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市場調査レポート
商品コード
1617231
ファブリックフィルター市場の2030年までの予測: タイプ別、技術別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Fabric Filters Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type (Liquid Filter Media, Air Filter Media and Other Types), Technology, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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ファブリックフィルター市場の2030年までの予測: タイプ別、技術別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年12月11日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、ファブリックフィルターの世界市場は2024年に128億米ドルを占め、予測期間中のCAGRは7.4%で成長し、2030年には196億米ドルに達する見込みです。
バグハウスフィルターとしても知られる布製フィルターは、産業用排気ガスから粒子状物質を捕捉するために布材料を使用する大気汚染防止装置です。これらのフィルターは、大きな布製の袋やカートリッジで構成されており、空気が通過する際にほこり、すす、その他の微粒子を捕捉します。ろ過プロセスは布の物理的特性に依存しており、粒子が通過するのを防ぐと同時に、清浄な空気を排出します。ファブリックフィルターは、セメント、鉄鋼、発電所などの産業で一般的に使用されており、効率的なダストコントロールと空気の質の向上を実現しています。
発電セクターの成長
発電セクターの市場成長は、よりクリーンなエネルギーへの需要の高まりと、環境規制の厳格化が原動力となっています。ファブリックフィルターは、発電所からの粒子状物質の排出を制御し、大気質基準への適合を確保するために不可欠です。世界各国政府が排出規制を強化するにつれて、高度なろ過技術に対する需要が高まっています。さらに、再生可能エネルギー発電への移行と、汚染削減のための既存プラントのアップグレードが、発電用バグフィルター市場の拡大にさらに貢献しています。
運転条件への敏感さ
運転条件に対する過敏性は、市場の性能と効率にマイナスの影響を与える可能性があります。温度、湿度、ガス組成の変動は濾過効果を低下させ、メンテナンスコストの上昇と交換頻度の増加につながります。また、このような敏感さは、ろ過性能の安定性を低下させ、操業停止時間を増加させます。このような予測不可能性は、厳しい排出基準を満たすためにバグフィルターに依存している産業にとって課題となります。その結果、市場はこうした問題を軽減するため、より堅牢で適応性の高いろ過ソリューションの需要に直面しています。
排出基準の厳格化
排出基準の厳格化が市場の成長を大きく促進しています。世界各国の政府は大気汚染を削減するためにより厳しい規制を実施しており、発電や製造などの産業は効率的なろ過技術を採用する必要があります。微小粒子状物質を捕捉する効果で知られる布製フィルターは、こうした規制を満たす上で極めて重要です。産業界が進化する環境政策への準拠を求める中、高性能ファブリックフィルターの需要は高まり続けており、ろ過ソリューションの市場拡大と技術革新をさらに後押ししています。
高いメンテナンスコスト
メンテナンス・コストの高さは、操業効率と収益性の両方に影響を与えるため、市場にとって大きな課題となっています。頻繁な清掃、フィルターバッグの交換、修理は、布製フィルターを使用する業界の総所有コストを増加させる。これらのコストは、大規模なろ過システムを持つ発電所や製造施設にとって特に大きな負担となります。さらに、メンテナンスのための過度のダウンタイムは、生産スケジュールを混乱させ、運用コストをさらに増加させる可能性があります。そのため、企業は従来のバグフィルターシステムに代わる、費用対効果が高く、メンテナンスの手間が少ない代替品を求めています。
COVID-19の大流行は、サプライチェーンの遅延、生産の停止、工場の一時的な操業停止による一部分野での需要の減少を引き起こし、市場を混乱させました。多くの産業、特に発電や製造業が操業上の課題に直面しました。しかし、パンデミックはまた、環境衛生と安全性の重要性を浮き彫りにし、大気質への再注目へとつながった。世界経済の回復に伴い、より厳しい環境基準を満たすため、バグフィルターを含むよりクリーンな技術への投資が増加しており、市場の成長を後押ししています。
予測期間中、逆エアーフィルター分野が最大になると予測される
逆エアーフィルター分野は、予測期間中最大の市場シェアを占めると予測されます。これらのフィルターは、逆方向の気流を利用して布製フィルターバッグを洗浄し、蓄積した埃や粒子状物質を効果的に除去します。この洗浄方法により、フィルターの摩耗が最小限に抑えられ、手作業を必要としない連続ろ過が保証されます。逆流フィルターは、エネルギー効率、メンテナンスコストの低さ、信頼性で知られており、粉塵負荷が高く、大量の空気が存在する用途で好ましい選択肢となっています。
予測期間中、ヒューム・ミスト収集分野が最も高いCAGRが見込まれます。
ヒューム・ミスト捕集分野は、予測期間中のCAGRが最も高くなると予想されます。ファブリックフィルターは、溶接、鋳造、化学反応などの工業プロセスで発生する微小粒子状物質、ヒューム、ミストを効果的に捕集します。これらのフィルターは、空気の質を改善し、労働者を危険な暴露から守り、環境規制への準拠を確実にするのに役立ちます。産業界がより厳しい排出基準に直面する中、効率的なヒューム・ミスト捕集ソリューションへの需要は高まり続けており、市場成長の原動力となっています。
