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市場調査レポート
商品コード
1371883
航空宇宙ロボット市場の2030年までの予測: タイプ、ソリューション、ペイロード、技術、用途、地域別の世界分析Aerospace Robots Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type, Solution, Payload, Technology, Application and By Geography |
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カスタマイズ可能
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航空宇宙ロボット市場の2030年までの予測: タイプ、ソリューション、ペイロード、技術、用途、地域別の世界分析 |
出版日: 2023年10月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界の航空宇宙ロボット市場は2023年に52億4,000万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは18.49%で成長し、2030年には171億9,000万米ドルに達すると予測されています。
ロボットは、部品生産から顧客への完成品納入まで、航空宇宙産業における多くの作業の効率を高める機械です。近年、モノのインターネット(IoT)がロボット工学に利用されることが多くなっています。IoTのおかげで航空機部品の生産にロボティクスが使用される可能性が高くなり、全体的な人件費の削減に貢献すると同時に、製品の品質や精度の向上にもつながっています。
全米製造業者協会(NAM)が2020年3月に発表した調査によると、製造業者の~80%がパンデミックが事業に財務的影響を及ぼすと予想しています。この地域の主要企業の中には、施設を閉鎖し、従業員のレイオフを検討しているところもあります。
航空宇宙用ロボットは、その高度なエンドエフェクタとツーリングのおかげで、複合材料、チタン、エキゾチック合金などの難しいマテリアルを扱うことができます。これらのマテリアルは最新の航空機の製造に頻繁に使用されていますが、手作業で取り扱うには困難が伴います。さらに、ロボットはマテリアルハンドリングを合理化し、無駄を省き、高価な航空宇宙材料を効果的に使用できるようにします。
多額の初期投資が必要なことが、航空宇宙用ロボット導入の主な障壁の一つです。洗練されたロボットシステムを購入するには、インフラや統合が必要であることは言うまでもないです。さらに、これらのコストを正当化することは、中小規模の航空宇宙企業にとっては困難であり、普及を妨げることになります。また、投資対効果(ROI)が顕在化するまでに時間がかかる場合もあり、予算の検討にもさらに影響します。
協働ロボット(コボット)の採用は、航空宇宙分野に大きなチャンスをもたらします。これらのロボットは、生産プロセスにおいて人間のオペレーターを支援し、作業員の安全を確保しながら生産性を向上させることができます。さらに、コボットは最終組立、検査、品質管理など、人間の手先の器用さ、判断力、適応力を必要とする作業を支援することができます。これにより、労働集約的な工程が削減され、全体的な生産性が向上します。
航空宇宙産業は、市場循環や景気後退の影響を受けやすいです。経費節減のため、航空宇宙企業は、景気が不安定なときにロボット工学と自動化の支出を減らすことがあります。さらに、その結果、航空宇宙用ロボットの需要が減少し、業界のサプライヤーやメーカーに影響を与える可能性があります。
COVID-19の流行は航空宇宙用ロボット市場に大きな影響を与えました。渡航制限や民間航空機の需要減退により、世界の航空業界は前例のない課題に直面し、航空宇宙用ロボットの導入に影響を与えました。さらに、ロボットシステムのタイムリーな納入と配備は、サプライチェーンの混乱、閉鎖による労働力不足、社会的隔離措置によって妨げられました。しかし、パンデミックによって、人との接触を最小限に抑え、安全性を向上させるために、製造やメンテナンスにおける自動化の需要も高まっています。
航空宇宙ロボット市場は、多関節ロボット分野で最大のシェアを占めると予想されます。多関節、多関節アーム設計の多関節ロボットは、製造業、自動車、エレクトロニクスなど、幅広い産業に適応し、人気を博しています。さらに、これらのロボットは、精度、適応性、幅広い動作範囲を必要とする作業に優れています。複雑な作業にも対応できるため、組立、溶接、塗装、マテリアルハンドリングなどの作業に適しています。変化する産業の自動化ニーズに対応する汎用性と有効性から、多関節ロボットが好まれています。
航空宇宙ロボット市場では、表面処理分野のCAGRが最も高いです。特に自動車、航空宇宙、エレクトロニクス分野では、表面仕上げや処理工程における精度と一貫性の要求が高まっています。サンディング、ポリッシング、塗装、コーティングなど、一貫性のある高品質な表面処理を得意とする作業では、ロボットが使用されています。さらに、研磨ブラストやレーザー表面クリーニングにおけるロボットの使用など、表面処理技術の発展も、このセグメントの成長加速につながっています。
航空宇宙用ロボットの市場シェアが最も大きいのは北米地域と予想されます。主要な航空宇宙メーカーが存在すること、航空宇宙産業が盛んであること、自動化と技術革新が重視されていることなど、複数の要因がこのリーダーシップの要因として挙げられています。さらに、航空宇宙産業は米国やカナダのような北米諸国で長い歴史があり、航空宇宙部品の生産、組立、保守における高度なロボットシステムの需要を高めています。
航空宇宙用ロボット市場は、アジア太平洋地域で最も高いCAGRで成長しています。中国、インド、日本、韓国といった国々における航空宇宙産業の爆発的な成長が、この著しい成長の原因です。これらの国々は、航空宇宙産業の製造、維持、研究に多額の投資を行い、生産性と効率を高める最先端のロボットシステムの必要性を高めました。さらに、アジア太平洋地域は航空宇宙部品の製造・組立の重要な拠点として発展しており、これが航空宇宙用ロボットの採用をさらに加速させました。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Aerospace Robots Market is accounted for $5.24 billion in 2023 and is expected to reach $17.19 billion by 2030 growing at a CAGR of 18.49% during the forecast period. Robots are machines that boost the efficiency of a number of tasks in the aerospace industry, from component production to the delivery of finished goods to the customer. In recent years, the internet of things (IoT) has become increasingly used in robotics. Robotics are now more likely to be used in the production of aircraft components thanks to the IoT, which helps to lower labor costs overall while also enhancing product quality and precision.
