市場調査レポート
商品コード
1383457
PETボトル用ホット充填機ラインの2030年までの世界市場予測:タイプ別、用途別、地域別分析Hot Fill Machine Line for PET Bottle Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type, By Application and By Geography |
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PETボトル用ホット充填機ラインの2030年までの世界市場予測:タイプ別、用途別、地域別分析 |
出版日: 2023年11月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のPETボトル用ホット充填機ライン市場は予測期間中CAGR 5.7%で成長しています。
PETボトル用ホット充填機ラインは、PET(ポリエチレンテレフタレート)ボトルにジュース、ソース、スープなどの熱い液体製品を充填・密封するために設計された産業用システムです。高温充填プロセスでは、高温で製品をボトルに充填し、その後ボトルとキャップを殺菌することで、密閉された保存可能な製品を作ることができます。
英国清涼飲料協会の年次報告書(2021年)によると、英国のボトル入り飲料水の消費量は25億4,200万リットルでした。
消費者のライフスタイルのペースがますます速くなるにつれて、ジュース、スープ、ソースなど、すぐに飲める製品への嗜好が高まっています。ホット充填機は、こうした製品を効率的に加工・包装し、消費者に迅速に提供する上で極めて重要な役割を果たしています。この技術は、ペットボトルにこれらの液体をホット充填することを可能にし、その結果、保存が可能で便利な製品を生み出します。この動向は、手早く簡単な食事の選択肢を求めるニーズと一致しており、ホット充填機は、今日の市場で急増するコンビニエンス・フードの需要を満たすために不可欠なものとなっています。
ホット充填製造ラインの立ち上げには、専用機械、インフラ、殺菌装置、品質管理システムなどに多額の費用がかかります。このような資本集約的なビジネスの性質は、中小企業や新興企業にとっては足かせとなり、市場への参入を制限することになります。また、生産能力の拡大を目指す既存メーカーにとっても、資金面での課題となります。その結果、こうした先行コストによって生じる参入障壁が、市場の成長と多様性を妨げ、業界における既存企業の存在感を強めることになります。
ホット充填プロセスでは、高温で製品をPETボトルに充填し、製品と容器の両方を殺菌することができます。その結果、密封された保存可能な製品ができ、冷蔵なしで長期間保存できます。消費者が賞味期限の長い製品を求める中、この技術はジュース、ソース、その他の液体商品を製造するメーカーにとって特に価値があります。食品廃棄物を減らすだけでなく、世界な流通をサポートし、品質と安全性を維持しながら、より多くの顧客に製品を届けることができます。
ホット充填技術は、ジュース、ソース、酸性飲料など特定の製品には非常に効果的ですが、すべての液体製品には適さない場合があります。高温に敏感な製品や微粒子を含む製品を扱う場合には課題が生じ、品質が損なわれる可能性があります。この限界は、より広範な産業やセグメントにおける技術の応用を制限する可能性があります。消費者の嗜好が多様化し、さまざまな製品に対する需要が高まるにつれて、ホット充填・マシンの適応性と汎用性は、市場の進化するニーズに応える妨げとなります。
COVID-19パンデミックはPETボトル用ホット充填機ライン市場に様々な影響を与えました。当初は世界のサプライチェーンと製造業の混乱によって遅延が発生し、特定の製品に対する需要が減少したが、その後、閉鎖期間中に包装食品と飲食品の需要が急増したため、市場は回復しました。ホット充填・マシンのメーカーは新たな安全規制に対応し、衛生的なプロセスの確保に注力したため、この技術の重要性がさらに高まっています。この危機は、長い賞味期限と保存可能な製品の重要性を浮き彫りにし、不確実な将来に向けた商品の包装におけるホット充填技術の重要性をさらに強調しました。
ホット充填機セグメントは有利な成長が見込まれます。これらの専用機は、ペットボトルに高温の液体製品を正確かつ衛生的に充填し、製品の品質を維持し、賞味期限を延長するように設計されています。飲料業界では一般的に、ジュースやお茶などの温かいまたは冷たい飲料をボトルに充填するために使用されます。ホット充填プロセスにより、有害な微生物が確実に除去されるため、防腐剤無添加または減塩の製品を作ることができます。これらの機械は、最終製品の安全性、風味、密閉性を維持し、消費者が消費できるようにする上で極めて重要な役割を果たしています。
飲料分野は予測期間中に最も速いCAGR成長が見込まれます。ホット充填技術は、フルーツジュース、アイスティー、エナジードリンク、フレーバーウォーターなど、様々な飲料の充填・包装に広く応用されています。PETボトルにホットまたはコールドの液体製品を衛生的かつ効率的に充填し、味、栄養価、保存安定性を保つことができます。PETボトル入りホット充填飲料は、保存期間が長く、消費者に利便性を提供することから人気があり、この業界をホット充填機ライン採用の主要な推進力にしています。
予測期間中、北米市場は成熟した飲食品産業と便利で保存性の高い製品に対する需要に牽引され、引き続き市場シェアの大半を占めると予想されます。同地域では、健康志向や持ち運び可能な飲料など、製品のイノベーションに注力しているため、ホット充填技術へのニーズが高まっています。厳しい食品安全規制と、保存料不使用の商品に対する消費者の需要の高まりにより、ホット充填プロセスはパッケージングに不可欠な要素となっています。さらに、持続可能性の重視と冷蔵の必要性の減少が一致し、北米市場においてホット充填システムをより魅力的なものにしています。
