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市場調査レポート
商品コード
1438146
ドライラミングマス市場の2030年までの予測:タイプ別、機能別、技術別、アプリケーション別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Dry Ramming Mass Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type, Function, Technology, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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ドライラミングマス市場の2030年までの予測:タイプ別、機能別、技術別、アプリケーション別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年02月02日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のドライラミングマス市場は2023年に27億4,000万米ドルを占め、2030年にはCAGR 8.6%で成長して48億9,000万米ドルに達すると予測されています。
ドライラミングマスは、鉄鋼業に欠かせない耐火物です。粒状の耐火性骨材と結合剤で構成され、ドライミックスとして適用された後、炉や取鍋のような様々な高温用途で圧縮されます。その主な機能は、極度の熱、化学腐食、および機械的摩耗に耐える保護ライニングを形成することです。ドライラミングマスは、冶金プロセスにおける最適な性能を確保し、工業炉の耐久性と効率を高めます。
India Brands Equity Foundationが発表した調査によると、インドでは2020-21年の93.43トンから2030-31年までに230トン(MT)の完成鋼材が使用されます。
拡大するインフラプロジェクト
成長するインフラプロジェクトは、建築の主要材料である鉄鋼の需要を牽引します。この鉄鋼生産の急増は、鉄鋼製造の炉の内張りに不可欠なドライラミングマス部門を後押しします。ドライラミングマスは、高温環境で最適な性能を発揮し、工業炉の耐久性と効率を高めます。この耐火物の堅牢性は、鉄鋼生産で発生する高熱の中で炉の完全性を維持するために不可欠です。その結果、ドライラミングマスに対するニーズの高まりは、鉄鋼製造プロセスの信頼性の高い連続操業を促進することで、インフラブームを支えるために不可欠なものとなっています。
複雑な設置プロセス
ドライラミングマスの複雑な設置工程は、熟練した労働力と特定の手順の遵守を伴う精密な適用要件に起因します。産業界は、より簡単な施工工程を持つ代替耐火物を選ぶ可能性があり、ドライラミングマスの採用が遅れる可能性があります。さらに、特に施工の容易さが優先される地域や業界では、複雑な施工が潜在的なユーザーの足かせとなり、市場の拡大に悪影響を及ぼし、特定の用途における競争優位性が制限される可能性があります。
鋳物工場への投資の増加
鋳物工場では、金属鋳造プロセスの炉やるつぼの内張りにドライラミングマスを広く使用しています。鋳物工場の生産能力が拡大するにつれて、高品質の耐火物への要求が高まり、ドライラミングマスサプライヤーにビジネスチャンスをもたらしています。極端な温度に耐え、鋳造用途で優れた性能を発揮するその能力は、鋳造セクターにおける投資の急増から直接恩恵を受け、市場全体の成長を促進する、好ましい選択肢として位置づけられています。
原材料の高コスト
最適な性能を発揮するために不可欠な最高品質の耐火物は、製造コスト全体に大きく寄与します。原材料価格の変動が課題となり、メーカーが競争力のある価格設定を維持することが難しくなります。このコスト負担が潜在的な購買意欲を削ぎ、よりコスト効率の良い代替品を探さざるを得なくなる可能性があります。その結果、ドライラミングマスの市場成長は、価格制約が他の耐火材料と比較してその競争力を制限し、様々な産業用途での広範な採用に影響を与えるため、妨げられます。
COVID-19の影響
COVID-19の大流行は、世界のサプライチェーンを混乱させ、生産の遅れを引き起こし、様々な産業における需要に影響を与えることで、ドライラミングマス市場に影響を与えています。戸締まり、旅行制限、経済活動の減少が建設・工業プロジェクトの減速につながり、耐火物需要に影響を及ぼしています。さらに、原材料価格の変動と労働力不足が生産プロセスに課題を加えています。全体的な不確実性と景気後退が投資を抑制し、ドライラミングマス市場の大流行期の成長に影響を及ぼしています。
予測期間中、特殊なドライラミングマス技術セグメントが最大になる見込み
特殊なドライラミングマス技術セグメントは、特定の高温用途向けに調整された高度な配合と製造プロセスにより、有利な成長を遂げると推定されます。これらの技術は、材料の耐火特性を最適化し、極限状態に対する耐性を高めることに重点を置いています。ドライラミングマスに特化した技術の開発は、鉄鋼生産、鋳物工場、非鉄金属産業などの重要な用途での性能を高め、耐火物ライニングの効率と寿命の向上に貢献しています。
セラミック産業セグメントは予測期間中最も高いCAGRが見込まれる
セラミック産業セグメントは、予測期間中に最も高いCAGR成長が見込まれます。セラミック産業では、ドライラミングマスの高温耐性と優れた熱衝撃特性により、セラミック製造時の過酷な条件に耐える耐久性のあるライニングを作るのに理想的です。この材料は焼成工程に安定した環境を提供し、安定した高品質のセラミック製品を保証します。信頼性の高い耐火物ソリューションを提供し、設備の寿命を延ばし、さまざまなセラミック材料や製品の生産に最適な条件を維持することで、セラミック製造の効率化に貢献しています。
