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市場調査レポート
商品コード
1617067
ツールホルダー市場の2030年までの予測:製品タイプ、材質、テーパータイプ、販売チャネル、用途、エンドユーザー、地域別の世界分析Tool Holders Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Product Type, Material, Taper Type, sales Channel, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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ツールホルダー市場の2030年までの予測:製品タイプ、材質、テーパータイプ、販売チャネル、用途、エンドユーザー、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年12月11日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のツールホルダー市場は2024年に28億4,000万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは5.3%で、2030年には38億7,000万米ドルに達する見込みです。
ツールホルダーは、機械加工中にCNCマシンなどの工作機械に切削工具を確実に取り付けるために使用される装置です。これらの部品は、工具を所定の位置にしっかりと固定すると同時に、正確な回転と移動を可能にし、安定性、精度、効率を確保します。コレットチャック、油圧チャック、シュリンクフィットホルダーは、特定の用途や加工作業用に作られた様々な種類のツールホルダーのほんの一部に過ぎません。一般機械加工、自動車、航空宇宙などの分野では、ツールホルダーの設計が製造作業の精度、スピード、品質に大きな影響を与えます。
業界の専門家によると、インドの鉄鋼需要は2020年の100 MTPAから2030-31年には230 MTPAに増加すると予想されています。
高精度部品への需要の高まり
高精度部品への需要の高まりは、特に航空宇宙、自動車、エレクトロニクスなどの産業におけるツールホルダー市場の重要な促進要因です。精密加工用のツールホルダーは、生産者がより厳しい公差とより高品質な結果を達成しようとするにつれて、ますます人気が高まっています。切削工具の安定性と精度は、振動減衰技術や特殊コーティングなどの洗練されたツールホルダーによって向上します。自動化されたCNCシステムの使用は、高速で高精度の作業で最大の性能を発揮するために、正確で長持ちするツールホルダーを必要とし、この需要をさらに後押ししています。
高い初期投資コスト
高精度工具ホルダーの購入に伴う高額な初期投資コストは、工具ホルダー市場に大きな課題をもたらしています。これらの工具は多くの場合、高品質の材料から作られ、高度な製造技術を必要とするため、コストが大幅に上昇する可能性があります。この高コストは、特に新興諸国の中小企業にとって障壁となり、先進製造技術の採用を制限します。この課題を克服するために、メーカーは、ツールホルダーのリースやレンタルといった選択肢を模索したり、品質を犠牲にすることなく、より手ごろな代替品を開発したりすることができます。
自動化とロボット化の進展
ツールホルダー市場の成長は、工業プロセスにおける自動化とロボットの増加に大きく影響されます。ロボットアームや自動マシニングセンターは、複雑な作業を迅速かつ正確に行うため、正確で信頼性の高いツールホルダーに依存しています。ロボットシステムや自動機械と連動するツールホルダーは、自動化が進むにつれて必要性が高まっています。このような動向の結果、自動生産の変化する要求を満たすことができる高度なツールホルダーが開発され、ツールホルダーの設計と製造における技術革新に拍車がかかっています。
サプライチェーンの混乱
サプライチェーンの中断は、特にCOVID-19のパンデミックのような世界の出来事によってもたらされる場合、ツールホルダー市場に大きな影響を与える可能性があります。原材料、部品、完成品の供給が途絶えることで、生産の遅れ、経費の増加、必要な工具ホルダーの不足が生じる可能性があります。サプライチェーンの問題は、物流の困難や交通渋滞によっても悪化する可能性があります。メーカーは、サプライヤーの多様化、戦略的在庫の構築、強固なサプライチェーンネットワークの開発といった戦術を用いることで、こうした混乱の影響を軽減することができます。
COVID-19の影響
COVID-19の流行は、製造の遅延とサプライチェーンの混乱によってツールホルダー市場に大きな影響を与えました。当初、工場の閉鎖や人手不足によって生産と原材料の入手が影響を受け、ツールホルダーの製造に遅れが生じました。さらに、航空宇宙や自動車を含む分野からの需要が減少し、操業停止による減産やプロジェクトの遅れが市場の成長鈍化を招いた。しかし、特にインダストリー4.0とデジタル化への動きの結果、企業が新たな衛生規制に適応し、再スタートを切ったため、高度で自動化された工具ホルダーのニーズが再び増加し始めました。
予測期間中、旋盤用ツールホルダー部門が最大となる見込み
CNC旋盤と自動マシニングセンタの採用が増加していることが主な要因であり、これらの機械は精密で信頼性の高い工具保持ソリューションを必要とするため、旋盤用ツールホルダセグメントが最大になると推定されます。さらに、自動車、航空宇宙、医療機器などの産業における高精度部品の需要の増加が、高度な旋盤用ツールホルダの必要性を煽っています。新素材や切削工具技術の開発も、加工性能と効率を最適化するための互換性のあるツールホルダの開発を必要としています。
予測期間中にCAGRが最も高くなると予測される自動車分野
エンジンブロック、シリンダーヘッド、トランスミッション部品などの高精度部品の需要が高まっているため、正確で効率的な加工プロセスを確保するために高度なツールホルダーが必要となります。さらに、軽量化と燃費効率化の動向により、新素材と製造技術の開発が進んでおり、特殊なツールホルダーが必要とされています。自動車産業が自動化とロボット工学に注力していることも、自動加工システムに対応したツールホルダーへの需要を後押ししています。
アジア太平洋地域は、急速な工業化、製造能力の向上、中間層の増加により、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予想されます。中国、インド、韓国などの国々は著しい経済成長を遂げており、製造装置や工具の需要増につながっています。この地域の自動車、航空宇宙、エレクトロニクス産業は、ツールホルダーの主要な消費者です。さらに、製造と技術進歩を促進する政府の取り組みが市場をさらに牽引しています。アジア太平洋地域では工業化と技術開発が進んでいるため、高品質で独創的なツールホルダーの需要が高いです。
