市場調査レポート
商品コード
1250761
ゴム研削砥石の2028年までの市場予測~種類別(合成、天然)、用途別(輸送部品、研磨、重工業、家庭用機器、その他)、エンドユーザー別、地域別の世界分析Rubber Bonded Abrasives Market Forecasts to 2028 - Global Analysis By Type (Synthetic and Natural), Application (Transportation Components, Polishing, Heavy Industries, Household Equipment and Other Applications), End User and By Geography |
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ゴム研削砥石の2028年までの市場予測~種類別(合成、天然)、用途別(輸送部品、研磨、重工業、家庭用機器、その他)、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2023年04月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 175+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のゴム研削砥石市場は、2022年に141万米ドルを占め、2028年には240万米ドルに達すると予測され、予測期間中に9.19%のCAGRで成長すると予測されています。
ボンド砥粒は、融解して固体を生成した砥粒です。フィラー、結合材、砥粒で構成されています。レジノイドボンドマウントポイント、レジノイド研削カップ、ビトリファイドボンドマウントポイント、ラバーボンドマウントポイント、フラット無筋砥石などが結合砥粒の代表例です。これらのゴムは、特定のゴムによって接着されているため、作品の繊細な処理が可能です。天然ゴムボンド砥石と合成ゴムボンド砥石があります。これらは、研削砥石と研磨砥石の2つの方法で使用することができます。
国家鉄鋼政策2017によると、インド政府は2030年までに粗鋼生産量を3億トンに増強する目標を掲げています。
重工業におけるゴム研削砥石の需要増
ゴム研削砥石は、金属加工から最終製品の製造まで、さまざまな目的のために重工業用途で使用されています。ゴム研削砥石は、最も一般的に重工業で使用されています。世界のゴム研削砥石市場は、造船、航空宇宙、鉱業、鉄鋼製造業で有益な研磨ベルト研削技術など、新しい用途や技術が生まれるにつれて成長しています。一部の政府は、各地域の重工業の拡大を奨励するためのイニシアチブを開始しました。その結果、このような政策の実施は、重工業での使用拡大により、世界のゴム研削砥石市場を後押しする可能性があります。
健康被害
ゴムボンド砥粒の製造工程で引き起こされる公害の危険な結果は、市場拡大の大きな障害となります。酸化アルミニウム、ジルコニウム、炭化ケイ素、セラミックなどの危険な元素が、研磨材やブラストされる表面に含まれています。珪砂(結晶性)は、それにさらされる作業者に珪肺症、肺がん、呼吸障害を引き起こす可能性があります。市場の代替品の入手や、優れたグレードのボンド研磨剤による代替は、ラバーボンド研磨剤市場の成長にとって脅威となります。結果として、これらはゴムボンド砥粒の分野に立ちはだかる主要な課題の一部となっています。
高速アプリケーションからの需要の増加
多数の産業プロセスにおけるゴム研削砥石の高速用途は、迅速な反応による性能向上を実現しています。包装産業におけるゴム研削砥石の広範な応用と、特にeコマース産業の成長による包装材料へのニーズの急増の結果、ゴム研削砥石の消費量は増加しています。ゴム研削砥石技術は、低熱、強靭性、均一性、長寿命などの特性により、経済的に大きなメリットをもたらし、結果として予測期間中の世界のゴム研削砥石市場の成長を促進します。
機械パラメータの普及率上昇
ラッピングやポリッシングを含む遊離砥粒加工の主要なパラメータは、作業全体を通してエラーが発生しないように体系的に検討されます。各機械はそれぞれ異なる寸法を持つため、各機械専用の研磨剤を開発することは困難です。必要な結果を得るためには、ホーニング、ラッピング、潤滑油の塗布など、いくつかの緩い研磨技術を使用する必要があります。取得したパラメータは、最終的に知識倉庫システムを実現するために、基本的なデータ・情報構造を構築するために活用されます。その結果、世界のラバーボンド研磨剤市場の成長抑制要因となっています。
COVID-19の流行は、生産制限、サプライチェーンの混乱、物流の制限、需要の落ち込みにより、ゴム研削砥石市場に大きな影響を与えました。様々な産業における生産活動の減少や、世界の封鎖による制限の増加により、操業率が低下しました。しかし、自動車、電気・電子などの主要産業における堅調な成長と盛んな用途により、ゴム研削砥石の市場規模は予測期間中に急成長すると予想されます。
予測期間中、合成樹脂分野が最も大きくなると予想されます。
合成ゴム系は、天然ゴム系よりも優れた特性を持つため、有利に成長すると推定されます。合成ゴムは天然ゴムよりも耐摩耗性、耐熱性に優れています。合成ゴムボンド砥粒の高い引張強度、耐久性、温度耐性は、輸送、鉄鋼・金属、電気・電子などさまざまな産業で広く使用されている重要な要因です。
予測期間中、輸送分野でのCAGRが最も高くなると予想されます。
輸送分野は、予測期間中に最も速いCAGR成長を遂げると予測されています。酸化アルミニウム、ジルコニウム、炭化ケイ素、セラミックなどのゴム結合砥粒は、自動車付属品、ベアリング、ギア、自動車OEMなどの輸送部品の製造に利用されています。一般的には、ベアリング加工、ディスク研削、センタレス研削に利用され、主にベアリングのリンドとローラーに利用されます。ラバーボンド研磨剤市場は、輸送需要の増加によって牽引されています。
