石油およびガスパイプライン腐食監視サービス：世界市場シェアとランキング、総売上高および需要予測（2025年～2031年）

石油およびガスパイプライン腐食監視サービスの世界市場規模は、2024年に4億5,800万米ドルと推定され、2025年から2031年の予測期間中にCAGR 4.3％で成長し、2031年までに6億900万米ドルに拡大すると予測されております。

石油およびガスパイプライン腐食監視サービスとは、石油・ガスパイプラインの腐食をリアルタイムで監視・評価するための一連の専門サービスを指します。これらのサービスは、石油・ガスパイプラインの安全な運用を確保し、潜在的な腐食問題をタイムリーに検知・対処することで、パイプラインの耐用年数を延長し、腐食による漏洩や事故のリスクを低減することを目的としています。

石油およびガスパイプライン腐食監視サービス市場の主な促進要因は以下の通りです：

1.政策・規制による推進：安全基準と環境圧力による推進

世界的なパイプライン安全規制の強化

北米：米国パイプライン安全法では、事業者に5年ごとの健全性管理計画の提出を義務付け、パイプラインの腐食リスク評価にインテリジェント内部検査技術（ILI）の使用を義務付けています。

欧州：EUエネルギーインフラ指令では、国境を越える石油・ガスパイプラインにリアルタイム腐食監視システムの設置を義務付け、データを統一監視プラットフォームに接続することを規定しています。

アジア太平洋地域：中国の「石油・ガスパイプライン完全性管理仕様」では、重大影響区域内のパイプラインには腐食監視センサーの設置が明確に義務付けられており、データは国家パイプラインネットワークグループのプラットフォームへリアルタイムで送信されなければなりません。

老朽パイプラインの交換・更新政策

世界の石油・ガスパイプラインの約40％は30年以上稼働しており、腐食リスクが著しく高まっています。各国政府は税制優遇や補助金を通じて事業者に老朽パイプラインの交換を促すとともに、新規パイプラインには先進的な腐食監視技術の採用を義務付けています。

炭素排出量と環境政策による推進

石油・ガス漏れはメタン排出を招き、温室効果を悪化させます。EUの炭素国境調整メカニズム（CBAM）は高炭素排出産業に炭素税を課すため、企業は漏洩リスク低減のため低エネルギー・高精度の腐食監視技術の導入を迫られています。

2.技術進歩の推進力：知能化と非破壊検査技術の飛躍的進歩

スマートセンサーとモノのインターネット（IoT）の統合

光ファイバーセンシング技術：分散型光ファイバーセンサー（DAS/DTS）は、長距離（数十キロメートル）のパイプラインをリアルタイムで監視でき、位置精度±1メートル、応答時間1秒未満を実現します。

無線センサーネットワーク（WSN）：低電力広域ネットワーク（LPWAN）技術（LoRa、NB-IoTなど）により、センサーの電池寿命は5年以上となり、データ伝送コストは従来のソリューションの1/10に削減されます。

非破壊検査（NDT）技術の革新

超音波ガイド波技術：パイプラインのコーティングを透過して内壁の腐食を検出でき、検出速度は毎秒10メートル、検出範囲は従来の超音波の10倍です。

電磁超音波技術（EMAT）：高温（400℃以上）のパイプライン表面の亀裂を、カップリング剤を使用せずに検出可能であり、製油所などの過酷な環境に適しています。

ビッグデータと人工知能（AI）の応用

機械学習モデル：過去の腐食データに基づいて訓練されたAIアルゴリズムにより、誤差5%未満でパイプラインの残存寿命を予測できます。

デジタルツイン技術：パイプラインの3次元モデルを構築し、腐食の進行過程をリアルタイムでシミュレーションすることで、点検サイクルと保守戦略の最適化を実現します。

3.市場需要の促進要因：延長距離の増加と過酷な環境課題

世界の石油・ガスパイプラインの総延長は増加を続けております

2030年までに、世界の石油・ガスパイプラインの総延長は200万キロメートルを超え、年間複合成長率は約3％と推定されています。

老朽パイプラインの交換サイクルが到来

北米のパイプラインの約60％は1970年代から1990年代に建設され、腐食速度は0.3～0.5 mm/年であり、耐用年数を延長するための監視技術のアップグレードが急務です。

過酷環境監視の需要増加

深海パイプライン：水深300メートル以上のパイプラインは、高圧・低温腐食に耐える必要があり、監視システムには耐圧性（30MPa以上）と生物付着防止機能が必要です。

