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市場調査レポート
商品コード
1530799
化学触媒の2030年までの市場予測:タイプ別、原料別、技術別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Chemical Catalyst Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type (Heterogeneous Catalysts, Homogeneous Catalysts, Biocatalysts and Other Types), Raw Material, Technology, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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化学触媒の2030年までの市場予測:タイプ別、原料別、技術別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年08月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界の化学触媒市場は2024年に444億米ドルを占め、予測期間中のCAGRは6.5%で成長し、2030年には648億米ドルに達すると予想されています。
化学触媒は、それ自体が永久的な変化を受けることなく化学反応を促進する物質です。石油化学、製薬、環境分野など様々な産業で重要な役割を果たし、活性化エネルギーの低い代替反応経路を提供することで機能し、反応速度と効率を高める。触媒は、均一系と不均一系に大別されます。均一系触媒は反応物質と同じ相、通常は溶液中に存在し、選択性と効率において優位性を提供します。
さまざまな産業からの需要の増加
様々な産業からの需要の増加は、プロセス効率を改善し、排出を削減し、製品品質を向上させる高度な触媒の開発を後押しします。こうした需要の急増が先端触媒の開発を促し、技術革新に拍車をかけ、より持続可能で効果的なソリューションにつながります。例えば、自動車用触媒は排ガス規制の遵守に役立ち、エネルギー用途の触媒は再生可能エネルギーへの移行をサポートし、マーケットの成長を牽引しています。
触媒活性の経年劣化
触媒は、汚損、被毒、失活などによって劣化し、性能の低下や交換・再生費用の増加につながります。このような非効率は、工業プロセスの中断を引き起こし、メーカーのコストを押し上げます。その結果、頻繁なメンテナンスと触媒再生の必要性が特定の触媒技術への投資を抑制し、マーケットの成長を鈍化させる可能性があります。
触媒設計と製造の進歩
ナノ触媒、より精密な触媒処方、製造技術の改善などの技術革新は、より高い活性、選択性、安定性をもたらします。これらの進歩は、より効率的な工業プロセスを可能にし、エネルギー消費を削減し、操業コストを下げます。また、再生可能エネルギーや環境技術など、市場の持続可能性を確保する新たな用途に向けた触媒開発も促進されます。
触媒の開発と生産にかかる高いコスト
触媒の開発・製造コストが高いと、特に高度な触媒や特殊な触媒については、利用しやすさが制限され、普及が遅れます。高価な原料、複雑な製造プロセス、多額の研究開発投資が価格を押し上げ、一部の用途では触媒の経済性が低下します。このようなコスト負担は、産業界が高度な触媒ソリューションへの投資やアップグレードを躊躇させ、市場の成長に影響を与える可能性があります。
COVID-19の大流行は、サプライチェーンを混乱させ、生産を停止し、プロジェクトのスケジュールに遅れを生じさせることによって、化学触媒市場に影響を与えました。操業停止や規制は原材料の入手や輸送に影響を与え、供給不足とコスト上昇を招いた。自動車や石油化学のような主要セクターの産業減速と需要減退は、市場をさらに疲弊させました。しかし、パンデミックはヘルスケアや除菌用途の触媒への関心を加速させました。
予測期間中、不均一系触媒セグメントが最大になる見込み
不均一系触媒は、プロセス効率、安定性、再利用性において優位性があり、予測期間中に最大となる見込みです。反応物とは異なる相で動作するこれらの固体触媒は、分離とリサイクルを簡素化し、運用コストを削減し、プロセス全体の持続可能性を高める。石油化学や自動車などの産業で広く使用されており、複雑な反応や排ガス規制に効果的なソリューションを提供することで市場の成長を後押ししています。
予測期間中、ゼオライトセグメントのCAGRが最も高くなると予想されます。
ゼオライトセグメントは、そのユニークな多孔質構造と高い表面積により、石油化学精製、環境浄化、工業プロセスへの応用に優れているため、予測期間中に最も高いCAGRが見込まれます。ゼオライトには、高い選択性、安定性、反応速度の向上といった利点があります。触媒分解や水素化分解プロセスでのゼオライトの使用は、効率と製品収率を向上させることで市場の成長を促進します。
北米は、産業活動の活発化、技術の進歩、規制要件の増加により着実に成長しているため、予測期間中最大の市場シェアを占めると予測されます。マーケット・カタリストは、触媒コンバーターや公害防止装置など、自動車や工業プロセスからの排出ガスを制御するために不可欠であるため、継続的な技術革新と、より持続可能で効率的なプロセスの推進により、今後も拡大が続くと予想されます。
アジア太平洋地域は、工業化の進展、経済成長、様々な化学物質や燃料の需要増加により、予測期間中最も高いCAGRを維持すると予測されます。中国、インド、日本、韓国などの国々がこの成長に大きく貢献しています。さらに、APAC地域には大規模な石油化学生産施設があり、流動接触分解(FCC)や接触改質などの精製プロセスにおける触媒の需要を牽引しています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Chemical Catalyst Market is accounted for $44.4 billion in 2024 and is expected to reach $64.8 billion by 2030 growing at a CAGR of 6.5% during the forecast period. Chemical catalysts are substances that accelerate chemical reactions without undergoing permanent changes themselves. They are crucial in various industries, including petrochemical, pharmaceutical, and environmental sectors and function by providing an alternative reaction pathway with a lower activation energy, enhancing reaction rates and efficiency. Catalysts are broadly categorized into homogeneous and heterogeneous types. Homogeneous catalysts exist in the same phase as the reactants, typically in solution, offering advantages in selectivity and efficiency.
