant barriers for new entrants and limit market expansion. The high upfront investment needed to establish forging facilities impacts profitability, particularly for smaller manufacturers, thereby restraining the overall growth of the market.
Increasing focus on MRO
The growing emphasis on Maintenance, Repair, and Overhaul (MRO) services presents lucrative opportunities for the aircraft engine forging market. As airlines aim to optimize operational efficiency and extend fleet lifespans, the demand for forged replacement parts is increasing. Advanced forging technologies enable the production of durable, high-performance components tailored for MRO needs. This trend is particularly prominent in emerging markets where aging fleets require frequent maintenance, driving growth in aftermarket services.
Dependency on OEMs
The market's reliance on Original Equipment Manufacturers (OEMs) poses a significant threat due to limited diversification. OEMs dominate procurement decisions, often dictating terms that can squeeze profit margins for forging companies. Furthermore, delays or fluctuations in aircraft production schedules directly impact demand for forged components. This dependency limits market resilience against external disruptions such as economic downturns or geopolitical tensions, creating challenges for sustained growth.
The COVID-19 pandemic severely disrupted the aircraft engine forging market due to reduced air travel and halted manufacturing operations. Lockdowns and travel restrictions led to a sharp decline in new aircraft orders and MRO activities. Supply chain disruptions further compounded challenges by delaying raw material availability and component deliveries. Although recovery began post-2021 with increasing air travel demand, the pandemic exposed vulnerabilities in global supply chains and highlighted the need for diversified sourcing strategies.
The closed die forging segment is expected to be the largest during the forecast period
The closed die forging segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to its ability to produce high-strength and lightweight components essential for aircraft engines. This process ensures precision and structural integrity, making it ideal for critical parts like turbine disks and blades. The segment's leadership is driven by advancements in material science, such as high-strength alloys, which enhance performance under extreme conditions. Its widespread adoption across commercial and military aviation underscores its importance in ensuring engine reliability and efficiency.
The commercial aircraft segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the commercial aircraft segment is predicted to witness the highest growth rate due to increasing global air passenger traffic and fleet expansions by airlines. The demand for fuel-efficient engines with advanced forged components drives innovation in this segment. Additionally, rising investments in low-cost carriers and regional connectivity initiatives boost production of single-aisle jets, further accelerating growth. The emphasis on reducing carbon emissions through lightweight materials also contributes to this segment's high growth.
During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share due to its well-established aerospace industry and early adoption of advanced technologies. The presence of major manufacturers like Boeing and Pratt & Whitney supports robust demand for forged engine components. High defense spending and a strong focus on research and development further bolster regional growth. Additionally, North America's extensive MRO network ensures steady demand for replacement parts, reinforcing its dominant position in the global market.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR owing to rapid growth in commercial aviation and increasing investments in aerospace manufacturing capabilities. Countries like China and India are driving demand through rising air travel and government support for indigenous production. The region's focus on next-generation aircraft programs emphasizes lightweight materials and advanced forging technologies. Expanding MRO services also contribute significantly to regional growth as airlines modernize fleets to meet surging passenger traffic.
Key players in the market
Some of the key players in Aircraft Engine Forging Market include Precision Castparts Corporation, ATI Incorporated, Bharat Forge Limited, Doncasters Group Limited, Voestalpine BOHLER Aerospace GmbH & Co KG, Aubert & Duval SAS, Otto Fuchs KG, Howmet Aerospace, Mettis Group, Alcoa Corporation, SIFCO Industries, Consolidated Industries Incorporated, Avio Aero, Forgital Group, VSMPO-AVISMA Corporation, Canton Drop Forge, Farinia Group and LISI Aerospace.
In May 2024, Forgital Group, a global leader in Forging, marching, assembly and testing, proudly announces the signing of a multi-year agreement with Safran Aircraft Engines, a world leader aircraft engine manufacturer manufacturing, solidifying their collaborative efforts in advancing aerospace technologies. The agreement, spanning multiple years, encompasses the joint pursuit of CFM International LEAP-1A/-1B and GE9X programs, emblematic of the enduring commitment both companies share towards innovation and excellence in the aerospace industry.
In July 2023, Doncasters is delighted to announce the signing of an agreement with Safran Aircraft Engines to renew and expand the supply of large superalloy structural castings and hot section air flow castings for the LEAP-1A and LEAP-1B platforms. This contract extension is a reflection of the strong and developing partnership between Doncasters and Safran Aircraft Engines, covering both precision investment castings and superalloy supply.