北米は、強固な製造基盤、高度な技術力、精密工学への注力により、予測期間中最も高いCAGRを記録すると予測されます。米国とカナダの自動車、航空宇宙、医療機器産業は、ツールホルダの重要な消費者です。これらの産業は、高精度の部品と複雑な加工工程を必要とするため、高度なツールホルダの需要を牽引しています。さらに、この地域では自動化とロボット工学が重視されており、市場をさらに活性化しています。大手工具ホルダーメーカーの存在と強力なサプライチェーンエコシステムも、北米工具ホルダー市場の成長に寄与しています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Tool Holders Market is accounted for $2.84 billion in 2024 and is expected to reach $3.87 billion by 2030 growing at a CAGR of 5.3% during the forecast period. Tool holders are devices used to securely attach cutting tools to machine tools, such as CNC machines, during machining operations. These parts hold tools securely in place while permitting precise rotation and movement, ensuring stability, accuracy, and efficiency. Collet chucks, hydraulic chucks, and shrink-fit holders are just a few of the different types of tool holders that are made for certain uses and machining jobs. In sectors including general machining, automotive, and aerospace, tool holder design has a big impact on the accuracy, speed, and quality of manufacturing operations.
According to industry experts, Steel demand in India is expected to rise from 100 MTPA in 2020 to 230 MTPA in 2030-31,.
Growing demand for high-precision components
The growing demand for high-precision components is a significant driver in the Tool Holders market, particularly in industries like aerospace, automotive, and electronics. Tool holders made for precision machining are becoming more and more popular as producers look to attain tighter tolerances and higher-quality results. Cutting tool stability and precision are improved by sophisticated tool holders, such as those with vibration-damping technology and specialty coatings. The use of automated and CNC systems, which necessitate accurate and long-lasting tool holders for maximum performance in high-speed, high-precision operations, further supports this demand.
High Initial Investment Costs
The high initial investment costs associated with purchasing high-precision tool holders pose a significant challenge to the tool holder market. These tools are often made from high-quality materials and require advanced manufacturing techniques, which can significantly increase their cost. This high cost can be a barrier for small and medium-sized enterprises, especially in developing countries, limiting their adoption of advanced manufacturing technologies. To overcome this challenge, manufacturers can explore options like leasing or renting tool holders, or developing more affordable alternatives without compromising on quality.
Increasing automation and robotics
Tool holder market growth is significantly influenced by the growing automation and robots in industrial processes. Robotic arms and automated machining centers depend on accurate and dependable tool holders to do intricate operations quickly and accurately. Tool holders that work with robotic systems and automated machinery are becoming more and more necessary as automation advances. Advanced tool holders that can satisfy the changing demands of automated production are being developed as a result of this trend, which is spurring innovation in tool holder design and manufacturing.
