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市場調査レポート
商品コード
1503347
高圧型グラインディングローラー市場の2030年までの予測:タイプ、定格出力、用途、エンドユーザー、地域別の世界分析High Pressure Grinding Roller Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type (Non-Ferrous Material Processing and Ferrous Material Processing), Power Rating, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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高圧型グラインディングローラー市場の2030年までの予測:タイプ、定格出力、用途、エンドユーザー、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年06月06日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界の高圧型グラインディングローラー市場は2024年に5億2,770万米ドルを占め、予測期間中にCAGR 8.7%で成長し、2030年には8億7,050万米ドルに達する見込みです。
高圧型グラインディングローラー(HPGR)は、鉱業やセメント産業で使用される高度な粉砕機です。HPGRは2つの逆回転するローラーで構成され、その間に投入された材料を圧縮して高圧をかけ、鉱石、鉱物、クリンカーをより小さな粒子に分解します。このプロセスは、従来の粉砕方法と比較してエネルギー消費を削減し、処理能力を向上させることで効率を高めます。HPGRは、特に前粉砕段階で効果を発揮し、後続の粉砕工程の性能を向上させる。
India Brand Equity Foundationによると、セメント生産量は2020年度に3億2,900万トン(MT)に達し、22年度には3億8,100万トン(MT)に達すると予測されています。
高効率・低排出の粉砕ソリューションへの需要の高まり
産業界、特に鉱業とセメントがエネルギー消費と環境フットプリントの削減に努める中、HPGR技術はより魅力的になってきています。HPGRは、従来の粉砕方法と比べてエネルギー使用量を最大40%削減できることで知られ、運転コストと排出量の削減につながります。市場は、特に環境規制が厳しくエネルギーコストが高い地域で採用率が上昇しています。さらに、持続可能性の推進は、企業が既存の粉砕システムをHPGRにアップグレードすることを促し、市場の成長を後押ししています。
限られた適用範囲
高圧粉砕技術は、セメントや特定の鉱業など特定の分野で優れています。材料が高圧粉砕に適していない業界や、運転条件がHPGRの導入に理想的でない業界では、その適用範囲が制限されます。この制限は市場拡大の妨げとなります。他部門の潜在的な顧客は、より要件に適した別の粉砕技術を選ぶかもしれないからです。さらに、HPGRに関連する初期投資とメンテナンスのコストが高いため、小規模な事業や予算が少ない業界では敬遠されがちです。この制約が顧客ベースを制限し、普及を遅らせる。
鉱業・鉱物処理事業の成長
建設・エレクトロニクス、再生可能エネルギー採掘活動などのセクターの鉱物・金属に対する世界の需要の高まりは、それに応じて増加します。エネルギー効率と鉱石処理を強化する能力で知られるHPGR技術は、このような拡大事業でますます不可欠になります。HPGRは、硬質で研磨性の高いマテリアルハンドリングの処理に大きな利点をもたらし、従来の粉砕方法と比較して処理能力の向上とエネルギー消費量の削減につながります。この効率性は、採鉱事業が需要を満たすために規模を拡大し、費用対効果が高く持続可能な処理ソリューションが必要とされる中で、特に重要です。
熟練労働者の必要性
高圧粉砕技術は、効率と処理能力において大きな利点をもたらす一方で、設置、運転、メンテナンスには専門的な知識が必要です。これは、特に熟練技術者が不足している地域では、多くの企業にとって障壁となります。さらに、既存のスタッフを訓練したり、専門的な人材を雇用したりするには、追加コストが発生するため、小規模の事業所や予算が限られている事業所にとっては、法外な負担となる可能性があります。HPGRシステムは複雑であるため、継続的な学習と適応が要求され、リソースをさらに圧迫し、適切に管理されなければ、操業の非効率につながる可能性があります。
COVID-19の影響
COVID-19は2019年にさまざまな国や地域に急速に広がり、人々の生活や地域社会全体に甚大な影響を及ぼしました。人の健康状態から始まり、今や世界の貿易、経済、金融に対する重大な脅威となっています。COVID-19のパンデミックは、高圧型グラインディングローラー市場の多くの製品の生産を停止させました。さらに、COVID-19のワクチンは市場に導入され、COVID-19の患者数は今後減少すると予想されます。
予測期間中、鉄素材加工セグメントが最大になる見込み
一次鉄素材である鉄鉱石は、HPGR技術の最大の用途の一つであるため、鉄素材加工は予測期間中最大になると予想されます。鉄鉱石の効率的な処理は、建設、自動車、製造業など数多くの産業を支える鉄鋼生産に広く使用されるため極めて重要です。HPGRは、鉄鉱石のような硬質で研磨性の高い材料の処理に特に効果的で、従来の粉砕方法と比較してエネルギー消費量の削減や処理能力の向上などの利点を提供します。この効率は、採鉱作業の操業コスト削減と生産性向上につながり、HPGR技術の採用を後押ししています。
