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市場調査レポート
商品コード
1403343
鉱業・金属濾過装置の世界市場予測(~2030年):製品タイプ別、エンドユーザー別、地域別の分析Mining and Metal Filtration Equipment Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Product Type, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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鉱業・金属濾過装置の世界市場予測(~2030年):製品タイプ別、エンドユーザー別、地域別の分析 |
出版日: 2024年01月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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世界の鉱業・金属濾過装置の市場規模は、2023年に7億700万米ドルを占め、予測期間中にCAGR6.7%で成長し、2030年には11億1,300万米ドルに達する見込みです。
鉱業・金属分野で使用される材料の分離、精製、濾過のための装置は、鉱業・金属濾過装置と呼ばれています。この種の機器は、鉱物処理、金属精錬、採掘活動に関連する多くの工程に必要です。これらのツールは、非磁性材料と磁性材料を区別するために使用されます。磁選機は、鉱業において鉱石流から鉱物や鉄金属を除去するために使用されます。貴重な鉱物や金属の抽出・精製に必要なマテリアルの分離・精製・ハンドリングを効率的に行うことができるため、鉱業、鉱物処理施設、金属精錬所、その他の関連セグメントにとって、これらの機器類は欠かせないものとなっています。
水のリサイクルと再利用への注目の高まり
水のリサイクルと再利用プログラムでは、厳しい品質要件を満たすプロセス水や廃水を処理・浄化できる高度な濾過システムが必要です。水源から汚染物質、浮遊粒子、重金属、不純物を効率的に除去できる最先端の濾過装置への需要が高まっています。鉱滓、廃水流、鉱業プロセス水は、カスタマイズされた濾過技術が開発され、市場で使用されている特殊用途の一つです。濾過装置のメーカーは、鉱業廃水が抱える特定の問題に対するオーダーメイドの回答を提供するために、技術革新を利用しています。
潜在的な顧客または現在のユーザーは、運転・保守費用が高いため、より新しく洗練された濾過装置の採用またはアップグレードを思いとどまる可能性があります。継続的なコストのために出費を惜しむと、新しい濾過方法の採用が遅れる可能性があります。資金力の乏しい小規模の採掘事業や中小企業にとっては、経常的な出費がかさむことが障害となり、高度なフィルタリングシステムの維持費やランニングコストを支払うことが難しくなる可能性があります。最先端の濾過システムに投資しないことを選んだり、維持費や運用費が高いために投資する余裕がない企業は、競争上不利になり、市場の成長を妨げるリスクがあります。
鉱物処理活動の拡大
濾過装置は、鉱物処理の連鎖に沿ったさまざまな地点で固体と液体を分離する必要があるため、鉱物処理事業の拡大に伴って高い需要があります。高純度の最終製品を達成し、濃縮物を脱水し、汚染物質を除去するためには、濾過システムが不可欠です。さらに、効果的な濾過システムは、目的の成分や鉱物をより多くの割合で回収することを保証し、重要な物質の損失を低減します。濾過装置は、水の使用、鉱滓の管理、環境への影響の低減に役立つため、持続可能な採鉱事業にとって重要であり、市場の成長を牽引しています。
技術導入の複雑さ
市場では、複雑な濾過方法の採用が遅れる可能性があります。技術が複雑なため、鉱業事業者は高度なフィルター装置の採用や投資に消極的になる可能性があります。より洗練された効果的なフィルタリング方法の採用は、この抵抗によって遅れる可能性があり、長期の導入、訓練、計画段階が必要になります。この複雑さは、要員の訓練、設置、現行業務への統合に要する時間を増大させることによって、利益と投資収益率の実現を遅らせる原因となる可能性があり、市場の成長を妨げます。
パンデミックは、世界の供給網を混乱させることによって、濾過装置の生産に必要な原材料、部品、機械の入手可能性に影響を与えました。物流の問題、輸送の制限、工場の閉鎖などの結果、濾過装置の生産と納入が遅れました。鉱業での濾過装置の管理と維持は、遠隔地での作業態勢と現場での従業員の減少によって、より困難になりました。現場での技術スタッフの存在が不十分であったため、通常のメンテナンスとトラブルシューティング作業が妨げられ、機器の機能に影響が出た可能性があります。
予測期間中、真空フィルターセグメントが最大となる見込み
真空フィルターセグメントは、作業効率の向上と環境の持続可能性から、収益性の高い発展が見込まれています。これらのフィルターシステムは、鉱物処理産業において効果的な固液分離を提供することで、精鉱の脱水、鉱滓管理、水回収手順に役立ちます。大量のスラリーを管理し、高度な水分除去を行い、乾燥したフィルターケーキを作る能力が重視されています。さらに真空フィルターは、採掘スラリーから液体を効果的に除去することで水のリサイクルと再利用を促進し、水の使用量を削減します。
予測期間中にCAGRが最も高くなると予想されるのは製造セグメントです。
エレクトロニクス、建設、インフラ開発、自動車産業など、さまざまな製造プロセスで鉱物や金属の需要が増加しているため、製造セグメントは予測期間中、最も高いCAGRで成長すると予想されます。このため、信頼性の高い濾過装置と効率的な採掘作業へのニーズが高まっています。さらに、技術によって可能になった製造手順の改善により、原材料の基準が最高水準まで引き上げられ、その結果、より高い純度で金属を抽出・精製するための効率的な濾過ソリューションの必要性が高まっています。
