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市場調査レポート
商品コード
1438225
ロボット用潤滑油市場の2030年までの予測:製品タイプ、潤滑油タイプ、用途、エンドユーザー、地域別の世界分析Robotic Lubricants Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Product Type, Lubricant Type, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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ロボット用潤滑油市場の2030年までの予測:製品タイプ、潤滑油タイプ、用途、エンドユーザー、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年02月02日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、ロボット用潤滑油の世界市場は2023年に38億2,000万米ドルを占め、予測期間中にCAGR 12.1%で成長し、2030年には85億米ドルに達する見込みです。
ロボット用潤滑油は、ロボットシステムやオートメーション用途での使用に特化して設計された特殊な潤滑油です。これらの潤滑油は、関節、ギア、ベアリング、アクチュエータなど、ロボットの可動部品に最適な潤滑と保護を提供するように配合されています。これらの潤滑油は優れた耐摩耗性を発揮するため、ロボット部品の耐用年数を延ばし、メンテナンスや交換の頻度を減らすことができます。
2022年の国際ロボット連盟によると、2021年の産業用ロボットの稼働台数は347万7,127台で、2020年に比べて15%増加しました。
産業用ロボットの採用増加
産業用ロボットは、組み立て、マテリアルハンドリング、溶接、塗装、梱包など、さまざまな用途で活用されています。ロボット用潤滑油は、重要部品の摩擦、摩耗、発熱を低減することで、産業用ロボットの性能と信頼性を維持する上で重要な役割を果たしています。さらに、ダウンタイムを最小限に抑え、生産プロセスを最適化し、ロボットシステムの耐用年数を延ばすことで、メーカーのコスト削減と業務効率の向上をもたらし、市場の需要を加速させています。
互換性への懸念
潤滑油は、ロボットシステムで使用される材料やコンポーネントとの適合性を確保するために慎重に選択する必要があります。互換性の問題は、性能の低下、機器の損傷、メンテナンスコストの増加につながる可能性があります。さらに、ロボットシステムは、金属、プラスチック、エラストマーなど、さまざまな材料が使用されることが多く、複雑であるため、適合性の検討はさらに複雑になります。その結果、適合性に関する懸念はロボット用潤滑油市場にとって大きな脅威となっています。
機器のメンテナンスと信頼性の重視の高まり
産業界が稼働時間の最大化、メンテナンスコストの削減、機器寿命の延長に努める中、スムーズで効率的な運転を保証する潤滑油の役割が最も重要になっています。過酷な条件に耐え、摩擦を最小限に抑え、部品の摩耗を防ぐように配合された高品質のロボット用潤滑油は、機器の信頼性と性能を維持するために不可欠です。さらに、高度な潤滑ソリューションに投資することで、企業は機器全体の有効性を向上させ、計画外のダウンタイムを最小限に抑え、生産性を高めることができます。
原材料価格の変動
原材料価格の変動は、ロボット用潤滑油市場に大きな脅威をもたらします。原油価格の変動、地政学的緊張、サプライチェーンの混乱は、潤滑油配合に使用される基油や添加剤の急激なコスト上昇につながる可能性があります。しかし、この変動は潤滑油メーカーの収益性に影響を与え、エンドユーザーの製品コストを上昇させるため、市場成長の妨げになる可能性があります。
COVID-19の影響
COVID-19の大流行はロボット用潤滑油市場に顕著な影響を与えました。当初、パンデミックはサプライチェーン、製造業務、貿易の混乱につながり、原材料や完成品の入手に影響を与えました。さらに、パンデミックによる景気悪化は、企業にコスト削減策を優先させ、自動化やロボットシステムへの投資の先送りにつながった。
予測期間中、グリース・セグメントが最大になる見込み
グリース分野は最大のシェアを占めると推定されます。グリースはロボット用途にいくつかの利点をもたらします。半固体であるため、表面に付着してその場に留まり、摩擦、摩耗、腐食に対する長期的な潤滑と保護を提供します。この特性は、ロボットの関節、ギア、ベアリング、その他反復運動や高荷重を受ける部品において特に有利です。さらに、グリースは優れた密封性を提供し、重要なロボット部品への塵、埃、水分などの汚染物質の侵入を防ぐのに役立ちます。
予測期間中、合成潤滑油セグメントが最大となる見込み
合成潤滑油セグメントは、その高度な性能特性と要求の厳しいロボット用途への適合性により、予測期間中に有利な成長が見込まれています。合成潤滑油は、非常に優れた熱安定性を提供し、動きの速いロボット部品でよく見られる高温での劣化に耐えます。この安定性により、安定した潤滑性能を維持し、ロボットシステムの耐用年数を延ばすことができます。さらに、合成潤滑油は酸化やスラッジ形成に対する優れた耐性を示し、長期的な信頼性を確保し、メンテナンスの必要性を最小限に抑えます。
北米は、効率性、革新性、品質を重視することを特徴とし、予測期間中最大の市場シェアを占めました。自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、製薬など多様な産業が存在するこの地域は、ロボットによる自動化を積極的に採用しています。さらに、北米のロボット用潤滑油市場は、産業インフラが成熟しており、高度なロボットシステムを採用する製造施設が集中しているという利点もあります。
アジア太平洋地域は、予測期間中に収益性の高い成長が見込まれます。アジア太平洋地域におけるロボット用潤滑油市場の主な促進要因の1つは、特に自動車、エレクトロニクス、消費財生産などの分野における製造活動の急速な拡大です。さらに、この地域には多数の潤滑油メーカーやサプライヤーが存在し、高度な研究開発能力を活用して、ロボット用途に合わせた新しい潤滑ソリューションを革新しています。
According to Stratistics MRC, the Global Robotic Lubricants Market is accounted for $3.82 billion in 2023 and is expected to reach $8.50 billion by 2030 growing at a CAGR of 12.1% during the forecast period. Robotic lubricants are specialized lubricants designed specifically for use in robotic systems and automation applications. These lubricants are formulated to provide optimal lubrication and protection for the moving components of robots, such as joints, gears, bearings, and actuators. These lubricants provide excellent wear protection, extending the service life of robotic components and reducing the frequency of maintenance and replacement.