北米地域は、特に発電、セメント、化学製造などのセクターで産業排出規制が増加しているため、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予想されます。これらのフィルターは、粒子状物質を制御し、大気の質を改善するために不可欠です。環境政策が強化されるにつれて、効率的なろ過技術への需要が高まり、市場成長を牽引しています。米国とカナダが主要プレーヤーであり、パルスジェットやバグハウスシステムなどのフィルター設計の進歩が、大気汚染防止における性能と効率の向上に寄与しています。
予測期間中、アジア太平洋地域が最も高い成長率を記録すると予想されます。アジア太平洋地域の政府は、大気汚染を抑制するためにより厳しい環境政策を実施しています。このため、バグフィルタのような空気ろ過技術の採用が拡大しています。また、洗浄機構や自動化における技術革新も、バグフィルタの性能と費用対効果を向上させています。さらに、ナノファイバー繊維や高温耐性素材など、より効率的で耐久性のある先進的なファブリックフィルター素材の開発も進んでいます。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Fabric Filters Market is accounted for $12.8 billion in 2024 and is expected to reach $19.6 billion by 2030 growing at a CAGR of 7.4% during the forecast period. Fabric filters, also known as baghouse filters, are air pollution control devices that use fabric materials to capture particulate matter from industrial exhaust gases. These filters consist of large fabric bags or cartridges that trap dust, soot, and other fine particles as air passes through them. The filtration process relies on the physical properties of the fabric, which prevent particles from passing through while allowing clean air to exit. Fabric filters are commonly used in industries such as cement, steel, and power plants, offering efficient dust control and improving air quality.
Growth in the power generation sector
The growth of the power generation sector in the market is driven by increasing demand for cleaner energy and stricter environmental regulations. Fabric filters are essential for controlling particulate emissions from power plants, ensuring compliance with air quality standards. As global governments enforce tighter emission limits, the demand for advanced filtration technologies rises. Moreover, the transition to renewable energy sources and the upgrade of existing plants to reduce pollution further contribute to the expanding market for fabric filters in power generation.
Sensitivity to operating conditions
Sensitivity to operating conditions can negatively impact the performance and efficiency of in the market. Variations in temperature, humidity, and gas composition can reduce filtration effectiveness, leading to higher maintenance costs and more frequent replacements. Such sensitivity can also result in inconsistent filtration performance, increasing operational downtime. This unpredictability poses challenges for industries relying on fabric filters to meet stringent emission standards. As a result, the market faces demand for more robust and adaptable filtration solutions to mitigate these issues.