アジア太平洋は、鉱物資源が豊富であるため、抽出された鉱物を処理するための濾過装置に対するかなりの需要があり、予測期間中最大の市場シェアを占めると予測されます。洗練された濾過システムの採用は、中国やオーストラリアのような国の厳しい環境規則によって推進されています。アジア太平洋の鉱業・金属セクターにおける濾過装置の需要は、貿易関係、政府政策、経済成長率、商品価格などの変数に大きく影響されます。
効率的な廃水処理と環境保護のための高度な濾過システムの導入は、環境コンプライアンスを重視することによって奨励されているためです。環境に与える影響をできるだけ少なくするため、北米の採掘企業は持続可能な採掘技術を積極的に採用しています。このような協力関係は、技術革新、情報交換、最先端のフィルターシステムの開発に拍車をかけ、この地域の市場成長を牽引しています。
According to Stratistics MRC, the Global Mining and Metal Filtration Equipment Market is accounted for $707 million in 2023 and is expected to reach $1113 million by 2030 growing at a CAGR of 6.7% during the forecast period. Equipment for the separation, purification, and filtering of materials used in the mining and metal sectors is referred to as mining and metal filtration equipment. These kinds of equipment are necessary for a number of procedures related to mineral processing, metal refining, and mining activities. These tools are used to distinguish between non-magnetic and magnetic materials. Magnetic separators are used in mining to remove minerals or ferrous metals from ore streams. Because they make it possible to separate, purify, and handle materials needed for the extraction and refinement of precious minerals and metals efficiently, these equipment types are critical to mining operations, mineral processing facilities, metal refineries, and other related sectors.
Water recycling and reuse programs require advanced filtration systems that can handle and clean process water or wastewater to fulfil strict quality requirements. Demand for cutting-edge filtration devices that can efficiently remove pollutants, suspended particles, heavy metals, and impurities from water sources are growing. Tailings, wastewater streams, and mining process water are among the specialized applications for which customized filtering technologies are being developed and used in the market. Manufacturers of filtration equipment use innovation to provide tailored answers to the particular problems that mining effluents present.
Potential customers or current users may be discouraged from adopting or upgrading to newer, more sophisticated filtering equipment due to high operating and maintenance expenses. The unwillingness to spend because of continuous costs might cause novel filtering methods to be adopted more slowly. For smaller mining operations or SMEs with little funding, the high recurring expenditures may be a hindrance and it may be difficult for these organizations to pay for the upkeep and running costs of sophisticated filtering systems. Businesses who choose not to invest in cutting-edge filtration systems or cannot afford to do so because of the high expenses of upkeep and operation risk being at a competitive disadvantage hampering the growth of the market.
