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市場調査レポート
商品コード
1359045
ロボットレーザー切断機市場の2030年までの予測- 製品タイプ別、流通チャネル別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Robotics Laser Cutting Machine Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Product Type, Distribution Channel, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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ロボットレーザー切断機市場の2030年までの予測- 製品タイプ別、流通チャネル別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2023年10月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のロボットレーザー切断機市場は、2023年に1億6,481万米ドルを占め、予測期間中にCAGR 14.6%で成長して2030年には4億2,809万米ドルに達する見込みです。
ロボットレーザー切断機は、レーザを使って金属、プラスチック、木材などを切断する自動装置。ロボットレーザ切断は、産業用ロボットでの採用が許可されている汎用切断技術です。ロボットコントローラ、ロボットアーム、材料ポジショナ、エンドオブアームツーリング(EOAT)は、ロボットレーザ切断システムを構成します。ロボット・レーザー切断システムには、従来の切断技術に比べ、精度と一貫性の向上、一度に多数の材料を切断できる能力、廃棄物の減少など、多くの利点があります。
GSM(移動体通信世界システム)協会によると、約50億人がモバイルサービスに接続しており、この数は2025年までに世界人口の約71%にあたる59億人に達すると予想されています。
ロボットレーザー切断機の需要は、柔軟性、レーザー切断は個別の切断ごとに工具を交換する必要がないなど、これらのデバイスの優れた性能品質の結果として増加しています。精度、精度は、他の熱切断方法、汎用性、高い運用効率、頑丈な構造、および正確な操作精度等と比較した場合、レーザー切断の主な利点の一つです。さらに、すべての地域の自動車、航空、金属加工産業では、これらのマシンは、ファイバーレーザ切断として知られている精密切断プロセスに採用されています。これらの特徴が市場の拡大を後押ししています。
ロボットレーザー切断機は、特に中小企業にとっては、ロボットレーザー切断装置の購入や設置に費用がかかります。多くの企業にとって、機械の購入価格と必要なインフラストラクチャーのアップグレードを含む初期投資コストは大きな抑止力になり得る。ロボットレーザー切断装置は、イニシャルコストに加えて運用コストも高くつく可能性があります。冷却システム、レーザーガス、光学部品などの消耗品は定期的に交換する必要があり、継続的な運用コストが上昇します。
ロボットレーザー切断装置は、自動化を採用する企業が増えるにつれて需要が高まっています。従来の切断技術と比較して、これらの機械はより高い精度、速度、効率を提供します。精密で効果的な切断技術を必要とする加工、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙、その他の産業などの分野にサービスを提供する機会があります。しかし、既存市場と新興国の両方で、ロボットレーザー切断装置の需要が増加しています。これらの経済国が産業分野を発展させる中で、最先端のレーザー切断ソリューションを提供するチャンスがあります。市場は、中国、インド、ブラジル、東南アジア諸国などの国々で成長する大きな可能性を秘めています。
ロボットレーザー切断機市場は非常に競争が激しく、多くのサプライヤーやメーカーが同等の製品を提供しています。価格圧力、利益率の低下、既存プレーヤーと新規参入者の両方が存在するため、混雑した市場で自社の製品を差別化するのは難しいです。ロボットレーザー切断機市場は、フライス加工、ウォータージェット切断、プラズマ切断などの競合切断技術によって脅かされています。これらの要因が市場の成長を抑制しています。
2020年のCOVID-19の発生は地域市場にマイナスの影響を与えました。しかし、COVID-19の予防接種が利用可能になり、APAC諸国の政府が大規模な予防接種プログラムを組織した結果、エンドユーザー企業の活動は2021年には徐々に正常に戻っています。ロボットレーザ切断システムの需要増加により、この地域市場は予測期間中に成長します。
自動車セグメントが最大のシェアを占めると推定されています。ロボットレーザー切断機は、ボディパネルやシャーシ部品の切断に自動車産業で広く使用されています。これらのツールは、スチール、アルミニウム、複合材料を含む様々な材料で複雑な形状やパターンを正確に切断することができ、自動車メーカーのユニークな設計仕様を満たすことができます。レーザー切断が提供する高精度、密接な公差、きれいなエッジによって、部品の全体的な品質と互換性が向上します。燃費を向上させ、排出ガスを削減するために、自動車産業はアルミニウムや高度な複合材料のような軽量材料にますます移行しています。
CO2レーザー切断機セグメントは、予測期間中に有利な成長を遂げると予測されています。CO2レーザー切断は、高強度赤外線レーザービームを一連のミラーに集光し、ノズルから照射することで機能します。CO2切断は通常、2軸と可動テーブルを採用し、鋭角や微細なディテールに最適です。38インチ以下の材料では高速で加工できるが、より高出力のマシンはより厚い金属でも素早く加工できます。さらに、厚い表面では、技術、品質、制御の進歩により、CO2レーザーはファイバーよりも優れた切断端品質を提供します。CO2レーザーのもう一つの利点は予測可能性です。
アジア太平洋地域は、予測期間中に最大の市場シェアを占めました。北米に強力な製造部門があることが、同市場の優位性を物語っています。製造部門でロボットレーザシステムの採用が増加していることが、この地域の成長を後押ししています。その他の特典として、北米地域の市場は、半導体、民生用電子機器、自動車部品の製造にレーザ切断を使用する既存プロジェクトと事業の急拡大から恩恵を受ける。
欧州は、予測期間中に収益性の高い成長が見込まれます。アジア太平洋地域は、ロボットレーザー切断機の重要な急成長市場です。アジアは世界の製造大国として知られており、中国、日本、韓国、インドなどが大きく貢献しています。ロボットレーザー切断機のような最先端技術への需要は、金属加工、自動車、電子機器、航空宇宙などの分野に集中するこの地域の強固な製造基盤が原動力となっています。さらに、この地域は技術革新の拠点と技術的成果でよく知られています。日本や韓国のような国々の研究機関や企業は、最先端のレーザー技術開発の最前線にいます。これは、この地域におけるロボットレーザー切断装置の作成と使用に有利な環境を促進しています。
