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市場調査レポート
商品コード
1403349
小型電動グリッパーの2030年までの市場予測: タイプ別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Micro Electric Gripper Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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小型電動グリッパーの2030年までの市場予測: タイプ別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年01月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、小型電動グリッパーの世界市場は予測期間中にCAGR 6.0%で成長しています。
小型電動グリッパーは、オートメーションやロボット工学で使用される小型で精密に設計されたツールで、微小な物体を正確に把持して操作します。柔軟な把持力と精密な制御を可能にする電気駆動機構を使用しています。機械の生産性を向上させ、デリケートなプロセスをサポートし、複雑な作業における人間の介在の必要性を最小限に抑えるために不可欠です。小型電動グリッパーは、エレクトロニクス、医療、ラボラトリーオートメーション、組立産業における小さな部品のハンドリングに効果的です。
企業が生産性の向上と業務の合理化のために自動化を導入するにつれ、正確で汎用性の高い把持ソリューションへのニーズが高まっています。小型で高精度、多様な把持能力を持つ超小型電動グリッパーは、自動化システムに最適です。コンパクトサイズ、高精度、多様な把持能力で知られる小型電動グリッパーは、自動化システムのニーズに完璧に合致しています。さらに、マイクログリッパーの性能は、最先端のセンサーやテクノロジーを使用することで向上するため、自動化された組立ラインには欠かせません。自動化、ロボット工学、超小型電動グリッパーの統合は、複数の産業にわたるイノベーションを促進し、市場の上昇傾向を加速させます。
小型電動グリッパーは自動化システムに不可欠なコンポーネントであり、最適な機能を確保するために定期的なメンテナンスが必要です。摩耗や破損、部品の故障、電気的な誤作動などの問題が発生する可能性があり、ダウンタイムの可能性や運用コストの増加につながります。また、温度変動や集中的な使用など、さまざまな動作条件下でのグリッパーの信頼性も重要になります。設計や素材が堅牢でないと、耐久性や信頼性に影響し、生産工程に遅れが生じる可能性があります。
材料科学、センサー技術、制御システムにおける絶え間ない技術革新は、小型電動グリッパーの能力を革新する可能性を秘めています。進歩は、精度の向上、可搬重量の増加、耐久性の向上、様々な用途への適応性の向上を実現するグリッパーにつながります。スマートセンサーとAI駆動制御の統合により、グリッパーがリアルタイムで調整を行い、自動化プロセスにおける効率と性能を向上させることができます。さらに、小型化と素材の開発により、複雑な作業に適した、より小型で機敏なグリッパーが実現し、エレクトロニクス、ヘルスケア、物流などの業界全体に新たな可能性が広がります。このような技術的進歩を取り入れることは、超小型電動グリッパーの進化を後押しします。
空気圧グリッパー、真空グリッパー、ソフトロボットなどの新しいグリッピング・ソリューションは、明確な利点を持つ実行可能な代替技術を提示しています。例えば、空圧グリッパーは特定の用途においてコスト効率と高い力出力を提供し、真空グリッパーは多孔質または不規則な形状の物体のハンドリングに優れています。また、ソフトロボット工学の進歩は、繊細な物品に適した柔軟で適応性のあるグリッピングソリューションを導入しています。これらの選択肢は、それぞれ独自の強みと費用対効果を持ち、小型電動グリッパーの市場支配に課題しています。
COVID-19の大流行は小型電動グリッパー市場に様々な影響を与えました。当初、市場はサプライチェーンの中断、製造停止、世界の産業活動の減少による混乱に直面しました。しかし、産業が遠隔操作に適応し、制限の中で継続性を確保するために自動化を加速させたため、多様なセクターで小型電動グリッパーの採用を含むロボット工学と自動化が重視されるようになりました。パンデミックは非接触オートメーション・ソリューションの需要を加速させ、不確実性が続く中、企業が効率を高め、人との接触を最小限に抑え、製造プロセスを合理化しようとする中で、市場の復活を促しました。
二本指グリッパーセグメントが最大のシェアを占めると推定されます。2本指グリッパーは、正確に2本の指または対向するジョーを使って対象物を把持し、操作するように設計されています。これらのグリッパーは高い精度を提供し、エレクトロニクス、ヘルスケア、製造業など様々な産業において、小型でしばしば不規則な形状の物体の繊細なハンドリングを可能にします。コンパクトなサイズと調節可能な把持力により、繊細なコントロールと器用さが要求される作業に多用途に使用できます。さらに、これらのグリッパーは綿密なハンドリングと正確な操作を必要とするアプリケーションに対応しており、小型電動グリッパー市場において精度と適応性が最も重要な自動化システムにおいて不可欠なコンポーネントとなっています。
自動車セグメントは予測期間中に有利な成長を遂げると予測されています。自動車産業における超小型電動グリッパーは、電子部品、センサー、小型機械要素を含む様々なコンポーネントのハンドリング精度を保証し、自動車製造プロセスにおける自動化と生産性を最適化します。さらに、これらのグリッパーは組立ラインにおいて極めて重要な役割を果たし、高精度で効率的な小型部品のハンドリングと操作を容易にします。これらのグリッパーは、自動車組立時の複雑な部品のピッキング、配置、位置決めなどの作業を支援し、生産の合理化と品質管理の強化に貢献しています。
アジア太平洋地域は、そのダイナミックな業界情勢と技術の進歩により、予測期間中に最大の市場シェアを獲得しました。中国、日本、韓国、インドのような国々が市場成長の先陣を切っており、堅調な製造業部門と産業全般にわたる自動化の広範な導入がその原動力となっています。同地域では、エレクトロニクス、自動車、半導体産業が急成長しており、精密で適応性の高いグリップソリューションの需要を牽引しています。ロボット工学とスマート製造技術への投資の増加は、超小型電動グリッパー市場をさらに押し上げます。急速に進化する産業エコシステムと生産効率の強化に重点を置くアジア太平洋地域は、小型電動グリッパーの極めて重要で有望な市場として浮上しています。