Increasing demand from various industries
Increasing demand from various industries fuels the development of advanced catalysts that improve process efficiency, reduce emissions, and enhance product quality. This surge in demand drives the development of advanced catalysts and spurs innovation, leading to more sustainable and effective solutions. For instance, automotive catalysts help meet emission regulations, while catalysts in energy applications support the transition to renewable sources driving the growth of the market.
Loss of efficient catalytic activity over time
Catalysts can degrade due to fouling, poisoning, or deactivation, leading to diminished performance and higher replacement or regeneration expenses. This inefficiency can cause disruptions in industrial processes and drive up costs for manufacturers. Consequently, the need for frequent maintenance and catalyst regeneration can deter investment in certain catalytic technologies and slow market growth.
Advances in catalyst design and manufacturing
Innovations such as nanocatalysts, more precise catalyst formulations, and improved manufacturing techniques lead to higher activity, selectivity, and stability. These advancements enable more efficient industrial processes; reduce energy consumption, and lower operational costs. They also facilitate the development of catalysts for emerging applications, such as renewable energy and environmental technologies ensuring market sustainability.
High costs of catalyst development and production
High costs of catalyst development and production limits accessibility and slows down the adoption, particularly for advanced or specialized catalysts. Expensive raw materials, complex manufacturing processes, and substantial R&D investments can drive up prices, making catalysts less economically viable for some applications. This cost burden can deter industries from investing in or upgrading to advanced catalytic solutions, impacting market growth.
The COVID-19 pandemic impacted the chemical catalyst market by disrupting supply chains, halting production, and causing delays in project timelines. Lockdowns and restrictions affected the availability of raw materials and transportation, leading to shortages and increased costs. Industrial slowdowns and reduced demand from key sectors like automotive and petrochemicals further strained the market. However, the pandemic also accelerated interest in catalysts for healthcare and sanitization applications.
The heterogeneous catalysts segment is expected to be the largest during the forecast period
The heterogeneous catalysts is expected to be the largest during the forecast period offering advantages in process efficiency, stability, and reusability. Operating in a different phase from the reactants, these solid catalysts simplify separation and recycling, reducing operational costs and enhancing overall process sustainability. Their widespread use in industries like petrochemicals and automotive drives market growth by providing effective solutions for complex reactions and emission control.
The zeolites segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The zeolites segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period owing to their unique porous structure and high surface area make them excellent for applications in petrochemical refining, environmental cleanup, and industrial processes. Zeolites offer advantages such as high selectivity, stability, and the ability to enhance reaction rates. Their use in catalytic cracking and hydrocracking processes drives market growth by improving efficiency and product yield.
North America is projected to hold the largest market share during the forecast period owing to the growing steadily due to increasing industrial activities, technological advancements, and regulatory requirements. The market is expected to continue expanding due to ongoing innovations and the push for more sustainable and efficient processes as catalysts are essential in controlling emissions from vehicles and industrial processes, including catalytic converters and pollution control devices..
Asia Pacific is projected to hold the highest CAGR over the forecast period due to increased industrialization, economic growth, and rising demand for various chemicals and fuels. Countries like China, India, Japan, and South Korea are major contributors to this growth. Further the APAC region has significant petrochemical production facilities, which drive the demand for catalysts in refining processes like fluid catalytic cracking (FCC) and catalytic reforming.
Key players in the market
Some of the key players in Chemical Catalyst market include BASF SE, Albemarle Corporation, Arkema SA, Chevron Phillips Chemical Company LLC, Clariant AG, DuPont de Nemours, Inc., Evonik Industries AG, ExxonMobil Corporation, Haldor Topsoe A/S, Honeywell, INEOS, Johnson Matthey PLC, LyondellBasell Industries N.V., Royal Dutch Shell PLC, Sinopec Catalyst Company, The Dow Chemical Company and W. R. Grace & Co.
In July 2024, BASF introduced Haptex(R) 4.0: The future of sustainable synthetic leather. This complexity has traditionally made the reuse or recycling of the synthetic leather a challenge, which this challenge can now be tackled by Haptex 4.0.
In July 2024, BASF and 'Pragati' extended full transparency & traceability to bio-based footwear solutions with SuCCESS code. The demand for sustainable footwear solutions has been growing steadily in tandem with consumer awareness.
In June 2024, DuPont launched new Tedlar(R) Frontsheet offerings at 2024 SNEC PV Power Expo and the service life is hinged on material selection, modular design, and environment and working conditions.