According to Stratistics MRC, the Global Robotics Laser Cutting Machine Market is accounted for $164.81million in 2023 and is expected to reach $428.09 million by 2030 growing at a CAGR of 14.6% during the forecast period. Robotic laser cutting machine is automated devices that use lasers to cut things like metal, plastic, and wood. Robotic laser cutting is a versatile cutting technique that has been authorised to be employed with industrial robots. Robot controllers, robotic arms, material positioners, and end of arm tooling (EOAT) consists of robotic laser cutting system. They have a number of benefits over conventional cutting techniques, such as increased accuracy and consistency, the capacity to cut numerous materials at once, and decreased waste.
According to the GSM (Global System for Mobile Communication) Association, around 5 billion people are connected to mobile services, a number which is expected to reach 5.9 billion, or approximately 71% of the global population by 2025.
Robotic laser cutting machines demand increase as a result of the better performance qualities of these devices, such as their flexibility, Laser cutting does not require an exchange of tools for each separate cut. Precision, Accuracy, is one of the primary advantages of laser cutting when compared to other thermal cutting methods, Versatility, high operational efficiency, sturdy construction, and precise operational precision etc. Moreover, in the automotive, aviation, and metal processing industries across all geographies, these machines are employed for precise cutting processes known as fibre laser cutting. These features are propelling the market's expansion.
Robotic laser cutting machines can be expensive to buy and install robotic laser cutting equipment, particularly for small and medium-sized firms. For many businesses, the initial investment cost which includes the machine's purchase price as well as any required infrastructure upgrades can be a major deterrent. A robotic laser cutting equipment might be expensive to operate in addition to the initial costs. Consumables including cooling systems, laser gases, and optics must be routinely replaced, which raises the cost of ongoing operations.
Robotic laser cutting equipment is in higher demand as more companies adopt automation. Compared to conventional cutting techniques, these machines provide greater precision, speed, and efficiency. The opportunity is in providing services to sectors like fabrication, electronics, automotive, aerospace, and other industries that demand precise and effective cutting techniques. However, both established markets and emerging nations are seeing an increase in demand for robotic laser cutting equipment. There is a chance to offer cutting-edge laser cutting solutions as these economies develop their industrial sectors. The market has enormous potential to grow in nations like China, India, Brazil, and Southeast Asian countries.