According to the International Federation of Robotics in 2022, the operational stock of industrial robots was computed at 3,477,127 units in 2021, a rise of 15% compared to 2020.
Rising adoption of industrial robots
Industrial robots are utilized in various applications, including assembly, material handling, welding, painting, and packaging, among others. Robotic lubricants play a crucial role in maintaining the performance and reliability of industrial robots by reducing friction, wear, and heat generation in critical components. Moreover, they help minimize downtime, optimize production processes, and extend the service life of robotic systems, resulting in cost savings and operational efficiency gains for manufacturers, which accelerates market demand.
Concerns about compatibility
Lubricants must be carefully selected to ensure they are compatible with the materials and components used in robotic systems. Incompatibility issues can lead to performance degradation, equipment damage, and increased maintenance costs. Moreover, the complexity of robotic systems, which often involve various materials such as metals, plastics, and elastomers, further complicates compatibility considerations. As a result, concerns about compatibility present a significant threat to the robotic lubricant market.
Growing emphasis on equipment maintenance and reliability
As industries strive to maximize uptime, reduce maintenance costs, and prolong equipment lifespans, the role of lubricants in ensuring smooth and efficient operation becomes paramount. High-quality robotic lubricants formulated to withstand extreme conditions, minimize friction, and prevent component wear are essential for maintaining equipment reliability and performance. Furthermore, by investing in advanced lubrication solutions, businesses can improve overall equipment effectiveness, minimize unplanned downtime, and enhance productivity.
Volatility in raw material prices
Volatility in raw material prices poses a significant threat to the robotic lubricant market. Fluctuations in crude oil prices, geopolitical tensions, and supply chain disruptions can lead to sudden increases in the cost of base oils and additives used in lubricant formulations. However, this volatility impacts the profitability of lubricant manufacturers and increases product costs for end-users, potentially hindering market growth.
Covid-19 Impact
The COVID-19 pandemic had a notable impact on the robotic lubricant market. Initially, the pandemic led to disruptions in supply chains, manufacturing operations, and trade, which affected the availability of raw materials and finished products. Moreover, the economic downturn resulting from the pandemic prompted companies to prioritize cost-cutting measures, leading to deferred investments in automation and robotic systems.
The grease segment is expected to be the largest during the forecast period
The grease segment is estimated to hold the largest share. Grease provides several benefits in robotic applications. Its semi-solid nature allows it to adhere to surfaces and remain in place, providing long-lasting lubrication and protection against friction, wear, and corrosion. This characteristic is particularly advantageous in robotic joints, gears, bearings, and other components subjected to repetitive motion and high loads. Moreover, grease offers excellent sealing properties, helping to prevent the ingress of contaminants such as dust, dirt, and moisture into critical robotic components.
The synthetic lubricants segment is expected to be the largest during the forecast period
The synthetic lubricants segment is anticipated to have lucrative growth during the forecast period, due to their advanced performance characteristics and suitability for demanding robotic applications. They provide exceptional thermal stability, resisting degradation at high temperatures commonly encountered in fast-moving robotic components. This stability helps maintain consistent lubrication performance and extends the service life of robotic systems. Additionally, synthetic lubricants exhibit superior resistance to oxidation and sludge formation, ensuring long-term reliability and minimizing maintenance requirements.
North America commanded the largest market share during the extrapolated period, characterized by a strong emphasis on efficiency, innovation, and quality. With a diverse range of industries such as automotive, aerospace, electronics, and pharmaceuticals, the region is a significant adopter of robotic automation. Furthermore, the North American market for robotic lubricants benefits from a mature industrial infrastructure and a high concentration of manufacturing facilities employing advanced robotic systems.
Asia Pacific is expected to witness profitable growth over the projection period. One of the primary drivers of the robotic lubricants market in the Asia Pacific is the rapid expansion of manufacturing activities, particularly in sectors such as automotive, electronics, and consumer goods production. Moreover, the region is home to a large number of lubricant manufacturers and suppliers, leveraging advanced research and development capabilities to innovate new lubrication solutions tailored to robotic applications.
Key players in the market
Some of the key players in the Robotic Lubricants Market include Shell Plc, BP Plc, Miller-Stephenson Inc, Idemitsu Kosan Co Ltd, Fuchs Petrolub SE, Anand Engineer Pvt Ltd, Chemie-Technik GmbH, ASV Multichemie Pvt Ltd, Kluber Lubrication GmbH & Co KG and Schaeffler Austria GmbH.
In December 2023, BP Plc has announced a memorandum of understanding (MoU) with Chinese shipping giant Cosco Shipping enhancing the oil giant's operations across China.
In September 2023, Oil and gas major BP Plc and Subsea Integration Alliance have formed a partnership to enhance the performance of subsea projects.
In November 2023, Shell New Energies UK Ltd ("Shell"), an international energy company announced its collaboration with Infosys a global leader in next-generation digital services, to accelerate adoption of immersion cooling services for data centers.
In February 2022, Shell plc and Hyundai Motor Company are embarking on a new strategic collaboration to explore ways to offer lower carbon emissions products and services and to reduce emissions across their operations.