北米は、技術革新、堅牢な産業オートメーション、盛んな業界情勢により、予測期間中に有益な成長を遂げることが期待されます。米国とカナダがこの市場拡大をリードしており、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、ヘルスケアなど多様な産業で高度なロボット工学と自動化が活用されています。同地域では精密製造が重視され、インダストリー4.0の原則が採用されているため、超小型電動グリッパーの需要が高まっています。さらに、この地域の研究開発への傾倒はグリッパー技術の継続的な進歩を促進し、産業オートメーションが急速に進化する中、北米を超小型電動グリッパーの主要市場として確固たるものにしています。
According to Stratistics MRC, the Global Micro Electric Gripper Market is growing at a CAGR of 6.0% during the forecast period. A micro electric gripper is a small, precisely designed tool used in automation and robotics to accurately grasp and operate tiny objects. It uses electrically driven mechanisms that allow for flexible gripping force and precision control. It is critical to improving machine productivity, supporting delicate processes, and minimising the need for human intervention in complex work. Micro Electric Grippers are effective at handling small parts in the electronics, medical, lab automation, and assembly industries.
The need for accurate and versatile grasping solutions has increased as companies adopt automation in order to improve productivity and streamline operations. The compact size, high precision, and diverse gripping capabilities of micro electric grippers make them ideal for automated systems. Micro electric grippers, known for their compact size, high precision, and versatile gripping capabilities, perfectly align with the needs of automated systems. Furthermore, micro grippers' performance is improved by the use of cutting-edge sensors and technology, which makes them essential for automated assembly lines. The integration of automation, robotics, and micro electric grippers promotes innovation across multiple industries and accelerates the market's rising trend.
Micro electric grippers are essential components in automated systems and require periodic maintenance to ensure optimal functionality. Issues such as wear and tear, component failure, or electrical malfunctions can arise, leading to potential downtimes and increased operational costs. Also, the reliability of these grippers under varying operational conditions, such as temperature fluctuations or intensive usage, becomes crucial. A lack of robustness in design or materials might impact their durability and reliability, causing setbacks in production processes.
Continuous innovation in materials science, sensor technology, and control systems has the potential to revolutionise the capabilities of micro electric grippers. Advancements can lead to grippers with improved precision, higher payload capacities, enhanced durability, and increased adaptability to various applications. Integration of smart sensors and AI-driven controls can enable grippers to make real-time adjustments, improving efficiency and performance in automated processes. Additionally, developments in miniaturisation and materials can result in smaller, more agile grippers suitable for intricate tasks, opening new opportunities across industries like electronics, healthcare, and logistics. Embracing these technological strides fuels the evolution of micro electric grippers.
