![]() |
市場調査レポート
商品コード
1438242
三次元織物市場の2030年までの予測:製品タイプ、繊維タイプ、エンドユーザー、地域別の世界分析3D Woven Fabrics Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Product Type, Fiber Type, End User and by Geography |
||||||
カスタマイズ可能
|
三次元織物市場の2030年までの予測:製品タイプ、繊維タイプ、エンドユーザー、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年02月02日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
|
Stratistics MRCによると、世界の三次元織物市場は2023年に1億4,033万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは16.1%で成長し、2030年には3億9,900万米ドルに達すると予測されています。
従来の製織方法から逸脱した最先端かつ独創的な織物の一種が三次元織物です。三次元織物は、通常2次元で生産される従来の織物とは対照的に、3次元構造により構造的完全性と汎用性が向上します。さらに、複数の糸が縦糸と横糸の方向に交錯することで、深く複雑な繊維ネットワークが形成されます。その特徴的な構造により、この生地は卓越した強度、耐久性、特殊な機械的特性を持っており、自動車や航空宇宙産業などの高性能産業での使用に最適です。
国際繊維工業連盟(ITMF)によると、三次元織物は繊維産業における変革的な技術として登場し、伝統的な織り方に革命をもたらし、さまざまな分野で性能の向上とオーダーメイドの素材ソリューションの新たな可能性を引き出しています。
丈夫で軽量な素材への需要
三次元織物の利用が拡大している背景には、特に自動車産業や航空宇宙産業における高強度・軽量素材のニーズがあります。これらの織物は、その卓越した強度対重量比により、燃費効率、低排出ガス、総合性能の向上に貢献する素材へのニーズに対応しています。さらに、ますます厳しくなる効率基準を満たすことを追求する中で、三次元織物は、産業界がこれらの目標を達成するための明確なトップランナーとなっています。
複雑な製造工程
製造工程の複雑さは、三次元織物市場が直面している大きな障害のひとつです。さらに、立体織物は複雑で、特殊な道具と労働力を必要とするため、生産コストが上昇します。このため、生産者は、特に従来の二次元織物技術と比較した場合、生産量を増やし、コスト競争力を高めることが難しくなる可能性があります。
ハイブリッド複合材料の開発
有望な機会は、三次元織物と複合材料やナノ材料といった他の先端材料との統合です。メーカーは、三次元織物の特殊な性質を他の高性能素材と融合させることで、電気特性、耐摩耗性、熱伝導性などの機能性を向上させたハイブリッド複合材を製造することができます。さらにこれは、エレクトロニクス、建築、エネルギー貯蔵などの産業で使用する機会を生み出します。
市場の飽和と激しい競合
市場に参入するメーカーが増えれば、競争が激化する可能性があります。ライバルの氾濫がもたらす市場の飽和により、価格と利益率が圧迫される可能性があります。さらに、ますます混雑する市場で競争優位に立つためには、イノベーション、優れた製品品質、戦略的提携を通じて他社との差別化を図り、この脅威を軽減する必要があります。
立体織物市場は、COVID-19の大流行によって深刻な打撃を受けており、製造手順、サプライチェーン、消費者需要全般に影響を及ぼしています。操業停止、渡航禁止、労働力不足が生産と出荷の遅れを引き起こし、商品の迅速な納入に影響を及ぼしています。航空宇宙産業、自動車産業、建設産業など、三次元織物の主要ユーザーは、事業の減速を目の当たりにし、需要が減少しました。さらに、景気の不透明感から慎重な支出が続いており、三次元織物のような最先端素材への投資判断にも影響を及ぼしています。
予測期間中、固形物セグメントが最大となる見込み
さまざまな産業で幅広く使用されているため、三次元織物市場の固形セグメントが最大の市場シェアを占めています。ソリッド三次元織物は、高密度の連続構造を持ち、強度、耐久性、荷重支持能力を向上させる。これらの素材は、構造的完全性が重要な防衛、自動車、航空宇宙産業で広く使用されています。さらに、頑丈な三次元織物は、高性能自動車部品や航空機部品のような、強くて軽い素材を必要とする用途に好まれています。
予測期間中、航空機分野のCAGRが最も高くなると予想されます。
航空宇宙産業では軽量かつ高強度素材へのニーズが高まっているため、三次元織物市場の航空機セグメントは最も高いCAGRで成長すると予想されます。航空機の製造において、三次元織物は構造的完全性の向上と重量の軽減を実現し、全体的な性能と燃費を向上させるため不可欠です。これらの織物は、エンジン部品、構造要素、航空機の内装などの重要な部品に使用されています。さらに、革新性、燃費効率、持続可能性を追求する航空業界のたゆまぬ努力が三次元織物の普及を後押ししており、航空機分野は市場拡大の重要な起爆剤となっています。
欧州は、特に建設、自動車、航空宇宙産業における高度な製造能力により、三次元織物市場で最大のシェアを占めると予想されます。航空宇宙産業では、三次元織物がその軽量性と高強度特性により航空機部品に広く使用されており、欧州諸国がその多くを占めています。さらに、欧州の自動車産業も、自動車の性能と燃費を向上させる最先端の素材を重視しており、三次元織物の必要性をさらに高めています。また、同地域の建築・建設分野でも、耐久性や構造補強を必要とする用途に広く使用されています。
三次元織物市場は、アジア太平洋地域で最も高いCAGRで成長すると予想されます。同地域では、建設、自動車、航空宇宙産業が発展しており、その優れた機械的品質により三次元織物の利用頻度が高まっていることが、この成長を後押ししています。航空宇宙産業では、軽量で高強度の素材に対する需要が急増しており、中国、日本、インドなどの国々で三次元織物の急速な発展に拍車をかけています。さらに、持続可能性と燃費を重視することに加え、この地域の自動車産業が拡大していることも、こうした最先端繊維の使用を後押ししています。
