![]() |
市場調査レポート
商品コード
1454008
インライン計測市場の2030年までの予測:製品、コンポーネント、動作モード、用途、エンドユーザー、地域別の世界分析Inline Metrology Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Product, Component, Mode of Operation, Application, End User and By Geography |
||||||
カスタマイズ可能
|
インライン計測市場の2030年までの予測:製品、コンポーネント、動作モード、用途、エンドユーザー、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年03月03日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
|
Stratistics MRCによると、世界のインライン計測市場は2023年に6億2,000万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは12.2%で成長し、2030年には13億8,000万米ドルに達する見込みです。
インライン計測は、精密で正確な計測を製造環境(通常は製造ライン)で直接行うプロセスです。このアプローチにより、製造されたコンポーネントのリアルタイム監視と品質管理が可能になり、設計仕様への準拠を確実にするための即時フィードバックと調整が可能になります。インライン計測システムは、多くの場合、光学センサー、レーザースキャン、三次元測定機(CMM)などの高度な技術を統合して計測と検査を自動化することで、効率を高め、無駄を削減し、製造プロセス全体を通じて高品質の基準を維持します。
品質管理と品質保証の重要性の高まり
インライン計測システムにより、生産ライン内で直接リアルタイムの測定と検査が可能になります。これにより、あらゆる偏差や欠陥を即座に検出して修正することができ、一貫した製品品質を確保し、スクラップや再加工を最小限に抑え、最終的には顧客満足度の向上と保証コストの削減につながります。メーカーが品質基準の向上に努める中、インライン計測はリアルタイムのモニタリングと工程管理に不可欠なものとなっています。
複雑な統合プロセス
インライン計測システムを既存の生産ラインに統合するには、さまざまな課題と複雑さが伴う。インライン計測システムは、生産ラインの既存のインフラや機械とシームレスに統合する必要があります。さらに、この統合には、さまざまなコンポーネント間の互換性とスムーズな通信を確保するための入念な調整とカスタマイズが必要です。さらに、統合プロセスでは、インライン計測システムを既存のソフトウェアやデータ管理システムと連動させることも多いです。
技術の進歩
センサー技術の進歩は、測定プロセスの精度、効率、汎用性を高めることにより、インライン計測市場に革命をもたらしました。センサーの小型化により、コンパクトなインライン計測システムへの統合が可能になり、生産ライン内でのリアルタイムモニタリングや品質管理が直接的に行えるようになった。さらに、最新のセンサは耐久性と信頼性が向上しているため、課題の多い産業環境でも長期間使用でき、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減できます。このような技術の進歩が、市場の需要を加速しています。
コストの壁
装置、ソフトウェア、トレーニングを含むインライン計測システムに必要な初期投資は、相当な額になる可能性があります。さらに、メンテナンス、校正、ソフトウェアのアップデートに関連する継続的なコストが、インライン計測ソリューションの全体的な費用をさらに押し上げる要因となっています。これは、小規模なメーカーや限られた予算で操業しているメーカーにとって課題となり、インライン計測技術に投資する能力を制限し、市場の需要を妨げる可能性があります。
COVID-19の影響
COVID-19の大流行はインライン計測市場に大きな影響を与えました。当初は、操業停止、サプライチェーンの混乱、製造活動の減少によって引き起こされた広範な混乱により、さまざまな部門でインライン計測ソリューションの需要が鈍化しました。しかし、産業界が新常態に適応し、厳しい安全対策を実施するにつれて、インライン計測の重要性がより顕著になった。さらに、遠隔作業やバーチャルコラボレーションへのシフトが、クラウドベースのインライン計測ソリューションの需要を促進し、分散した製造環境でのシームレスな統合とアクセスを容易にしました。
予測期間中、三次元測定機セグメントが最大となる見込み
三次元測定機セグメントは、様々な産業の品質管理と品質保証に不可欠な精密で正確な測定機能を提供し、最大のシェアを占めると推定されます。三次元測定機は生産ラインに直接組み込まれるため、製造中の部品をリアルタイムで測定・検査できます。これにより、メーカーは欠陥を早期に検出し、スクラップや再加工を最小限に抑え、生産工程全体で一貫した品質基準を維持することができます。
予測期間中にCAGRが最も高くなると予想される自動車分野
自動車分野は、厳しい品質基準、大量生産、精密工学の継続的な追求により、予測期間中に有利な成長が見込まれます。自動車メーカーは、エンジン部品、ボディパネル、シャーシ部品、内装部品などの重要部品の精度と一貫性を確保するために、インライン計測システムに依存しています。さらに、自動車業界では電気自動車(EV)や自律走行技術への移行が進んでおり、製造においてさらに高いレベルの精度と信頼性が必要とされているため、インライン計測ソリューションの需要がさらに高まっています。
北米は、高度な技術インフラ、厳格な品質基準、主要な市場プレイヤーの強い存在感を特徴とし、予測期間中に最大の市場シェアを占めました。自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、ヘルスケアなどの産業に重点を置く北米では、製造の精度と効率を確保するために精密で信頼性の高い計測ソリューションが求められています。さらに、北米は研究開発に重点を置いているため、計測技術の革新が促進され、市場での地位をさらに強固なものにしています。
欧州は、予測期間中に有益な成長を遂げると予想されます。自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、医療機器など多様な業界情勢を抱える欧州では、高品質な標準を維持し業務効率を高めるために高度な計測ソリューションが求められています。さらに、欧州の航空宇宙産業は、エアバスや様々な防衛請負業者のような著名なプレーヤーを擁し、航空機生産における品質保証のために計測技術に大きく依存しています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Inline Metrology Market is accounted for $0.62 billion in 2023 and is expected to reach $1.38 billion by 2030 growing at a CAGR of 12.2% during the forecast period. Inline metrology is the process of performing precise and accurate measurements directly within the manufacturing environment, typically on the production line. This approach allows for real-time monitoring and quality control of manufactured components, enabling immediate feedback and adjustments to ensure compliance with design specifications. Inline metrology systems often integrate advanced technologies such as optical sensors, laser scanning, and coordinate measuring machines (CMMs) to automate measurements and inspections, thereby enhancing efficiency, reducing waste, and maintaining high-quality standards throughout the manufacturing process.