予測期間中、アジア太平洋地域が最大の市場シェアを占めると予測されます。工業化の進展と重工業、電気・電子機器、輸送機器などの用途の増加により、この地域ではゴム研削砥石の需要が増加しています。中国の地理的な位置から、メーカーやサプライヤーは近隣諸国や世界中の工業製品市場に容易にアクセスすることができます。建設活動の増加、工業化、都市化によって、ゴム研削砥石市場の拡大が促進されます。
予測期間中、北米が最も高いCAGRを示すと予測されます。米国のラバーボンド研磨剤市場に牽引される北米は、2024年までにかなりの成長を遂げる可能性があります。数多くの製造業が、研磨用や建築用ガラスのエッジ用の製品を販売しています。鉄鋼、金属、医療、輸送、電気・電子産業の拡大が、この地域の市場成長を促進するはずです。さらに、発達した自動車産業の存在は、予測期間を通じて市場の拡大を後押しすると予想されます。
2016年7月、Atto Abrasiveは新しいAtto Alpha Superfinishingレンジを発売しました。これには、ボンデッドマウントポイント、クイックチェンジディスク、研磨ホイールが含まれます。その用途は、表面処理、バリ取り、研磨です。
2016年6月、Saint Gobain abrasiveは、センターレス研削ホイールの新ラインを発売しました。これらの新しく開発されたホイールは、サイクルタイムを最大パーセント短縮し、ストック除去を最大30パーセント改善し、ホイール寿命を延ばします。
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Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Rubber Bonded Abrasives Market is accounted for $1.41 million in 2022 and is expected to reach $2.40 million by 2028 growing at a CAGR of 9.19% during the forecast period. Bonded abrasives are abrasives that have been fused to produce a solid. They are made up of fillers, bonding substance, and abrasive grains. Resinoid bond mounted points, resinoid grinding cups, vitrified bond mounted points, rubber bond mounted points, flat unreinforced grinding wheel, and others are notable examples of bonded abrasives. These rubbers are bonded by specific rubbers, allowing for a delicate treatment of the piece. Natural and synthetic rubber-bonded abrasives are available. They can be used in two ways: grinding and polishing wheels.
According to the National Steel Policy 2017, the government of India has set a target to ramp up the crude steel production output to 300 million tons by 2030.
Increasing demand for rubber bonded abrasives in heavy industries
Rubber bonded abrasives are used in heavy industry applications for a variety of purposes ranging from metal processing to final product manufacture. Rubber bonded abrasives are most typically used in heavy industries. The global rubber bonded abrasive market is growing as new applications and technologies arise, such as the abrasive belt grinding technique, which is beneficial in the shipbuilding, aerospace, mining, and steel manufacturing industries. Some governments launched initiatives to encourage the expansion of heavy industry in their respective regions. As a result, the implementation of such policies has the potential to boost the worldwide rubber bonded abrasive market, which is driven by their expanding usage in heavy industries.