アジア太平洋地域は、特に鉄鋼および金属産業における堅調な工業化により、予測期間中最大の市場シェアを占めると予測されます。中国やインドのような国々では、インフラプロジェクトの増加、急速な都市化、製造活動の増加が耐火物需要の拡大に寄与しています。建設部門の急成長と鋳物工場の拡大は、市場の成長をさらに後押ししています。全体として、アジア太平洋地域のドライラミングマス市場は、同地域のダイナミックな経済開発と産業の進歩に合わせて拡大する態勢を整えています。
鉄鋼、自動車、製造業が定着していることから、予測期間中、欧州のCAGRが最も高いと予測されます。同地域は技術の進歩と厳しい環境基準の遵守に重点を置いているため、ドライラミングマスのような高性能耐火物の採用を後押ししています。さらに、持続可能な慣行や代替材料へのシフトが課題となっています。こうした要因にもかかわらず、欧州のドライラミングマス市場は、安定した産業基盤と製造工程における品質重視から利益を得ています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Dry Ramming Mass Market is accounted for $2.74 billion in 2023 and is expected to reach $4.89 billion by 2030 growing at a CAGR of 8.6% during the forecast period. Dry Ramming Mass is a refractory material crucial in the steel and iron industry. Composed of granular refractory aggregates and bonding agents, it is applied as a dry mix and then compacted in various high-temperature applications like furnaces and ladles. Its primary function is to form a protective lining, resisting extreme heat, chemical corrosion, and mechanical wear. Dry Ramming Mass ensures optimal performance in metallurgical processes, enhancing the durability and efficiency of industrial furnaces.
According to a study published by the India Brands Equity Foundation, 230 metric tons (MT) of finished steel would be used in India by 2030-31, rising from 93.43 tons (MT) in 2020-21.
Growing infrastructure projects
Growing infrastructure projects drive the demand for steel, a key material in construction. This surge in steel production, in turn, propels the dry ramming mass sector, as it is essential for lining furnaces in steel manufacturing. Dry ramming mass ensures optimal performance in high-temperature environments, enhancing the durability and efficiency of industrial furnaces. The robustness of this refractory material makes it indispensable for maintaining furnace integrity during the intense heat generated in steel production. Consequently, the rising need for dry ramming mass becomes integral to supporting the infrastructure boom by facilitating the reliable and continuous operation of steel manufacturing processes.
Complex installation process
The complex installation process of dry ramming mass stems from precise application requirements, involving skilled labor and adherence to specific procedures. Industries may opt for alternative refractory materials with simpler application processes, potentially slowing the adoption of dry ramming mass. Additionally, the intricate installation may deter potential users, particularly in regions or industries where ease of application is prioritized, adversely impacting the market's expansion and limiting its competitive advantage in certain applications.