According to Stratistics MRC, the Global 3D Woven Fabrics Market is accounted for $140.33 million in 2023 and is expected to reach $399.0 million by 2030 growing at a CAGR of 16.1% during the forecast period. A cutting-edge and inventive class of textiles that depart from conventional weaving methods are 3D-woven fabrics. 3D-woven fabrics offer improved structural integrity and versatility due to their three-dimensional structure, in contrast to conventional fabrics that are usually produced in two dimensions. Furthermore, multiple yarn layers are interlaced in the warp and weft directions to create a deep, intricate network of fibers used to create these fabrics. Due to its distinctive construction, the fabric has exceptional strength, durability, and particular mechanical properties, which makes it perfect for use in high-performance industries like automotive and aerospace.
According to the International Textile Manufacturers Federation (ITMF), 3D woven fabrics have emerged as a transformative technology in the textile industry, revolutionizing traditional weaving methods and unlocking new possibilities for enhanced performance and tailored material solutions across various sectors.
Demand for strong and lightweight materials
The growing use of 3D-woven fabrics is driven by the need for strong, lightweight materials, especially in the automotive and aerospace industries. These fabrics address the need for materials that contribute to fuel efficiency, lower emissions, and improved overall performance with their exceptional strength-to-weight ratio. Moreover, in the pursuit of meeting increasingly demanding efficiency standards, 3D-woven fabrics are a clear front-runner in helping industries achieves these goals.
Intricate production procedures
The intricacy of the manufacturing processes is one of the significant obstacles that the market for 3D-woven fabrics is facing. Additionally, three-dimensional weaving is complex and requires specialized tools and labor, which raises the cost of production. Due to this, producers might have trouble increasing output and becoming cost-competitive, particularly when compared to more conventional two-dimensional weaving techniques.
Developments in hybrid composites
A promising opportunity is the integration of 3D-woven fabrics with other advanced materials, like composites and nano materials. Manufacturers are able to produce hybrid composites with improved functionalities, like improved electrical properties, resistance to wear, and thermal conductivity, by fusing the special qualities of 3D-woven fabrics with other high-performance materials. Moreover, this creates opportunities for use in industries such as electronics, building, and energy storage.
Market saturation and fierce competition
There's a chance that as more manufacturers enter the market, competition will get fiercer. Due to the market saturation brought on by this flood of rivals, prices and profit margins may be under pressure. Furthermore, in order to gain a competitive edge in an increasingly crowded market, businesses must set themselves apart through innovation, superior product quality, and strategic alliances in order to lessen this threat.
