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市場調査レポート
商品コード
1530756
アルマイド市場の2030年までの予測:タイプ、形状、グレード、用途別、地域別の世界分析Alumide Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type (Standard Alumide and High-Performance Alumide), Form (Powder, Filament and Granule), Grade, Application and By Geography |
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カスタマイズ可能
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アルマイド市場の2030年までの予測:タイプ、形状、グレード、用途別、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年08月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、アルマイドの世界市場は2024年に1億6,040万米ドルを占め、2030年には2億1,990万米ドルに達すると予測され、予測期間中のCAGRは5.4%です。
アルマイドは、ナイロン(ポリアミド)粉末にアルミニウム粒子を注入した複合材料です。アルミの強度と金属的な外観、ナイロンの柔軟性と軽量性を兼ね備えています。アルマイドは主に3Dプリンティングやアディティブ・マニュファクチャリング・プロセスで使用され、特に機能的なプロトタイプや少量生産部品、装飾品の作成に用いられます。そのユニークな特性は、航空宇宙、自動車、消費者製品産業での用途に適しています。
積層造形業界の大手コンサルティング会社Wohlers Associatesの報告書によると、世界の金属積層造形市場は2027年までに410億米ドルに達するといいます。このデータは、金属3Dプリンティング技術の受け入れと利用が拡大していることを示しています。
積層造形の採用増加
アディティブ・マニュファクチャリングの採用の増加は、3Dプリンティング技術に適した材料の需要を増加させ、アルマイド市場を牽引します。アルミ粉末とポリアミドの複合材料であるアルマイドは、汎用性、強度、軽量性を備えており、プロトタイピングや複雑な部品の製造に最適です。コスト効率の高い生産と迅速なプロトタイピングのために産業界がアディティブ・マニュファクチャリングを採用するにつれて、アルミニウムの需要が高まり、市場の拡大を後押ししています。
熟練労働者の不足
熟練労働者の数が限られていることは、積層造形技術の効率的な利用を妨げることにより、アルマイド市場の抑制要因となっています。アルマイド材料で最適な生産成果を達成するには、3Dプリンティング装置の操作と保守ができる熟練した専門家が不可欠です。訓練や教育を通じてこのスキルギャップに対処することは、多様な用途における積層造形の可能性を最大限に引き出し、市場成長に対するこの制約の影響を緩和する上で極めて重要です。
軽量化への注目の高まり
アルミ粉末とポリアミドを組み合わせたアルマイドは、自動車、航空宇宙、消費財などの産業における部品製造に、軽量でありながら堅牢な代替材料を提供します。軽量材料は燃料消費を削減し、性能を向上させ、持続可能性の目標を達成するため、アルマイドの需要を促進しています。産業界が効率と環境への影響を優先するにつれて、アルマイドは好ましい材料の選択肢として浮上し、市場の成長に拍車をかけています。
原料価格の変動
アルマイドはアルミニウム粉末とポリアミドで構成されており、これらの基材の価格変動は生産コストと利益率に直接影響を与えます。アルミニウム価格の急騰や、ポリアミド製造に使用される石油ベースのポリマーは、予測不可能な製造コストにつながる可能性があります。このような変動は、メーカーが一貫した価格設定を維持することを困難にし、代替素材に対する競争力を低下させる可能性があります。
COVID-19の大流行は当初、サプライチェーンの中断と産業活動の低下を通じてアルマイド市場を混乱させました。しかし、ヘルスケアやその他の分野で3Dプリンティング技術の採用が加速し、アルマイド用途に新たな機会が生まれました。パンデミックは、地域密着型の柔軟な製造能力の重要性を浮き彫りにし、様々な業界の積層造形プロセスにおけるアルマイドの需要を長期的に押し上げる可能性があります。
予測期間中、標準アルマイドセグメントが最大となる見込み
標準アルマイドセグメントは、その汎用性と幅広い用途から市場を独占すると予想されます。標準アルマイドは、強度、耐久性、熱特性のバランスの取れた組み合わせを提供し、航空宇宙、自動車、消費財を含む様々な産業に適しています。選択的レーザー焼結(SLS)のような一般的な3Dプリンティング技術との互換性は、その普及に寄与しています。このセグメントの成長をさらに後押ししているのは、より特殊なグレードと比較して費用対効果が高いことであり、プロトタイピングと小規模生産の両方にとって魅力的な選択肢となっています。
予測期間中にCAGRが最も高くなると予想されるのはフィラメント分野です。
アルマイド市場では、フィラメント分野が最も高い成長率を示すと予測されます。この急成長は、フィラメント材料を使用する溶融積層造形(FDM)3Dプリンティング技術の人気が高まっていることに起因しています。アルマイドフィラメントはアルミニウムとプラスチックの両方の利点を備え、デスクトップ3Dプリンターでの使いやすさを維持しながら強度と熱伝導性を提供します。このセグメントの高成長は、コンシューマーおよびプロシューマー3Dプリンター市場の拡大にも牽引されており、アルミフィラメントは、金属に似た特性を持つ機能的なプロトタイプや最終用途のパーツを製造するために支持を集めています。
アジア太平洋地域は、特に中国、日本、韓国といった国々で製造業が堅調であることから、アルマイド市場を独占する構えです。この地域は、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙などの産業で強い存在感を示しており、アルマイドのような先端材料の需要を牽引しています。急速な工業化と積層造形技術の採用拡大が、市場の成長にさらに貢献しています。さらに、先進製造業を推進する政府の取り組みや材料科学への研究開発投資も、アジア太平洋をアルマイド市場の最大市場として確立する上で重要な役割を果たしています。