予測期間中、CAGRが最も高くなると予想されるのはダイヤモンド解放セグメントです。
HPGRは、ダイヤモンド加工における重要なステップであるキンバーライト鉱石からのダイヤモンドの分離に非常に効果的であるため、ダイヤモンドの分離セグメントは予測期間中に最も高いCAGRを示すと予想されます。この効率性は、HPGRが高い圧力と圧縮力を加えることができるため、従来のクラッシャーと比較してダイヤモンド粒子がよりよく露出することに起因します。HPGRによる正確で効率的なダイヤモンドの解放は、高い回収率と処理コストの削減につながり、ダイヤモンド採掘事業にとって魅力的な選択肢となります。この効果により、採掘プロジェクトの経済性が向上し、特に低品位鉱石の処理では、歩留まりの最大化が重要になります。
北米は、米国、カナダ、メキシコなどの国々におけるセメントおよび鉱石・鉱物処理産業の増加により、予測期間中最大の市場シェアを占めると予測されています。さらに、インフラ開拓への政府投資の増加は、この地域の高圧型グラインディングローラー市場の成長を加速させます。このようなすべての要因が、予測期間中に北米の高圧型グラインディングローラー市場の成長を促進すると予想されます。
アジア太平洋地域は、主に中国、オーストラリア、インドにおける鉱業活動の増加とともに、インフラ整備と製造活動によって、予測期間中に最も高いCAGRを維持すると予測されます。中国は最大の金市場の一つとして浮上しており、近い将来、金の採掘活動を促進すると予測されています。鉱業は、人件費と鉱業税の高騰に起因する操業コストの上昇を目の当たりにする可能性があります。ブラウンフィールド鉄鉱石プロジェクトの拡大とグリーンフィールド鉱業活動の増加は、アジア太平洋地域の成長に有利になると予想されます。
According to Stratistics MRC, the Global High Pressure Grinding Roller Market is accounted for $527.7 million in 2024 and is expected to reach $870.5 million by 2030 growing at a CAGR of 8.7% during the forecast period. High Pressure Grinding Rollers (HPGR) are advanced grinding machines used in the mining and cement industries. They consist of two counter-rotating rollers that compress the material fed between them, applying high pressure to break down ores, minerals, or clinker into smaller particles. This process enhances efficiency by reducing energy consumption and increasing throughput compared to traditional milling methods. HPGRs are particularly beneficial in the pre-grinding stage, improving the performance of subsequent grinding processes.
According to India Brand Equity Foundation, cement production reached 329 million tonnes (MT) in FY20 and is projected to reach 381 MT by FY22.
Increasing demand for high-efficiency and low-emission grinding solutions
As industries, particularly mining and cement, strive to reduce energy consumption and environmental footprint, HPGR technology is becoming more attractive. HPGRs are known for their ability to reduce energy use by up to 40% compared to conventional grinding methods, leading to lower operational costs and emissions. The market sees a rise in adoption rates, particularly in regions with stringent environmental regulations and high energy costs. Moreover, the push for sustainability encourages companies to upgrade existing grinding systems to HPGRs, boosting the market growth.