Filtration equipment is in high demand as mineral processing operations grow because it is necessary to separate solids from liquids at different points along the mineral processing chain. In order to achieve high-purity final products, dewater concentrates and remove contaminants, filtration systems are essential. Moreover, effective filtering systems guarantee the recovery of a larger percentage of the desired components or minerals and reduce losses of important materials. Filtration equipment is important for sustainable mining operations because it helps with water use, tailings management, and environmental impact reduction driving the growth of the market.
In the market, complex filtering methods could be adopted more slowly. The intricacy of the technology may make mining businesses reluctant to adopt or invest in advanced filtering equipment. The adoption of more sophisticated and effective filtering methods may be delayed by this resistance and necessitates protracted implementation, training, and planning phases. The intricacy might cause delays in the benefits and return on investment realization by increasing the time required for personnel training, installation, and integration into current operations impeding the market growth.
The pandemic affected the availability of raw materials, parts, and machinery required for the production of filtration systems by upsetting worldwide supply networks. Production and delivery of filtering equipment were delayed as a result of logistical issues, transportation limitations, and plant closures. The management and upkeep of filtering equipment at mines was made more difficult by remote work arrangements and fewer employees on site. The functioning of the equipment may have been impacted by the insufficient technical staff presence on-site, which hindered normal maintenance and troubleshooting operations.
Because of increased operational effectiveness and environmental sustainability, the vacuum filtering sector is expected to develop profitably. These filtering systems help with concentrate dewatering, tailings management, and water recovery procedures by providing effective solid-liquid separation in the mineral processing industry. Much emphasis has been devoted to their capacity to manage large amounts of slurry, accomplish high degrees of moisture removal, and create dry filter cakes. Moreover, vacuum filters facilitate water recycling and reuse by effectively removing liquids from mining slurries, which lowers water usage.
Because of the increasing demand for minerals and metals in a variety of manufacturing processes, including electronics, construction, infrastructure development, and the automotive industry, the manufacturing segment is expected to grow at the highest rate of compound annual growth (CAGR) during the forecast period. This has driven up the need for reliable filtration equipment and efficient mining operations. Additionally, improvements in manufacturing procedures enabled by technology have raised the standards for raw materials to the highest standard, which in turn has raised the need for efficient filtering solutions in order to extract and purify metals with greater purity.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period owing the region's rich mineral resources, there is a considerable demand for filtration equipment to treat the minerals that are extracted. Adoption of sophisticated filtration systems is pushed by strict environmental rules in nations like China and Australia, which are necessary for environmental standards compliance and effective wastewater treatment. The demand for filtration equipment in the Asia Pacific mining and metals sector is heavily influenced by variables including trade ties, government policies, economic growth rates, and commodity prices.
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period, owing to the deployment of advanced filtration systems for efficient wastewater treatment and environmental protection is encouraged by this emphasis on environmental compliance. In an effort to leave as little of an ecological imprint as possible, mining corporations in North America are progressively using sustainable mining techniques. These kinds of collaborations spur innovation in technology, information exchange, and the creation of state-of-the-art filtering systems are driving the growth of the market in this region.
Some of the key players profiled in the Mining and Metal Filtration Equipment Market include Lydall Inc., Clear Edge Filtration Inc, Testori Group, Micronics Engineered Filtration Group, Inc., Arvind Advanced Materials, Solaft Filtration Solutions, GKD Group, Sefar, Kimberly-Clark Professional, Valmet, Khosla Profil Pvt. Ltd., Markert Group Corporation, Finsa, Parker Hannifin Corporation, Pall Corporation, Eaton Corporation, Camfil, Clarcor Inc and Donaldson Company Inc
In December 2023, Pall Arabia, a joint venture between Pall Corporation and Tanajib for Oil & Gas Company ltd has expanded its capabilities to include a state-of-the-art manufacturing line for Pall's SepraSol™ plus liquid/gas coalescers, one of the most advanced liquid/gas separation technologies available.
In November 2023, Eaton delivers intelligent, globally scalable rack power distribution for data centers and edge facilities the G4 allows data center operators to deploy a single PDU across multiple locations, saving time, reducing costs and simplifying power management.