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市場調査レポート
商品コード
1587706
インバーターデューティモーター市場の2030年までの予測:タイプ別、フェーズ別、定格電力別、電圧別、材料別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Inverter Duty Motor Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type (Synchronous Motors and Induction Motors), Phase (Single Phase and Three Phase), Power Rating, Voltage, Material, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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インバーターデューティモーター市場の2030年までの予測:タイプ別、フェーズ別、定格電力別、電圧別、材料別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年11月11日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のインバーターデューティモーター市場は2024年に66億米ドルを占め、2030年には129億米ドルに達し、予測期間中のCAGRは11.8%で成長すると予測されています。
可変周波数ドライブで駆動する際に異なる速度で動作するように特別に設計された電気モーターは、インバーターデューティモーターとして知られています。これは、より大きな電圧スパイク、より低い高調波、速度が変動する際に発生するより多くの熱に耐えられるように設計されています。HVAC、ポンプ、再生可能エネルギー・システムなどの産業用アプリケーションで、信頼性の高い運転、エネルギー効率、長寿命を実現するために、これらのモーターは、断熱性の向上、冷却システムの改善、優れたベアリングなどを備えています。
米国エネルギー情報局(EIA)によると、電気モーターは製造業で消費される電力の約70%を実際に占めています。
高まる産業オートメーション
産業用オートメーションの導入拡大は、インバーターデューティモーター市場の主要な促進要因です。産業界がプロセスの最適化、効率の向上、操業コストの削減を目指すにつれて、精密な速度制御とエネルギー効率を実現できるモーターへの需要が高まっています。インバーターデューティモーターは、可変周波数ドライブと連動するように特別に設計されており、自動化システムへのシームレスな統合を可能にします。この動向は特に製造業、マテリアルハンドリング、プロセス産業で顕著であり、モータの速度とトルクをリアルタイムで調整する能力は、生産性を最大化し、エネルギー消費を最小限に抑えるために極めて重要です。
複雑な設置とメンテナンス
インバーターモーターの複雑な設置とメンテナンス要件は、市場成長の抑制要因になる可能性があります。これらのモーターは、適切な設置、構成、メンテナンスのために専門的な知識を必要とすることが多く、エンドユーザーによっては困難な場合があります。可変周波数ドライブや制御システムなどの追加コンポーネントが必要なことも、複雑さに拍車をかけています。さらに、インバーターデューティモーターのトラブルシューティングと修理には、すべての施設で容易に利用できるわけではない専門知識が必要になることもあります。このような複雑さは、ダウンタイムとメンテナンスコストの増加につながる可能性があり、特に熟練技術者へのアクセスが限られている地域では、一部の産業がこうしたモーターの採用を躊躇する可能性があります。
スマート・マニュファクチャリングの成長
産業界がインダストリー4.0の原則を取り入れるにつれて、スマート制御システムやIoTプラットフォームとシームレスに統合できるモーターへの需要が高まっています。精密な速度制御とリアルタイムの性能データを提供できるインバーターデューティモーターは、スマート製造環境に適しています。この動向は、システム全体の効率を高め、予知保全を可能にし、製造プロセスにおけるデータ駆動型の意思決定に貢献できる先進的なコネクテッド・モーター・ソリューションを開発する機会をモーターメーカーにもたらします。
高い初期コスト
インバーターデューティモーターの初期コストが高いことは、特に価格に敏感な市場や中小企業(SME)において、市場成長の脅威となっています。これらのモーターは省エネルギーと運転効率の面で長期的な利点をもたらすが、初期投資が標準的なモーターに比べて大幅に高くなる可能性があります。このコスト障壁は、特に予算が厳しい業界やエネルギーコストが比較的低い地域において、インバーターデューティモーターの採用を思いとどまらせる可能性があります。
COVID-19の大流行は、サプライチェーンの中断と産業活動の低下により、当初はインバーターデューティモーター市場を混乱させました。しかし、この危機はまた、様々なセクターで自動化技術の採用を加速させ、高度なモーター・ソリューションに対する需要を促進しました。産業界が操業の回復力を高め、人的依存を減らそうとする中、市場では効率性と遠隔制御機能を備えたインバーターデューティモーターへの関心が高まった。
予測期間中、誘導モーター分野が最大になる見込み
予測期間中、誘導モーター分野が市場を独占すると予測されます。誘導モータは、その堅牢性、信頼性、費用対効果により、インバータ負荷アプリケーションで広く好まれています。これらのモーターは、可変周波数ドライブと組み合わせると優れた性能を発揮し、さまざまな産業用アプリケーションで効率的な速度制御と省エネルギーを実現します。製造、HVAC、マテリアルハンドリングなどの分野で誘導モータが広く採用されていることが、市場の優位性に大きく寄与しています。
予測期間中にCAGRが最も高くなると予想される押出機セグメント
押出機セグメントは予測期間中に有利な成長を記録すると予想されます。この急成長の背景には、プラスチックおよびゴム加工産業における精密制御とエネルギー効率に対する需要の増加があります。インバーターデューティモーターは、製品の品質と一貫性を維持するために重要な、正確な速度とトルクの制御を可能にするため、押出機用途に特に適しています。プロセス要件に基づいてモーター速度を調整できるため、大幅なエネルギー節約と運転の柔軟性の向上につながります。プラスチック産業が成長と革新を続ける中、インバーターデューティモーターを搭載した先進的な押出機システムの需要は急増し、このセグメントの高成長を牽引すると予想されます。