アジア太平洋地域は、人口の急増、可処分所得の増加、消費者の嗜好の変化に牽引され、予測期間中に最も高いCAGRを示すと予測されます。中国、インド、東南アジア諸国などでは、便利ですぐに飲める製品の需要が急増し、先進パッケージング・ソリューションの必要性が高まっています。この地域のダイナミックな飲食品産業は、健康と衛生に対する意識の高まりと相まって、ホット充填技術を製品の安全性と品質を確保するための重要なプレーヤーにしています。アジア太平洋市場は顕著な成長を遂げており、メーカーも消費者も同様にホット充填プロセスの利点を受け入れています。
According to Stratistics MRC, the Global Hot Fill Machine Line for PET Bottle Market is growing at a CAGR of 5.7% during the forecast period. A Hot Fill Machine Line for PET bottles is an industrial system designed to fill and seal PET (Polyethylene terephthalate) bottles with hot liquid products, such as juices, sauces, or soups. The hot filling process involves filling the bottles with the product at an elevated temperature, which subsequently sterilizes the bottle and cap, allowing for a hermetically sealed and shelf-stable product.
According to the British Soft Drink Association annual report 2021, bottled water consumption in the United Kingdom accounted for 2,542 million liters.
As consumer lifestyles become increasingly fast-paced, there is a rising preference for ready-to-drink products such as juices, soups, and sauces. Hot fill machines play a pivotal role in efficiently processing and packaging these products, ensuring that they are rapidly available to consumers. The technology allows for the hot filling of PET bottles with these liquids, resulting in a shelf-stable and convenient product. This trend aligns with the need for quick and easy meal options, making hot fill machines indispensable for meeting the surging demand for convenience foods in today's market.
Establishing a hot fill production line involves substantial expenditures on specialized machinery, infrastructure, sterilization equipment, and quality control systems. This capital-intensive nature of the business can be a deterrent for smaller companies and startups, limiting their entry into the market. It also poses financial challenges for existing manufacturers looking to expand their production capacity. As a result, the barrier to entry created by these upfront costs can hinder market growth and diversity, consolidating the presence of established players in the industry.
The hot fill process allows products to be filled into PET bottles at elevated temperatures, sterilizing both the product and the container. This results in a hermetically sealed, shelf-stable product that can be stored without refrigeration for an extended period. With consumers seeking products with longer shelf lives, this technology is particularly valuable for manufacturers of juices, sauces, and other liquid goods. It not only reduces food waste but also supports global distribution, allowing products to reach a broader customer base while maintaining their quality and safety.