極地パイプライン：北極圏のパイプラインは-50℃の低温と永久凍土のクリープ現象に対処する必要があり、監視装置には加熱モジュールと変位センサーの統合が求められます。

4.コスト効率の追求：新技術によるライフサイクルコストの削減

インテリジェント監視技術による運用・保守コストの削減

UAV点検：LiDARと赤外線サーマルイメージャーを搭載したUAVは、手動点検に代わり、効率を80%向上させ、コストを60%削減します。

予知保全：AIベースの腐食予測モデルにより、予期せぬダウンタイムを削減し、パイプラインの耐用年数を5～10年延長できます。

総ライフサイクルコスト（TCO）の最適化

従来の監視ソリューションのTCOにおいて、手動検査は60%を占めております。インテリジェント監視ソリューションは、主にセンサーおよびデータ分析コストの削減により、TCOを従来ソリューションの40%にまで低減いたします。

5.環境・安全意識の向上による推進：漏洩事故が技術普及を促進

頻発する石油・ガス漏洩事故

過去5年間、腐食関連の事故は世界の主要な石油・ガス漏洩事故の35％を占め、経済的損失は100億米ドルを超えています。例えば、2020年のメキシコ湾におけるパイプライン漏洩事故では、3か月間の操業停止が発生し、直接損失は5億米ドルを超えました。

企業のESG目標が技術導入を促進

シェルやトタルなどの国際エネルギー企業は2030年までにネットゼロ排出を達成することを公約しており、腐食監視技術はESG報告書において重要な排出削減対策となっています。

公共の安全意識が高まっています

ソーシャルメディアが石油・ガス漏洩の社会的影響を増幅させたことで、政府や企業は安全対策への投資を拡大せざるを得なくなりました。例えばカナダのトランス・マウンテンパイプライン拡張プロジェクトでは、市民の反対運動により腐食監視予算を20％増額せざるを得ませんでした。

石油およびガスパイプライン腐食監視サービス市場の促進要因には、政策・規制、技術進歩、市場需要、費用対効果、環境安全意識が含まれます。世界的な規制強化と老朽パイプラインの交換需要が基本的な推進力となっています。スマートセンサー、非破壊検査、AI技術の革新がサービス価値を高め、過酷環境下での監視ニーズとコスト最適化が市場空間をさらに拡大しています。将来的には、デジタルツインと自律ロボット技術の統合により、「予知保全＋ゼロ漏洩」という目標に向けた市場の進化が加速するでしょう。

本レポートは、石油およびガスパイプライン腐食監視サービスの世界市場について、総売上高、主要企業の市場シェアと順位に焦点を当て、地域・国別、タイプ別、用途別の分析を包括的に提示することを目的としています。

石油およびガスパイプライン腐食監視サービス市場の規模、推定・予測は、売上収益ベースで提示され、2024年を基準年とし、2020年から2031年までの期間における過去データと予測データを含みます。定量的・定性的分析の両面から、読者の皆様が石油およびガスパイプライン腐食監視サービスに関する事業戦略・成長戦略の策定、市場競争の評価、現在のマーケットプレースにおける自社の位置付けの分析、情報に基づいた事業判断を行うことを支援いたします。

市場セグメンテーション

企業別

• Honeywell
• Emerson
• Baker Hughes
• Rosen Group
• SGS
• DNV Group
• Applus+
• TUV Rheinland
• Sensor Networks
• Intertek
• Cosasco
• Sensorlink
• Sentry
• ZKwell
• ClampOn
• Wuhan Corrtest Instruments
• EuropCorr
• Orisonic Technology
• Korosi Specindo

タイプ別セグメント

• 侵襲型腐食監視
• 非侵襲型腐食監視

用途別セグメント

• 陸上パイプライン
• 海底パイプライン

地域別

• 北米
  • 米国
  • カナダ
• アジア太平洋
  • 中国
  • 日本
  • 韓国
  • 東南アジア
  • インド
  • オーストラリア
  • その他アジア太平洋地域
• 欧州
  • ドイツ
  • フランス
  • 英国
  • イタリア
  • オランダ
  • 北欧諸国
  • その他欧州
• ラテンアメリカ
  • メキシコ
  • ブラジル
  • その他ラテンアメリカ
• 中東・アフリカ
  • トルコ
  • サウジアラビア
  • アラブ首長国連邦
  • その他中東・アフリカ