Emerging gripping solutions like pneumatic grippers, vacuum grippers, and soft robotics present viable alternatives with distinct advantages. Pneumatic grippers, for instance, offer cost-effectiveness and high force output in certain applications, while vacuum grippers excel at handling porous or irregularly shaped objects. Also, advancements in soft robotics introduce flexible and adaptable gripping solutions suitable for delicate items. These alternatives, each with its own unique strengths and cost-effectiveness, challenge the market dominance of micro-electric grippers.
The COVID-19 pandemic had a mixed impact on the microelectric gripper market. Initially, the market faced disruptions due to supply chain interruptions, manufacturing shutdowns, and reduced industrial activities globally. However, as industries adapted to remote operations and accelerated automation to ensure continuity amidst restrictions, there was an increased emphasis on robotics and automation, including the adoption of microelectric grippers in diverse sectors. The pandemic accelerated the demand for contactless automation solutions, driving resurgence in the market as businesses sought to enhance efficiency, minimise human contact, and streamline manufacturing processes in the face of ongoing uncertainties.
The Two-Finger Grippers segment is estimated to hold the largest share. Two-finger grippers are designed to grip and manipulate objects using precisely two fingers or opposing jaws. These grippers offer high precision, allowing delicate handling of small and often irregularly shaped items in various industries such as electronics, healthcare, and manufacturing. Their compact size and adjustable grip force make them versatile for tasks requiring fine control and dexterity. Moreover, these grippers cater to applications demanding meticulous handling and precise manipulation, making them an essential component in automated systems where accuracy and adaptability are paramount within the micro electric gripper market.
The Automotive segment is anticipated to have lucrative growth during the forecast period. Micro-electric grippers in the automotive industry ensure accuracy in handling various components, including electronic parts, sensors, and small mechanical elements, optimising automation and productivity in automotive manufacturing processes. Moreover, these grippers play a pivotal role in assembly lines, facilitating the handling and manipulation of small components with high precision and efficiency. They aid in tasks such as picking, placing, and positioning intricate parts during vehicle assembly, contributing to streamlined production and enhanced quality control.
Asia Pacific commanded the largest market share during the extrapolated period due to its dynamic industrial landscape and technological advancements. Countries like China, Japan, South Korea, and India spearhead market growth, fuelled by their robust manufacturing sectors and widespread adoption of automation across industries. The region's burgeoning electronics, automotive, and semiconductor industries drive the demand for precise and adaptable gripping solutions. Increasing investments in robotics and smart manufacturing technologies further boost the market for micro electric grippers. With a rapidly evolving industrial ecosystem and a focus on enhancing production efficiency, the Asia-Pacific region emerges as a pivotal and promising market for Micro Electric Grippers.
North America is expected to witness profitable growth over the projection period, owing to its technological innovation, robust industrial automation, and thriving manufacturing landscape. The United States and Canada lead this market expansion, leveraging advanced robotics and automation across diverse industries like automotive, aerospace, electronics, and healthcare. The region's emphasis on precision manufacturing and the adoption of Industry 4.0 principles fuel the demand for micro electric grippers. Moreover, the region's inclination towards research and development fosters continual advancements in gripper technology, solidifying North America as a key market for micro electric grippers amid the rapidly evolving landscape of industrial automation.
Some of the key players in the Micro Electric Gripper Market include SCHUNK GmbH & Co. KG, Destaco, IAI Corporation, SMC Corporation, Festo AG & Co. KG , Parker Hannifin Corp., SMAC Corporation, Yamaha Motor Co., Ltd., PHD Inc., Zimmer Group, OnRobot A/S, SanGo Automation, HIWIN, Jodell Robotics and Gimatic.
In December 2022, DH-Robotics launched the industrial flat electric gripper PGHL series. The new series is designed to meet the need for gripping complex workpieces in automated production lines.
In October 2022, Oriental Motor expanded the EH3-AZAKH electric gripper product line with the addition of AlphaStep AZ Series equipped electric gripper. It is smaller and lighter, measuring just 80.5mm x 36mm x 42.5mm and weighing 200g. It is approximately 55% lighter than the EH4 gripper.