While hot fill technology is highly effective for certain products like juices, sauces, and acidic beverages it may not be suitable for all liquid goods. It poses challenges when dealing with products that are sensitive to high temperatures or have particulates, potentially compromising their quality. This limitation can restrict the technology's application in a broader range of industries and segments. As consumer preferences diversify, and demand for various products grows, the adaptability and versatility of hot fill machines a hindrance to meeting the evolving needs of the market.
The COVID-19 pandemic had a mixed impact on the Hot Fill Machine Line for PET Bottle market. While the initial disruptions in global supply chains and manufacturing led to delays and decreased demand for certain products, the market later rebounded as the demand for packaged food and beverages surged during lockdowns. Manufacturers of hot fill machines adapted to new safety regulations and focused on ensuring hygienic processes, making the technology even more relevant. The crisis highlighted the importance of long shelf life and shelf-stable products, further emphasizing the significance of hot fill technology in packaging goods for an uncertain future.
The hot fill filling machines segment is expected to have a lucrative growth. These specialized machines are designed to precisely and hygienically fill PET bottles with hot liquid products, maintaining product quality and extending shelf life. They are commonly used in the beverage industry for filling bottles with hot or cold drinks, such as juices and teas. The hot fill process ensures the elimination of harmful microorganisms, allowing for preservative-free or reduced-preservative products. These machines play a pivotal role in ensuring that the final product remains safe, flavorful, and hermetically sealed for consumer consumption.
The beverages segment is anticipated to witness the fastest CAGR growth during the forecast period. Hot fill technology is extensively applied in the filling and packaging of various beverages, including fruit juices, iced teas, energy drinks, and flavoured water. It ensures the hygienic and efficient filling of PET bottles with hot or cold liquid products, preserving their taste, nutritional value, and shelf stability. Hot-filled beverages in PET bottles are popular for their extended shelf life and the convenience they offer to consumers, making this industry a key driver for the adoption of hot fill machine lines.
During the forecast period, it is expected that the North American market will continue to hold a majority of the market share driven by its mature food and beverage industry and the demand for convenient and shelf-stable products. The region's focus on product innovation, including health-conscious and on-the-go beverages, has led to a growing need for hot fill technology. With stringent food safety regulations and increasing consumer demand for preservative-free goods, hot fill processes have become a vital component in packaging. Additionally, the emphasis on sustainability aligns with the reduced need for refrigeration, making hot fill systems even more attractive in North America's market.
Asia Pacific is projected to have the highest CAGR over the forecast period driven by its burgeoning population, rising disposable income, and changing consumer preferences. The demand for convenient, ready-to-drink products has surged in countries like China, India, and Southeast Asian nations, prompting the need for advanced packaging solutions. The region's dynamic food and beverage industry, combined with growing awareness of health and hygiene, makes hot fill technology a key player in ensuring the safety and quality of products. The Asia Pacific market is witnessing notable growth, with manufacturers and consumers alike embracing the benefits of hot fill processes.
Some of the key players in Hot Fill Machine Line for PET Bottle market include: AMS Filling Systems, Inc., Federal Mfg. Co., IC Filling Systems Ltd., Krones AG, KWT Machine Systems Co., Ltd., Meheen Manufacturing, Inc., Serac Group, Sidel Group, SIPA S.p.A., Turatti Group and Zhangjiagang Sheenstar Technology Co., Ltd.
In October 2023, Krones partners with Coca-Cola HBC in Austria to eliminate plastic from secondary packaging. The combination of innovative technology from Krones and a strong international partnership with Coca-Cola HBC has brought a plastic-free secondary packaging solution to the Austrian market.
In October 2023, Sidel expands overwrapping portfolio with EvoFilm® Stretch - top-tier sustainable technology. It is designed to offer the beverage, food, home and personal care (FHPC) markets a new sustainable solution for secondary packaging.
In September 2023, SIPA expands its global presence with a new Branch Office in Lagos, Nigeria bringing expertise in packaging development, PET preforms and containers production systems and complete bottling lines.