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市場調査レポート
商品コード
1603885
シェル&チューブ式熱交換器市場の2030年までの予測: タイプ別、設計別、材料別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Shell and Tube Heat Exchanger Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type (Fixed Tube Sheet, U-Tube, Floating Head, Kettle Reboiler and Other Types), Design, Material, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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シェル&チューブ式熱交換器市場の2030年までの予測: タイプ別、設計別、材料別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年11月11日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のシェル&チューブ式熱交換器市場は2024年に101億米ドルを占め、予測期間中にCAGR 6.4%で成長し、2030年には147億米ドルに達する見込みです。
シェル&チューブ式熱交換器は、2つの流体間で熱を移動させるために工業プロセスで使用される一般的なタイプの熱交換器です。一連の管で構成され、一方の流体は管の内側を流れ、他方の流体は管の外側を流れます。熱は管の壁を通して伝達されます。基本構造には、円筒形のシェル、チューブバンドル、チューブシート、バッフルが含まれます。チューブバンドルは小口径のチューブで構成され、熱伝達の表面積を増やしています。
業界全体で高まるエネルギー効率重視
エネルギー使用量と運転コストの削減を目指す産業界では、エネルギー効率の高い技術への需要が高まっています。シェル&チューブ式熱交換器は、その優れた熱トランスミッションにより、適切に保守・運転されればエネルギーコストを最大30%削減できるため、推奨されています。さらに、企業は持続可能性の目標と環境要件に集中しており、廃熱回収システムを使用してカーボンフットプリントの削減を支援するシェル&チューブ式熱交換器のようなエネルギー効率の高い技術の使用が増加しています。
購入と設置の初期費用
シェル&チューブ式熱交換器に必要な多額の初期資本支出は、予算上の制約から中小企業(SME)にとっては法外かもしれないです。このため、中小企業はより低コストの選択肢を選ぶことになり、市場拡大が制限されることになります。また、これらのシステムでは、継続的なメンテナンスが必要になることもあり、総所有コストが高くなります。こうしたコストは、特に資金に乏しい低開発諸国では、購入者を遠ざける可能性があります。
再生可能エネルギーの台頭
集光型太陽光発電、地熱エネルギー、バイオマスなどの再生可能エネルギープロセスでは、その耐久性と効率性から、熱管理がますます必要になってきています。これらの分野における高温・高圧の用途は、シェル&チューブ式熱交換器に最適です。さらに、発電サイクルにおける熱交換器の重要性を示すものとして、地熱およびバイオマス用途の拡大が挙げられ、これによって市場の成長が促進されています。
伝熱面への堆積物の蓄積
汚れは、熱抵抗による熱伝達効率の低下につながり、温度交換のために高いエネルギー投入を必要とします。その結果、運転コストとエネルギー消費量が増加し、施設の光熱費やシステム効率に影響を与えます。さらに、発泡はメンテナンス頻度を増加させ、予定外のダウンタイムと生産性の低下を招く。人件費や設備を含むメンテナンス活動に伴う出費は、収益性に大きな影響を与える可能性があります。
COVID-19の影響
COVID-19の大流行はシェル&チューブ式熱交換器市場に大きな影響を与え、サプライチェーンの混乱や製造の遅れを引き起こしました。産業活動の低下と世界経済の減速により、石油・ガスを中心にさまざまな産業で需要が減少しました。しかし、化学、医薬品、飲食品などのセクターが新たな安全性と効率性の要求に適応するにつれて、緩やかな回復が続いた。さらに、エネルギー効率の高い持続可能な技術への注目が高まり、需要を押し上げ始めており、パンデミック後の市場の安定化と緩やかな成長を後押ししています。
予測期間中、固定式チューブシート部門が最大となる見込み
固定式チューブシート設計は、フローティングヘッド設計に比べて可動部品が少ないため、堅牢で経済的であることから、予測期間中、固定式チューブシート分野が最大の市場シェアを占めると予測されます。このコスト効率は、化学処理、石油・ガス、発電など、長期耐久性が優先される産業において魅力的です。これらの熱交換器に対する市場の需要は、企業が低メンテナンスコストで予算に見合った信頼性の高い機器を求める場合に高まる。
予測期間中、ステンレス鋼セグメントのCAGRが最も高くなる見込み
予測期間中、ステンレス鋼セグメントは最も高いCAGRで成長すると予想されます。生来の耐腐食性により、機器は長持ちし、メンテナンスやダウンタイムが少なくて済みます。さらに、ステンレス鋼は高温で優れた性能を発揮するため、熱安定性が不可欠な石油化学や発電用途に最適です。このため、熱交換器を課題の多い場所に設置できるようになり、メーカーの市場開拓力が高まる。
アジア太平洋地域は、中国、インド、日本、韓国のような国々における急速な工業化が、製油所、石油化学プラント、発電所における熱交換器の需要を牽引しているため、予測期間中、市場で最大のシェアを占めると予想されます。インフラやエネルギー・プロジェクトへの投資は、さまざまな用途の熱管理に不可欠なシェル&チューブ式熱交換器の成長を支えています。
北米はエネルギー効率と排出に関する厳しい規制があるため、予測期間を通じて北米地域が有利な成長率を示すと予測されます。このため産業界は、エネルギー損失を最小限に抑え、温室効果ガスの排出を削減するために、高性能熱交換器を含むエネルギー効率の高い技術を採用するようになった。より新しく効率的な熱交換器へのアップグレードは、環境コンプライアンスへの適合を目指す多くの企業にとって優先事項であり、市場の需要をさらに押し上げています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Shell and Tube Heat Exchanger Market is accounted for $10.1 billion in 2024 and is expected to reach $14.7 billion by 2030 growing at a CAGR of 6.4% during the forecast period. A Shell and Tube Heat Exchanger is a common type of heat exchanger used in industrial processes to transfer heat between two fluids. It consists of a series of tubes, with one fluid flowing inside the tubes and the other flowing outside the tubes. The heat is transferred through the walls of the tubes. The basic structure includes a cylindrical shell, tube bundle, tube sheets, and baffles. The tube bundle is made up of small diameter tubes, increasing the surface area for heat transfer.