Supply chain disruptions
Supply chain interruptions can have a big effect on the tool holder market, especially when they are brought on by worldwide occurrences like the COVID-19 pandemic. Production delays, higher expenses, and shortages of necessary tool holders can result from disruptions in the supply of raw materials, components, and completed goods. Supply chain problems may also be made worse by logistical difficulties and traffic jams. Manufacturers can use tactics like supplier diversification, strategic inventory building, and the development of robust supply chain networks to lessen the effects of such disruptions.
Covid-19 Impact
The COVID-19 epidemic had a major effect on the Tool Holder market by delaying manufacturing and upsetting supply chains. In the beginning, production and raw material availability were impacted by factory closures and manpower constraints, which caused delays in the manufacturing of tool holders. Additionally, slower market growth was caused by decreased demand from sectors including aerospace and automotive, where lockdowns resulted in production reductions or project delays. However, the need for sophisticated and automated tool holders started to increase again as companies adjusted to new health regulations and started up again, especially as a result of Industry 4.0 and the move towards digitization.
The lathe tool holders segment is expected to be the largest during the forecast period
The lathe tool holders segment is estimated to be the largest, due to the increasing adoption of CNC lathes and automated machining centers is a major driver, as these machines require precise and reliable tool holding solutions. Additionally, the growing demand for high-precision components in industries like automotive, aerospace, and medical devices is fueling the need for advanced lathe tool holders. The development of new materials and cutting tool technologies also necessitates the development of compatible tool holders to optimize machining performance and efficiency.
The automotive segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The automotive segment is anticipated to witness the highest CAGR during the forecast period, due to the rising demand for high-precision components, such as engine blocks, cylinder heads, and transmission parts, requires advanced tool holders to ensure accurate and efficient machining processes. Additionally, the trend towards light-weighting and fuel efficiency has led to the development of new materials and manufacturing techniques, which necessitate specialized tool holders. The automotive industry's focus on automation and robotics is also driving the demand for tool holders that are compatible with automated machining systems.
Asia Pacific is expected to have the largest market share during the forecast period due to rapid industrialization, increasing manufacturing capabilities, and a growing middle class. Countries like China, India, and South Korea are experiencing significant economic growth, leading to increased demand for manufacturing equipment and tools. The automotive, aerospace, and electronics industries in this region are major consumers of tool holders. Additionally, government initiatives to promote manufacturing and technological advancements are further driving the market. High-quality and creative tool holders are in high demand due to the Asia-Pacific region's growing industrialization and technical developments.
North America is projected to witness the highest CAGR over the forecast period, driven by a strong manufacturing base, advanced technological capabilities, and a focus on precision engineering. The automotive, aerospace, and medical device industries in the US and Canada are significant consumers of tool holders. These industries require high-precision components and complex machining processes, driving the demand for advanced tool holders. Additionally, the region's emphasis on automation and robotics is further fueling the market. The presence of leading tool holder manufacturers and a strong supply chain ecosystem also contribute to the growth of the North American tool holder market.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Tool Holders Market include Sandvik AB, Kennametal Inc., Schunk GmbH, Rohm GmbH, BIG DAISHOWA Seiki Co., Ltd., Iscar Ltd., Seco Tools AB, Mitsubishi Materials Corporation, Kyocera Corporation, Toolmex Industrial Solutions, Mapal Dr. Kress KG, Walter AG, OSG Corporation, Janoschka GmbH, Tungaloy Corporation, Saar-Hartmetall GmbH, Heidenhain Corporation, SCHUNK GmbH & Co. KG, Nikken Kosakusho Works Ltd., and Fischer Precise GmbH.
In February 2024, Sandvik AB launched its Intelligent Tool Holder System, which leverages Internet of Things (IoT) technology to monitor tool condition and enhance machining processes. This innovation enables preventative maintenance and real-time adjustments, reducing downtime and boosting productivity.
In June 2022, Sandvik announced that Tesim had been chosen as its official distributor for mobile crushing and screening equipment in West Africa. Their respective responsibilities may be sales of equipment and full aftermarket support through spare parts and local customer service.