Rising emphasis on quality control and assurance
Inline metrology systems allow for real-time measurement and inspection directly within the production line. This enables immediate detection and correction of any deviations or defects, ensuring consistent product quality, minimizing scrap and rework, and ultimately leading to higher customer satisfaction and reduced warranty costs. As manufacturers strive to meet increasing quality standards, inline metrology becomes crucial for real-time monitoring and process control.
Complex integration process
Integrating inline metrology systems into existing production lines involves various challenges and complexities. Inline metrology systems need to be seamlessly integrated with the existing infrastructure and machinery on the production line. Moreover, this integration requires careful coordination and customization to ensure compatibility and smooth communication between different components. Moreover, the integration process often involves interfacing inline metrology systems with existing software and data management systems.
Technological advancements
Advancements in sensor technology have revolutionized the inline metrology market by enhancing precision, efficiency, and versatility in measurement processes. Miniaturization of sensors allows for their integration into compact inline metrology systems, facilitating real-time monitoring and quality control directly within the production line. Additionally, the improved durability and reliability of modern sensors ensure prolonged operation in challenging industrial environments, reducing downtime and maintenance costs. This advancement in technology accelerates market demand.
Cost barriers
The initial investment required for inline metrology systems, encompassing equipment, software, and training, can be substantial. Additionally, ongoing costs associated with maintenance, calibration, and software updates further contribute to the overall expense of inline metrology solutions. This poses a challenge for smaller manufacturers or those operating with limited budgets, potentially limiting their ability to invest in inline metrology technology and hampering market demand.
Covid-19 Impact
The COVID-19 pandemic has significantly impacted the in-line metrology market. Initially, the widespread disruption caused by lockdowns, supply chain disruptions, and reduced manufacturing activities led to a slowdown in demand for inline metrology solutions across various sectors. However, as industries adapted to the new normal and implemented stringent safety measures, the importance of inline metrology became more pronounced. Additionally, the shift towards remote work and virtual collaboration spurred demand for cloud-based inline metrology solutions, facilitating seamless integration and accessibility across distributed manufacturing environments.
The coordinate measuring machines segment is expected to be the largest during the forecast period
The coordinate measuring machines segment is estimated to hold the largest share, offering precise and accurate measurement capabilities essential for quality control and assurance across various industries. CMMs are integrated directly into production lines, allowing for real-time measurement and inspection of components as they are being manufactured. This enables manufacturers to detect defects early, minimize scrap and rework, and maintain consistent quality standards throughout the production process.
The automotive segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The automotive segment is anticipated to have lucrative growth during the forecast period, due to its stringent quality standards, high production volumes, and continuous pursuit of precision engineering. Automotive manufacturers rely on inline metrology systems to ensure the accuracy and consistency of critical components such as engine parts, body panels, chassis components, and interior features. Furthermore, the automotive industry's ongoing transition towards electric vehicles (EVs) and autonomous driving technologies necessitates even higher levels of precision and reliability in manufacturing, further driving the demand for inline metrology solutions.
North America commanded the largest market share during the extrapolated period, characterized by advanced technological infrastructure, stringent quality standards, and a strong presence of key market players. With a focus on industries such as automotive, aerospace, electronics, and healthcare, North America demands precise and reliable metrology solutions to ensure manufacturing accuracy and efficiency. Additionally, North America's emphasis on research and development fosters innovation in metrology technologies, further solidifying its position in the market.
Europe is expected to witness profitable growth over the projection period. With a diverse industrial landscape spanning automotive, aerospace, electronics, and medical devices, Europe demands sophisticated metrology solutions to maintain high-quality standards and enhance operational efficiency. Furthermore, Europe's aerospace industry, with prominent players like Airbus and various defense contractors, relies heavily on metrology technologies for quality assurance in aircraft production.
Key players in the market
Some of the key players in the Inline Metrology Market include Nikon Metrology, Inc. , Cognex Corporation, Jenoptik Group, QIS Metrologies AB, Hexagon AB, Mitutoyo Corporation, SYNERGX Technologies Inc., Renishaw plc, Ametek, Inc., Kuka AG, ABB Ltd. and Dwfritz Automation, Inc.
In November 2023, Renishaw launched super-productive RenAM 500 Ultra which includes all of the existing benefits of the RenAM 500 series, including industry-leading optical, chamber and gas-flow design, with the addition of newly-launched productivity boosting TEMPUS(TM) technology and advanced process monitoring software.
In November 2023, ABB and Indian rolling stock manufacturer Titagarh Rail Systems (Titagarh) have formed a strategic partnership to supply propulsion systems for metro rolling stock projects in India.
In July 2023, Renishaw partnership with Hockey Wales, which will support Hockey Wales in its mission to inspire young students and promote gender equality in sports, and complements Renishaw's extensive science, technology, engineering and maths (STEM) outreach programmes.
In October 2021, Metrology, Inc. and Toray Research Center, Inc partnered to deliver highly advanced analytical chemistry capabilities, the partnership introduces analytical methods which will support innovators in numerous industries, including the semiconductor, battery, and polymer sectors.