アジア太平洋地域は、いくつかの要因によって、アルマイド市場で最も高い成長率を維持すると予想されます。同地域の急成長経済は、積層造形などの技術進歩に多額の投資を行っています。インドや東南アジア諸国などは3Dプリンティング技術を急速に導入しており、アルマイド用途に新たな機会を創出しています。アジア太平洋地域では、航空宇宙産業や自動車産業が拡大しており、軽量材料への注目も相まって、アルマイドの需要が加速しています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Alumide Market is accounted for $160.4 million in 2024 and is expected to reach $219.9 million by 2030 growing at a CAGR of 5.4% during the forecast period. Alumide is a composite material consisting of nylon (polyamide) powder infused with aluminum particles. It combines the strength and metallic appearance of aluminum with the flexibility and lightweight properties of nylon. Alumide is primarily used in 3D printing and additive manufacturing processes, particularly for creating functional prototypes, small-series production parts, and decorative objects. Its unique properties make it suitable for applications in the aerospace, automotive, and consumer product industries.
According to a report by Wohlers Associates, a leading consulting firm in the additive manufacturing industry, the global metal additive manufacturing market will reach $41 billion by 2027. This data indicates a growing acceptance and utilization of metal 3D printing technologies.
Rise in adoption of additive manufacturing
The rise in adoption of additive manufacturing drives the alumide market by increasing demand for materials suitable for 3D printing technologies. Alumide, a composite material of aluminum powder and polyamide, offers versatility, strength, and light weight, making it ideal for prototyping and manufacturing complex parts. As industries embrace additive manufacturing for cost-effective production and rapid prototyping, the demand for aluminum grows, propelling market expansion.
Limited availability of skilled labor
Limited availability of skilled labor acts as a restraint in the alumide Market by hindering efficient utilization of additive manufacturing technologies. Skilled professionals capable of operating and maintaining 3D printing equipment are essential for achieving optimal production outcomes with alumide materials. Addressing this skill gap through training and education is crucial to maximizing the potential of additive manufacturing in diverse applications, mitigating the impact of this constraint on market growth.
Growing focus on lightweighting
Alumide's combination of aluminum powder and polyamide offers a lightweight yet robust alternative for manufacturing components across industries like automotive, aerospace, and consumer goods. Lightweight materials reduce fuel consumption, enhance performance, and meet sustainability goals, driving demand for alumide. As industries prioritize efficiency and environmental impact, alumide emerges as a preferred material choice, fueling market growth.
Fluctuations in raw material prices
Alumide is composed of aluminum powder and polyamide, price volatility in these base materials can directly impact production costs and profit margins. Sudden spikes in aluminum prices or petroleum-based polymers used in polyamide production can lead to unpredictable manufacturing expenses. This volatility may make it challenging for manufacturers to maintain consistent pricing and could potentially erode competitiveness against alternative materials.