予測期間中、北米地域が最大の市場シェアを占めると予想されます。この優位性は、同地域の高度な産業インフラ、自動化技術の高い採用率、厳格なエネルギー効率規制によるものです。北米では、製造効率と持続可能性が重視されているため、さまざまな産業でインバーターデューティモーターの需要が高まっています。主要市場プレイヤーの存在、継続的な技術進歩、産業近代化への投資が、この地域の大きな市場シェアにさらに貢献しています。
予測期間中、アジア太平洋地域が最も高いCAGRを示すと予測されます。この急成長の背景には、急速な工業化、製造部門への投資の増加、エネルギー効率に対する意識の高まりがあります。中国、インド、日本などの国々では、産業オートメーションやスマート・マニュファクチャリングへの取り組みが急増しており、高度なモーター・ソリューションの需要を牽引しています。この地域の自動車、エレクトロニクス、繊維産業の拡大は、市場成長の主な要因となっています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Inverter Duty Motor Market is accounted for $6.6 billion in 2024 and is expected to reach $12.9 billion by 2030, growing at a CAGR of 11.8% during the forecast period. An electric motor that has been specifically engineered to run at different speeds when driven by a variable frequency drive is known as an inverter duty motor. It is designed to withstand greater voltage spikes, lower harmonics, and more heat generated when speeds fluctuate. For dependable operation, energy efficiency, and a longer lifespan in industrial applications such as HVAC, pumps, and renewable energy systems, these motors have improved insulation, better cooling systems, and superior bearings.
According to the U.S. Energy Information Administration (EIA), electric motors do indeed account for approximately 70% of the electricity consumed in the manufacturing sector.
Growing industrial automation
The increasing adoption of industrial automation is a key driver for the inverter duty motor market. As industries seek to optimize processes, improve efficiency, and reduce operational costs, the demand for motors capable of precise speed control and energy efficiency rises. Inverter duty motors are specifically designed to work with variable frequency drives, enabling seamless integration into automated systems. This trend is particularly evident in manufacturing, material handling, and process industries, where the ability to adjust motor speed and torque in real-time is crucial for maximizing productivity and minimizing energy consumption.
Complex installation and maintenance
The complex installation and maintenance requirements of inverter duty motors can act as a restraint on market growth. These motors often require specialized knowledge for proper installation, configuration, and maintenance, which can be challenging for some end users. The need for additional components such as variable frequency drives and control systems adds to the complexity. Furthermore, troubleshooting and repairing inverter duty motors may require expertise that is not readily available in all facilities. This complexity can lead to increased downtime and maintenance costs, potentially deterring some industries from adopting these motors, especially in regions with limited access to skilled technicians.