Robotic laser cutting machine markets are quite competitive, with many suppliers and manufacturers providing comparable goods. It can be difficult to differentiate one's offers in a crowded market due to pricing pressures, reduced profit margins, and the presence of both established players and new entrants. The market for robotic laser cutting machines is threatened by competing cutting technologies like milling, water jet cutting, and plasma cutting. These factors are restraining market growth.
The outbreak of COVID-19 in 2020 had a negative impact on the regional market. However, activity in end-user businesses gradually returned to normal in 2021 as a result of the availability of COVID-19 vaccinations and the extensive immunisation programmes organised by the governments of APAC nations. Due to the rise in demand for robotic laser cutting systems, the regional market will grow over the course of the projected period.
The Automotive segment is estimated to hold the largest share. Robotic laser cutting machines are widely used in the automotive industry for cutting body panels and chassis parts. These tools can precisely cut intricate forms and patterns in a variety of materials, including steel, aluminium, and composites, to satisfy the unique design specifications of automakers. The overall quality and compatibility of the components are improved by the high accuracy, close tolerances, and clean edges provided by laser cutting. In order to boost fuel efficiency and reduce emissions, the car industry is moving more and more towards lightweight materials like aluminium and sophisticated composites.
The CO2 Laser Cutting Machine segment is anticipated to have lucrative growth during the forecast period. CO2 laser cutting works by focusing a high-intensity infrared laser beam through a series of mirrors and out through a nozzle. CO2 cutting typically employs two axes and a movable table and is best for sharp angles and fine details. It's a fast process for materials less than 38 inches, but higher-powered machines work quickly on thicker metals. Furthermore, on thicker surfaces, the CO2 laser provides a greater cut-edge quality than fibre due to advancements in technology, quality, and control. Another advantageous quality of CO2 lasers is predictability.
Asia Pacific commanded the largest market share during the extrapolated period. The presence of a strong manufacturing sector in North America accounts for its dominance of the market. The increasing adoption of robotic laser systems in the manufacturing sector is boosting regional growth. Additionally, the market in the North American area will benefit from existing projects and the rapid expansion of businesses that use laser cutting to create semiconductors, consumer electronics, and automotive components.
Europe is expected to witness profitable growth over the projection period. The Asia-Pacific region has been a significant and rapidly growing market for robotic laser cutting machines. Asia is renowned as a worldwide manufacturing powerhouse, with significant contributions from nations like China, Japan, South Korea, and India. The demand for cutting-edge technology like robotic laser cutting machines is driven by the region's robust manufacturing base, which is concentrated in sectors like metal fabrication, automotive, electronics, and aerospace. Moreover, it is well known for its innovation hubs and technical achievements. Research institutions and companies in countries like Japan and South Korea are at the forefront of developing cutting-edge laser technologies. This promotes a favourable environment for the creation and use of robotic laser cutting equipment in the area.
Some of the key players in the Robotics Laser Cutting Machine Market include: ABB, Jenoptik, FANUC, Midea, Yaskawa Electric, Bystronic, Amada, Coherent, Koike, Staubli, Trumpf, Mazak, Prima Power, Mitsubishi Electric, DMG MORI, Hans Laser Technology Industry Group Co. Ltd., Jinan Style Machinery Co. Ltd., Vector Automation Technologies Inc., Kawasaki Heavy Industries Ltd. and Shenzhen Yuejiang Technology Co. Ltd.
In March 2023, ABB has announced its strengthened commitment to one of its largest customer robot markets - the US - with construction starting on the expansion of its existing North American robotics headquarters and manufacturing facility in Auburn Hills, Michigan.
In July 2023, ABB Robotics has introduced four new models and 22 variants into its robot range - offering up to 20% energy savings, payloads ranging from 150kg to 310kg, and reach from 2.5m to 3.2m. These new robots will help the customers build resilience across a range of industries including automotive, general manufacturing, foundry, food and beverage and logistics.