The COVID-19 pandemic initially disrupted the Alumide market through supply chain interruptions and reduced industrial activity. However, it also accelerated the adoption of 3D printing technologies in healthcare and other sectors, creating new opportunities for Alumide applications. The pandemic highlighted the importance of localized, flexible manufacturing capabilities, potentially boosting long-term demand for Alumide in additive manufacturing processes across various industries.
The standard alumide segment is expected to be the largest during the forecast period
The standard alumide segment is anticipated to dominate the market due to its versatility and wide range of applications. Standard alumide offers a balanced combination of strength, durability, and thermal properties, making it suitable for various industries, including aerospace, automotive, and consumer goods. Its compatibility with common 3D printing technologies, like selective laser sintering (SLS), contributes to its widespread adoption. The segment's growth is further driven by its cost-effectiveness compared to more specialized grades, making it an attractive option for both prototyping and small-scale production runs.
The filament segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The filament segment is projected to experience the highest growth rate in the alumide market. This rapid growth is attributed to the increasing popularity of fused deposition modeling (FDM) 3D printing technology, which uses filament materials. Alumide filaments offer the benefits of both aluminum and plastic, providing strength and thermal conductivity while maintaining ease of use in desktop 3D printers. The segment's high growth is also driven by the expanding market for consumer and prosumer 3D printers, where aluminum filaments are gaining traction for producing functional prototypes and end-use parts with metal-like properties.
Asia Pacific is poised to dominate the alumide market due to its robust manufacturing sector, particularly in countries like China, Japan, and South Korea. The region's strong presence in industries such as electronics, automotive, and aerospace drives demand for advanced materials like alumide. Rapid industrialization, coupled with the increasing adoption of additive manufacturing technologies, further contributes to market growth. Furthermore, Government initiatives promoting advanced manufacturing and R&D investments in materials science also play a crucial role in establishing Asia Pacific as the largest market for alumide market.
Asia Pacific is expected to maintain the highest growth rate in the Alumide market, driven by several factors. The region's fast-growing economies are investing heavily in technological advancements, including additive manufacturing. Countries like India and Southeast Asian nations are rapidly adopting 3D printing technologies, creating new opportunities for Alumide applications. The expanding aerospace and automotive industries in the region, coupled with a focus on lightweight materials, are accelerating Alumide demand in Asia Pacific.
Key players in the market
Some of the key players in Alumide market include BASF SE, Evonik Industries AG, Solvay S.A., Arkema S.A., DSM Engineering Plastics, SABIC, DuPont de Nemours, Inc., Covestro AG, Mitsubishi Chemical Corporation, Clariant International Ltd., Huntsman International LLC, Lanxess AG, Celanese Corporation, RTP Company, Toray Industries, Inc., LG Chem, Sumitomo Chemical Co., Ltd., and Asahi Kasei Corporation.
In June 2024, Evonik has commissioned a plant for an innovative dispersion technology for fumed silica at its Rheinfelden site. This strengthens the specialty chemicals company's position as a leading supplier of high-quality silicas from the AEROSIL(R) family. The new system is tailored for the production of AEROSIL(R) Easy-to-Disperse (E2D) products. This technology simplifies the incorporation of silica as a rheology additive into paint and coating formulations.
In June 2024, Covestro teams up with Alibaba Cloud to advance sustainable plastics traceability. Materials manufacturer Covestro has embraced this challenge by forging a partnership with Alibaba Cloud, the digital technology and intelligence backbone of Alibaba Group. Together, they will provide downstream industries starting in Asia with essential solutions and tools to enhance supply chain transparency through enabling carbon accounting and tracing for sustainable materials.
In October 2023, BASF invests a high double-digit million euro amount in a new fermentation plant for biological and biotechnology-based crop protection products at its Ludwigshafen site. The plant will manufacture products that bring value to farmers including biological fungicides and biological seed treatment. BASF also plans to utilize the plant to produce the main building block of Inscalis(R), a novel insecticide derived from a fungal strain. Commissioning is planned for the second half of 2025. The plant will employ 30 people in production, logistics, engineering and maintenance.