Limited application scope
High pressure grinding technology excels in specific areas like cement and certain mining operations; its applicability is restricted in industries where materials are not suitable for high-pressure grinding or where the operational conditions are not ideal for HPGR deployment. This limitation hampers market expansion, as potential customers in other sectors may opt for alternative grinding technologies that better suit their requirements. Additionally, the initial high investment and maintenance costs associated with HPGR can deter smaller operations and industries with lower budgets. This constraint restricts the customer base and slows down widespread adoption.
Growth in mining and mineral processing operations
Global demand for minerals and metals rising sectors like construction & electronics, renewable energy mining activities increase accordingly. HPGR technology, known for its energy efficiency and ability to enhance ore processing, becomes increasingly essential in these expanded operations. HPGRs offer significant advantages in handling hard and abrasive materials, leading to improved throughput and reduced energy consumption compared to traditional milling methods. This efficiency is particularly critical as mining operations scale up to meet demand, necessitating cost-effective and sustainable processing solutions.
Skilled labour requirement
High pressure grinding technology, while offering significant benefits in efficiency and throughput, necessitates specialized knowledge for installation, operation, and maintenance. This creates a barrier for many companies, particularly in regions with a shortage of skilled technicians. Additionally, training existing staff or hiring specialized personnel incurs additional costs, which can be prohibitive for smaller operations or those with limited budgets. The complexity of HPGR systems demands continuous learning and adaptation, further straining resources and potentially leading to operational inefficiencies if not managed properly.
Covid-19 Impact
COVID-19 rapidly spread across various countries and regions in 2019, causing an enormous impact on the lives of people and the overall community. It began as a human health condition and has now become a significant threat to global trade, economy, and finance. The COVID-19 pandemic halted production of many products in the high-pressure grinding roller market, owing to lockdowns. Furthermore, the number of COVID-19 cases is expected to reduce in the future with the introduction of the vaccine for COVID-19 on the market.
The ferrous material processing segment is expected to be the largest during the forecast period
The ferrous material processing is expected to be the largest during the forecast period as Iron ore, a primary ferrous material, is one of the largest applications for HPGR technology. The efficient processing of iron ore is crucial due to its extensive use in steel production, which underpins numerous industries, including construction, automotive, and manufacturing. HPGRs are particularly effective in processing hard, abrasive materials like iron ore, offering advantages such as reduced energy consumption and higher throughput compared to traditional milling methods. This efficiency translates to lower operational costs and enhanced productivity for mining operations, encouraging the adoption of HPGR technology.
The diamond liberation segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The diamond liberation segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period as they are highly effective in liberating diamonds from kimberlite ore, which is a key step in diamond processing. This efficiency stems from HPGR's ability to apply high pressure and compressive force, leading to better exposure of diamond particles compared to conventional crushers. The precise and efficient diamond liberation provided by HPGR results in higher recovery rates and reduced processing costs, making it an attractive option for diamond mining operations. This effectiveness enhances the economic viability of mining projects, particularly in processing lower-grade ores where maximizing yield is critical.
North America is projected to hold the largest market share during the forecast period attributed due to increase in cement and ore & minerals processing industries in countries such as US, Canada and Mexico. Moreover, increase in government investment in infrastructure development accelerates the high pressure grinding roller market growth in the region. All such factors are expected to drive the high-pressure grinding roller market growth in North America during the forecast period.
Asia Pacific is projected to hold the highest CAGR over the forecast period mainly driven by infrastructure development and manufacturing activities along with the increasing mining activities in China, Australia, and India. China has emerged as one of the largest gold markets and is anticipated to drive gold mining activities in the near future. The mining industry may witness increased operating cost owing to the high cost of labor and mining taxes. The expansion of Brownfield iron ore project and increase in Greenfield mining activities is anticipated to favor the Asia Pacific regional growth.
Key players in the market
Some of the key players in High Pressure Grinding Roller market include ABB Ltd, AGICO, Citic Heavy Industries, FLSmidth & Co, KHD Wedag Humboldt International AG, Koppern GmbH & Co, Metso, Mining and Construction Machinery Co. Ltd, Outotec Oyj, Polysius AG, SGS S.A, Sunkaier, Takraf, ThyssenKrupp, Weir Group, Zenith Mining and Construction and ZME Mining and Construction Machinery Co. Ltd
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