Health hazards
The dangerous consequences of pollution induced by the manufacturing process of Rubber Bonded Abrasives would represent a substantial impediment to market expansion. Hazardous elements such as aluminium oxide, zirconium, silicon carbide, and ceramic are present in the abrasive material and the surface being blasted. Silica sand (crystalline) can cause silicosis, lung cancer, and breathing issues in workers who are exposed to it. The availability of market alternatives or substitution by superior grade bonded abrasives would pose a threat to the growth of the rubber bonded abrasives market. As a result, these are some of the major challenges confronting the Rubber Bonded Abrasives sector.
Increasing demand from high-speed applications
High-speed applications of rubber bonded abrasive in numerous industrial processes have increased performance with rapid reactions. As a result of the extensive application of rubber bonded abrasives in the packaging industry and the surging need for packaging materials, particularly due to the growing e-commerce industry, the consumption of rubber bonded abrasives is increasing. Rubber bonded abrasive technology provides significant economic benefits because to its low heat, toughness, uniformity, and long-life qualities, consequently driving the growth of the global rubber bonded abrasive market during the forecast period.
Rising prevalence of machine parameter
The primary parameters of loose abrasive machining, including lapping and polishing, are systematically examined to ensure that no errors occur throughout the operation. Because each machine has distinct dimensions, it is difficult to develop abrasives specifically for each machine. To achieve the necessary results, several loose abrasive techniques, such as honing, lapping, and lubricant application, must be used. The parameters acquired are utilised to construct a basic data and information structure in order to achieve a knowledge warehouse system in the final stages of the process. As a result, it is a restraint on the global rubber bonded abrasive market's growth.
The COVID-19 pandemic majorly impacted the rubber bonded abrasives market due to restricted production, supply chain disruption, logistics restrictions and a fall in demand. Decreasing production activities in various industries and increasing restrictions due to lockdown globally reduced the rate of operations. However, with robust growth and flourishing applications across major industries such as automotive, electrical & electronics and others, the Rubber Bonded Abrasives market size is anticipated to grow rapidly during the forecast period.
The synthetic segment is expected to be the largest during the forecast period
The synthetic segment is estimated to have a lucrative growth, owing to extensive properties provided by synthetic over natural rubber bonded abrasives. Synthetic rubber is more abrasion and heat resistant than natural rubber. Synthetic rubber bonded abrasive's high tensile strength, endurance, and temperature tolerance are important drivers of its widespread application in a range of industries, including transportation, steel and metal, electrical and electronics.
The transportation segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The transportation segment is anticipated to witness the fastest CAGR growth during the forecast period. Rubber-bonded abrasives such as aluminium oxide, zirconium, silicon carbide, and ceramic are utilised in the production of transportation components such as auto ancillaries, bearings and gears, and vehicle OEMs. They are typically utilised in bearing processing, disc grinding, and centerless grinding, primarily for bearing rind and roller. The rubber bonded abrasives market is being driven by rising transportation demand.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period. Increasing industrialization and rising applications such as heavy industries, electrical & electronic equipment, and transportation equipment have resulted in an increase in demand for rubber bonded abrasives in this region. Because of China's geographical location, manufacturers and suppliers have easy access to the industrial goods markets of neighbouring nations and around the world. Increasing growth in construction activities, industrialisation, and urbanisation will fuel the expansion of the rubber bonded abrasives market.
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period. North America, driven by the rubber bonded abrasive market in the United States, may experience considerable growth by 2024. Numerous manufacturing businesses sell products for polishing and architectural glass edges. The expansion of the steel, metal, medical, transportation, and electrical and electronics industries should help drive regional market growth. Furthermore, the presence of a well-developed automotive industry is expected to boost market expansion throughout the forecast period.
Some of the key players profiled in the Rubber Bonded Abrasives Market include Atto Abrasive, PACER Industries, Cratex Manufacturing, Tyrolit Group, Buffalo Abrasives, Y.IKEMURA, 3M Company, Marrose Abrasives, Schwarzhaupt, Saint Gobain, Artifex Dr. Lohmann Gmbh & Co KG and Buehler.
In July 2016, Atto Abrasive launched the new Atto Alpha Superfinishing range. Which includes bonded mounted points, quick change disks and polishing wheels. Its application include surface preparation, deburring and polishing.
In June 2016, Saint Gobain abrasive launched new line of centerless grinding wheels, these newly developed wheels reduce cycle time up percent improves stock removal up to 30 percent & increases wheel life.
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