Growing focus on energy efficiency across industries
Industry attempts to lower energy use and operating costs have increased demand for energy-efficient technologies. Since of their good thermal transmission, shell and tube heat exchangers are recommended since they may save up to 30% on energy costs when maintained and operated properly. Furthermore, businesses are concentrating on sustainability objectives and environmental requirements, which is causing a rise in the use of energy-efficient technologies like shell and tube heat exchangers, which use waste heat recovery systems to assist lower carbon footprints.
Initial cost of purchasing and installing
The substantial initial capital expenditure needed for shell and tube heat exchangers may be prohibitive for small and medium-sized businesses (SMEs) because of budgetary limitations. Because of this, they could choose less costly options, which would restrict market expansion. These systems may also require significant ongoing maintenance, which raises the total cost of ownership. These costs have the potential to turn off purchasers, particularly in underdeveloped nations where money is tight.
Rise of renewable energy sources
Thermal management is becoming more and more necessary in renewable energy processes like concentrated solar power, geothermal energy, and biomass because of their durability and efficiency. High-temperature, high-pressure applications in these fields are best suited for shell and tube heat exchangers. An additional indication of the significance of heat exchangers in power generating cycles is the expansion of geothermal and biomass applications thereby driving the market growth.
Accumulation of deposits on the heat transfer surfaces
Fouling can lead to reduced heat transfer efficiency due to thermal resistance, requiring higher energy inputs for temperature exchange. This results in increased operational costs and energy consumption, affecting facilities' utility bills and system efficiency. Additionally, foaming can cause increased maintenance frequency, leading to unplanned downtime and reduced productivity. The outlay associated with maintenance activities, including labor and equipment, can significantly impact profitability.
Covid-19 Impact
The COVID-19 pandemic significantly impacted the shell and tube heat exchanger market, causing disruptions in supply chains and delays in manufacturing. Demand declined across various industries, especially oil and gas, due to reduced industrial activity and global economic slowdown. However, as sectors like chemicals, pharmaceuticals, and food and beverage adapted to new safety and efficiency demands, a moderate recovery followed. Additionally, increased focus on energy-efficient and sustainable technologies has started to boost demand, aiding market stabilization and gradual growth post-pandemic.
The fixed tube sheet segment is expected to be the largest during the forecast period
The fixed tube sheet segment is projected to account for the largest market share during the projection period because fixed tube sheet designs are robust and economical, as they have fewer moving parts compared to floating head designs. This cost-efficiency makes them attractive in industries where long-term durability is prioritized, such as in chemical processing, oil and gas, and power generation. The market demand for these exchangers increases where companies seek budget-friendly, reliable equipment with lower maintenance costs.
The stainless steel segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
During the projection period, the stainless steel segment is expected to grow at the highest CAGR, due to its innate resistance to corrosion, equipment lasts longer and requires less maintenance and downtime. Additionally, stainless steel performs well at high temperatures, which makes it perfect for petrochemicals and power generation applications where thermal stability is essential. This increases the market reach of manufacturers by enabling them to deploy heat exchangers in challenging locations.
The Asia Pacific region is expected to hold the largest share of the market during the forecast period owing to rapid industrialization in countries like China, India, Japan, and South Korea drives demand for heat exchangers in refineries, petrochemical plants, and power stations. Investments in infrastructure and energy projects support the growth of shell and tube heat exchangers, which are essential for heat management in various applications.
The North America region is predicted to witness the lucrative growth rate throughout the forecast period, because North America has strict regulations concerning energy efficiency and emissions. This has driven industries to adopt energy-efficient technologies, including high-performance heat exchangers, to minimize energy losses and reduce greenhouse gas emissions. Upgrading to newer, efficient heat exchangers is a priority for many companies aiming to meet environmental compliance, further boosting market demand.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Shell and Tube Heat Exchanger Market include Alfa Laval, API Heat Transfer, Barriquand Technologies Thermiques, Brask, Inc., Elanco, Inc., HRS Heat Exchangers, Hughes Anderson Heat Exchangers, Inc., Kelvion Holding GmbH, Koch Heat Transfer Company, Manning and Lewis, Mersen, Sondex, Southern Heat Exchanger Corporation, Thermex, Tinita Engineering Pvt. Ltd, WCR, Inc., Wuxi New Wuhuan Engineering Co., Ltd. and Xylem Inc.
In July 2024, Xylem has expanded its corporate venture investing plans with $50 million committed to support emerging companies and water services providers that solve critical climate challenges such as water scarcity, quality, and decarbonization.
In May 2024, Xylem announced the launch of Reuse Brew. This unique Bavarian beer, crafted from high-quality treated wastewater, marks a significant advancement in water recycling technologies and offers a sustainable solution to the increasing challenges posed by climate change.