According to a survey published by the National Association of Manufacturers (NAM) in March 2020, ~80% of manufacturers expect that the pandemic will have a financial impact on their businesses. Some key companies in the region have closed their facilities and are mulling employee layoffs.
Aerospace robots are capable of handling difficult materials like composites, titanium, and exotic alloys thanks to their advanced end-effectors and tooling. Although these materials are frequently used in the construction of modern aircraft, they can be challenging to handle by hand. Additionally, robots streamline material handling, cutting down on waste and ensuring that costly aerospace materials are used effectively.
The sizeable initial investment necessary is one of the main barriers to the adoption of aerospace robots. It can be expensive to purchase sophisticated robotic systems, let alone the infrastructure and integration that are required. Furthermore, the justification of these costs may be difficult for small and medium-sized aerospace companies, which would prevent widespread adoption. The return on investment (ROI) may also take some time to manifest, which further affects budgetary considerations.
The adoption of collaborative robots, or cobots, presents a significant opportunity for the aerospace sector. These robots can assist human operators in the production process, increasing productivity while ensuring worker safety. Moreover, cobots can help with tasks like final assembly, inspection, and quality control that call for human dexterity, judgment, and adaptability. This reduces labor-intensive processes and boosts overall productivity.
The aerospace sector is vulnerable to market cyclicality and economic downturns. In order to save money, aerospace companies may reduce their robotics and automation spending when the economy is unstable. Additionally, this could result in a decline in the demand for aerospace robots, which would affect the industry's suppliers and manufacturers.
The COVID-19 pandemic had a significant effect on the market for aerospace robots. Due to travel restrictions and a decline in the demand for commercial aircraft, the global aviation industry faced unheard-of challenges that had an impact on the uptake of aerospace robots. Moreover, the timely delivery and deployment of robotic systems was hampered by supply chain disruptions, labor shortages brought on by lockdowns, and social segregation measures. The pandemic, however, has also increased the demand for automation in manufacturing and maintenance to minimize human contact and improve safety.
The Aerospace robotics market is expected to have the largest share in the articulating robots segment. The multi-joint, articulated-arm design of articulating robots makes them adaptable and popular in a wide range of industries, including manufacturing, automotive, electronics, and more. Moreover, these robots are excellent at tasks that call for accuracy, adaptability, and a broad range of motion. They are suitable for tasks like assembly, welding, painting, and material handling due to their capacity for intricate and complex operations. For their versatility and effectiveness in addressing the changing automation needs of industries, articulated robots are preferred.
In the aerospace robotics market, the surface treatment segment had the highest CAGR. The demand for precision and consistency in surface finishing and treatment processes has grown, particularly in the automotive, aerospace, and electronics sectors. In tasks like sanding, polishing, painting, and coating, where they excel at delivering consistent and high-quality surface treatments, robots are used. Additionally, the segment's accelerated growth was also a result of developments in surface treatment technologies, such as the use of robotics in abrasive blasting and laser surface cleaning.
The largest market share for aerospace robots is anticipated to be in the North American region. Multiple factors, including the presence of significant aerospace manufacturers, a thriving aerospace industry, and a strong emphasis on automation and technological innovation, were cited as contributing to this leadership. Moreover, the aerospace industry has a long history in North American nations like the United States and Canada, which has increased the demand for sophisticated robotic systems in the production, assembly, and maintenance of aerospace components.
The market for aerospace robots was growing at the highest CAGR in the Asia-Pacific region. The explosive growth of the aerospace industry in nations like China, India, Japan, and South Korea was blamed for this remarkable growth. These countries made significant investments in aerospace manufacturing, upkeep, and research, which increased the need for cutting-edge robotic systems to boost productivity and efficiency. Additionally, the Asia-Pacific region was developing into a significant hub for the manufacturing and assembly of aerospace components, which further accelerated the adoption of aerospace robots.
Some of the key players in Aerospace Robots Market include: Mitsubishi Electric Corporation, Fanuc Corporation, Oliver Crispin Robotics Limited, Yaskawa Electric Corporation, KUKA AG, Universal Robotics A/S, ABB Group, JH Robotics, Inc., Gudel AG , Industrial Designs M. Torres, Electroimpact Inc., TAL Manufacturing Solutions Limited and Kawasaki Heavy Industries Ltd.
In September 2023, Mitsubishi Electric Corporation and Evercomm Singapore Pte. Ltd. jointly announced today that they have entered into a cooperative agreement to develop and market solutions that support carbon neutrality in the manufacturing sector. As part of the agreement, Mitsubishi Electric will take an equity stake in Evercomm to solidify the ties between the two companies.
In June 2023, Leonardo and Kawasaki Heavy Industries sign contract for additional MCH-101 helicopters and the start of a mid-life update programme for the type in Japan. The signing coincides with Kawasaki Heavy Industries (KHI), Leonardo, and Marubeni Aerospace Corporation celebrating a 20-year partnership in the helicopters market.
In November 2020, KUKA Robotics and AutomaTech Robotik partnership agreement extended to the North American Market. The two companies signed a strategic partnership to blend trusted HOMAG CNC equipment with proven advancements in robotic part handling based on KUKA robots.