Increasing stringency in emission standards
Increasing stringency in emission standards is significantly driving the growth of the market. Governments worldwide are enforcing stricter regulations to reduce air pollution, requiring industries, including power generation and manufacturing, to adopt efficient filtration technologies. Fabric filters, known for their effectiveness in capturing fine particulate matter, are critical in meeting these regulations. As industries seek compliance with evolving environmental policies, the demand for high-performance fabric filters continues to rise, further boosting market expansion and innovation in filtration solutions.
High maintenance costs
High maintenance costs pose a significant challenge in the market, impacting both operational efficiency and profitability. Frequent cleaning, replacement of filter bags, and repairs increase the total cost of ownership for industries using fabric filters. These costs can be particularly burdensome for power plants and manufacturing facilities with large-scale filtration systems. Additionally, excessive downtime for maintenance can disrupt production schedules, further increasing operational costs. As a result, businesses are seeking cost-effective, low-maintenance alternatives to traditional fabric filter systems.
The COVID-19 pandemic disrupted the market by causing supply chain delays, halting production, and reducing demand in some sectors due to temporary plant shutdowns. Many industries, especially those in power generation and manufacturing, faced operational challenges. However, the pandemic also highlighted the importance of environmental health and safety, leading to a renewed focus on air quality. As global economies recover, there is growing investment in cleaner technologies, including fabric filters, to meet stricter environmental standards, boosting market growth.
The reverse air filters segment is projected to be the largest during the forecast period
The reverse air filters segment is projected to account for the largest market share during the projection period. These filters use reverse air flow to clean the fabric filter bags, effectively removing accumulated dust and particulate matter. This cleaning method minimizes filter wear and ensures continuous filtration without requiring manual intervention. Reverse air filters are known for their energy efficiency, lower maintenance costs, and reliability, making them a preferred choice in applications where high dust loads and large volumes of air are present.
The fume & mist collection segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The fume & mist collection segment is expected to have the highest CAGR during the extrapolated period. Fabric filters effectively capture fine particulate matter, fumes, and mists generated during industrial processes such as welding, casting, and chemical reactions. These filters help improve air quality, protect workers from hazardous exposure, and ensure compliance with environmental regulations. As industries face stricter emission standards, the demand for efficient fume and mist collection solutions continues to rise, driving market growth.
North America region is anticipated to account for the largest market share during the forecast period due to increasing industrial emissions regulations, particularly in sectors like power generation, cement, and chemical manufacturing. These filters are essential for controlling particulate matter and improving air quality. As environmental policies tighten, demand for efficient filtration technologies rises, driving market growth. The U.S. and Canada are key players, with advancements in filter design, such as pulse jet and baghouse systems, contributing to improved performance and efficiency in air pollution control.
Asia Pacific is expected to register the highest growth rate over the forecast period. Governments in Asia Pacific are implementing more stringent environmental policies to curb air pollution. This is leading to greater adoption of air filtration technologies like fabric filters. Innovations in cleaning mechanisms and automation are also improving the performance and cost-effectiveness of fabric filters. Additionally, the market is seeing a rise in the development of advanced fabric filter materials that are more efficient and durable, such as nanofiber fabrics and high-temperature resistant materials.
Key players in the market
Some of the key players in Fabric Filters market include 3M, Babocock & Wilcox Company, Cummins, Donaldson Company, Eaton, Freudenberg Performance Materials, Hamon Corporation, Hitachi Ltd, Kimberly-Clark Corporation, Meissner Filtration Products, Mitsubishi Group, Nederman Corpo, Pall Corporation, Parker Hannifen, Siemens AG and SPX Corporation.
In April 2024, Mitsubishi Electric opened a new manufacturing facility in Talegaon, Maharashtra, India, designed with features aimed at achieving carbon neutrality. This facility focuses on advanced factory automation but also integrates sustainable practices that may influence the production of filtration systems, including fabric filters, as part of their broader environmental goals.
In March 2024, Hitachi-GE Nuclear Energy announced the development of a radioactive substance containment system that utilizes advanced filtration technologies, including membrane filters. This system enhances the removal effectiveness of radioactive gases, showcasing Hitachi's ongoing innovation in filtration technology.