Growth in smart manufacturing
As industries embrace Industry 4.0 principles, there is an increasing demand for motors that can integrate seamlessly with smart control systems and IoT platforms. Inverter duty motors, with their ability to provide precise speed control and real-time performance data, are well-suited for smart manufacturing environments. This trend opens up opportunities for motor manufacturers to develop advanced, connected motor solutions that can enhance overall system efficiency, enable predictive maintenance, and contribute to data-driven decision-making in manufacturing processes.
High initial cost
The high initial cost of inverter duty motors poses a threat to market growth, particularly in price-sensitive markets and among small to medium-sized enterprises (SMEs). While these motors offer long-term benefits in terms of energy savings and operational efficiency, the upfront investment can be significantly higher compared to standard motors. This cost barrier can deter some potential users from adopting inverter duty motors, especially in industries with tight budgets or in regions where energy costs are relatively low.
The COVID-19 pandemic initially disrupted the inverter duty motor market due to supply chain interruptions and reduced industrial activity. However, the crisis also accelerated the adoption of automation technologies in various sectors, driving demand for advanced motor solutions. As industries sought to enhance operational resilience and reduce human dependency, the market saw increased interest in inverter duty motors for their efficiency and remote control capabilities.
The induction motors segment is expected to be the largest during the forecast period
Over the forecasted timeframe, the induction motors segment is anticipated to dominate the market. Induction motors are widely preferred in inverter duty applications due to their robustness, reliability, and cost-effectiveness. These motors offer excellent performance when paired with variable frequency drives, providing efficient speed control and energy savings across various industrial applications. The widespread adoption of induction motors in sectors such as manufacturing, HVAC, and material handling contributes significantly to their market dominance.
The extruders segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The extruders segment is expected to register lucrative growth during the estimation period. This rapid growth can be attributed to the increasing demand for precision control and energy efficiency in the plastic and rubber processing industries. Inverter duty motors are particularly well-suited for extruder applications, as they allow for precise speed and torque control, critical for maintaining product quality and consistency. The ability to adjust motor speed based on process requirements leads to significant energy savings and improved operational flexibility. As the plastics industry continues to grow and innovate, the demand for advanced extruder systems equipped with inverter duty motors is expected to surge, driving the segment's high growth.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to hold the largest market share. This dominance can be attributed to the region's advanced industrial infrastructure, high adoption rates of automation technologies, and stringent energy efficiency regulations. North America's strong focus on manufacturing efficiency and sustainability drives the demand for inverter duty motors across various industries. The presence of key market players, ongoing technological advancements, and investments in industrial modernization further contribute to the region's significant market share.
Over the forecasted timeframe, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR. This rapid growth is fueled by rapid industrialization, increasing investments in manufacturing sectors, and growing awareness of energy efficiency. Countries like China, India, and Japan are witnessing a surge in industrial automation and smart manufacturing initiatives, driving the demand for advanced motor solutions. The region's expanding automotive, electronics, and textile industries are key contributors to market growth.
Key players in the market
Some of the key players in Inverter Duty Motor Market include ABB Ltd., Siemens AG, Regal Beloit Corporation, Rockwell Automation, Inc., Nidec Motor Corporation, WEG S.A., General Electric Company, Bison Gear & Engineering Corporation, Havells India Ltd., Toshiba Corporation, Crompton Greaves Limited, Adlee Powertronic Co., Ltd., Nord Drivesystems, Lafert North America, Fuji Electric Co., Ltd., Bonfiglioli Riduttori S.p.A., KEB Automation KG, and Lenze SE.
In May 2024, ABB launched a new energy-efficient motor and inverter package designed specifically for electric buses. The AMXE250 motor and HES580 inverter work together to provide a more efficient and reliable solution for cleaner and more sustainable transportation.
In April 2024, WEG launched the W23 Sync+Ultra, described as the most efficient industrial motor ever created. This motor sets a new standard with its IE6 efficiency level, boasting 20% lower energy losses compared to the previous IE5 standard.
In May 2023, Siemens launched the Sinamics S200, a new servo drive system designed for the battery and electronics industries. This system features precise servo drives and powerful motors suitable for tasks requiring precise control.