Increasing investments in foundries
Foundries extensively use dry ramming mass for lining furnaces and crucibles in metal casting processes. As foundry capacities expand, the requirement for high-quality refractories escalates, creating opportunities for dry ramming mass suppliers. Its ability to withstand extreme temperatures and provide superior performance in foundry applications positions it as a preferred choice, directly benefiting from the surge in investments within the foundry sector and fostering overall market growth.
High cost of raw materials
Premium-quality refractory materials, that are crucial for optimal performance, contribute significantly to the overall manufacturing cost. Fluctuations in raw material prices pose challenges, making it difficult for manufacturers to maintain competitive pricing. This cost burden may deter potential buyers, compelling them to explore more cost-effective alternatives. Consequently, the market growth for dry ramming mass is hindered as the pricing constraints limit its competitiveness in comparison to other refractory materials, impacting its widespread adoption in various industrial applications.
Covid-19 Impact
The covid-19 pandemic has impacted the dry ramming mass market by disrupting global supply chains, causing production delays, and affecting demand in various industries. Lockdowns, travel restrictions, and reduced economic activities have led to a slowdown in construction and industrial projects, impacting the demand for refractory materials. Additionally, fluctuations in raw material prices and labor shortages have added challenges to the production process. The overall uncertainty and economic downturn have restrained investments, affecting the dry ramming mass market's growth during the pandemic.
The specialized dry ramming mass technologies segment is expected to be the largest during the forecast period
The specialized dry ramming mass technologies segment is estimated to have a lucrative growth, due to its advanced formulations and manufacturing processes tailored for specific high-temperature applications. These technologies focus on optimizing the refractory properties of the material, enhancing its resistance to extreme conditions. The development of specialized technologies in dry ramming mass enhances its performance in critical applications such as steel production, foundries, and non-ferrous metal industries, contributing to increased efficiency and longevity in refractory linings.
The ceramic industry segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The ceramic industry segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period. In the ceramic industry, high-temperature resistance and excellent thermal shock properties of dry ramming mass makes it ideal for creating durable linings that withstand extreme conditions during ceramic production. The material provides a stable environment for firing processes, ensuring consistent and high-quality ceramic products. It contributes to the efficiency of ceramic manufacturing by offering reliable refractory solutions, prolonging equipment life, and maintaining optimal conditions for the production of various ceramic materials and products.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period owing to the robust industrialization, particularly in the steel and metal industries. Rising infrastructure projects, rapid urbanization, and increased manufacturing activities in countries like China and India contribute to the escalating demand for refractory materials. The burgeoning construction sector and expansion of foundries further fuel market growth. Overall, the Asia-Pacific Dry Ramming Mass market is poised for expansion, aligning with the region's dynamic economic development and industrial progress.
Europe is projected to have the highest CAGR over the forecast period, owing to the presence of well-established steel, automotive, and manufacturing industries. The region's emphasis on technological advancements and adherence to stringent environmental standards boosts the adoption of high-performance refractories like dry ramming mass. Additionally, the shift towards sustainable practices and alternative materials poses challenges. Despite these factors, the European Dry Ramming Mass market benefits from a stable industrial base and a focus on quality in manufacturing processes.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Dry Ramming Mass Market include Vesuvius PLC, RHI Magnesita, HarbisonWalker International, Morgan Advanced Materials, Imerys, Resco Products, Saint Gobain, Dense Refractories Limited, Imperial World Trade Private Limited, Vishva Vishal Refractory Limited, Refcast Corporation, Gita Refractories Private Limited and Shenghe Refractories.
In May 2022, Saint-Gobain, a global leader in building materials and construction solutions, announced collaboration with Imerys to develop next-generation refractory materials, including dry ramming mass, for the steelmaking industry. This collaboration aims to leverage the expertise of both companies to develop innovative and sustainable refractory solutions.
In January 2022, Imerys, a global leader in mineral-based solutions, acquired Kerneos, a French manufacturer of refractory products, including dry ramming mass. This acquisition strengthened Imerys' position in the refractory market and expanded its product portfolio to include a wider range of dry ramming mass solutions.