The market for 3D-woven fabrics has been severely damaged by the COVID-19 pandemic, which has affected manufacturing procedures, supply chains, and consumer demand in general. Lockdowns, travel bans, and labor shortages have caused production and shipment delays, which have impacted the prompt delivery of goods. Key users of 3D woven fabrics, including the aerospace, automotive, and construction industries, saw a slowdown in business, which decreased demand. Additionally, cautious spending has been brought on by economic uncertainties, which has an effect on decisions to invest in cutting-edge materials like 3D woven fabrics.
The Solid segment is expected to be the largest during the forecast period
Due to the extensive use in a variety of industries, the solid segment of the 3D woven fabrics market has the largest market share. Solid 3D-woven fabrics have a dense, continuous structure that improves their strength, endurance, and capacity to support loads. These materials are widely used in the defense, automotive, and aerospace industries, where structural integrity is crucial. Furthermore, solid 3D-woven fabrics are preferred for uses requiring strong and light materials, like high-performance automotive parts and aircraft components.
The Aircraft segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Due to the growing need in the aerospace industry for lightweight and high-strength materials, the aircraft segment of the 3D woven fabrics market is expected to grow at the highest CAGR. In the production of aircraft, 3D-woven fabrics are essential because they provide increased structural integrity and decreased weight, which improves overall performance and fuel efficiency. These textiles are used in vital parts like engine parts, structural elements, and the interiors of aircraft. Moreover, the aviation industry's persistent pursuit of innovation, fuel efficiency, and sustainability is driving the uptake of 3D-woven fabrics, thereby positioning the aircraft segment as a critical catalyst for market expansion.
Europe is expected to command the largest share of the market for 3D-woven fabrics due to its advanced manufacturing capabilities, especially in the construction, automotive, and aerospace industries. The aerospace industry, where 3D woven fabrics are widely used in aircraft components due to their lightweight and high-strength properties, is heavily represented by European countries. Additionally, the European automotive industry also values cutting-edge materials that improve vehicle performance and fuel economy, which raises the need for 3D-woven fabrics even more. These fabrics are also widely used in the building and construction sector in the region for applications that call for durability and structural reinforcement.
The market for 3D-woven fabrics is expected to grow at the highest CAGR in the Asia-Pacific region. The region's developing construction, automotive, and aerospace industries-all of which are utilizing 3D-woven fabrics more frequently due to their superior mechanical qualities-are driving this growth. The aerospace industry is experiencing a sharp increase in demand for lightweight, high-strength materials, which are fueling the rapid development of 3D-woven fabrics in nations like China, Japan, and India. Furthermore, the region's expanding automobile industry, in addition to an emphasis on sustainability and fuel economy, is what propels the use of these cutting-edge textiles.
Key players in the market
Some of the key players in 3D Woven Fabrics market include Bally Ribbon Mills, Oxeon AB (TeXtreme), Composites Evolution, Solvay, Chomarat Group, Sigmatex, Tex Tech Industries, Saertex, Porcher Industries and SGL Carbon.
In November 2023, Polymer and composite materials producer Solvay has signed a long-term agreement for the supply of Solef polyvinylidene fluoride (PVDF) to Zotefoams, the world's largest manufacturer of lightweight cross-linked polyolefin block foams and a specialist in innovative technical foams. Solef will be used to produce Zotefoams' Zotek F high-performance closed-cell, crosslinked aerospace foam range.
In April 2023, Porcher Industries strengthens its partnership with Terre de Lin, the global leader in flax fiber production, based in Normandy (France). This non-exclusive technical and commercial cooperation aims to develop sales of flax fiber based reinforcements for thermoplastic composites implemented by thermocompression.
In March 2023, Tex-Tech Industries, a leading manufacturer of specialty textiles, will create 49 new jobs in Forsyth County, Gov. Roy Cooper announced today. The company will invest more than $24.8 million to build a new manufacturing center in Winston-Salem. North Carolina's leadership in textile manufacturing helps companies like Tex-Tech stay on the cutting edge of innovation, Cooper said in a release from his office.