自動車用耐熱ABS樹脂：世界市場シェアとランキング、総販売量および需要予測2025-2031年

自動車用高耐熱ABSの世界市場規模は、2024年に5億400万米ドルと推定され、2025年から2031年の予測期間においてCAGR 5.8％で推移し、2031年までに7億3,500万米ドルに拡大すると予測されております。

本報告書では、自動車用高耐熱ABSの越境産業フットプリント、資本配分パターン、地域経済の相互依存性、サプライチェーンの再構築に関する、最近の関税調整と国際的な戦略的対抗措置について包括的な評価を提供します。

ABSは、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの3種類のモノマーを共重合して得られるポリマーの一種です。これら3つのモノマーはそれぞれ固有の特性を有しています。アクリロニトリルの添加は耐食性と剛性を向上させ、ブタジエンは耐衝撃性を促進し、スチレンは材料の優れた細密性に寄与します。ABSは加工・成形が容易な低コストのエンジニアリングプラスチックの一つです。耐衝撃性、強度、剛性が求められる構造用途において理想的な材料であり、優れた寸法安定性と塗装・接着の容易さから、自動車ダッシュボードなどの試作プロトタイプ加工に広く使用されています。ナチュラル（ベージュ）ABSおよび黒色ABSは、食品加工用途におけるFDA基準に適合しています。さらに、玩具や電子機器産業（PC筐体を含む）でも広く使用されています。耐熱ABS（HH ABS）はABSの一種であり、他のABS品種と比較して2番目に高い強度と2番目に低い延性を有します。このABS樹脂は優れた耐熱性、耐衝撃性、そして卓越した加工性を提供します。自動車部品や電気機器など、幅広い用途に使用されています。本報告書において、高耐熱性のビカット軟化温度は109℃、超高耐熱性のビカット軟化温度は115℃です。

高耐熱ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、耐衝撃性、剛性、寸法安定性を維持しながら高温に耐えるよう設計された特殊な熱可塑性ポリマーです。自動車産業において、特に計器盤、センターコンソール、ピラーカバー、トリム部品など、持続的な熱や温度変動にさらされる内装・外装部品に広く使用されています。

標準ABSとは異なり、耐熱ABSは熱変形温度（HDT）と長期熱安定性が向上しており、特に日光照射下で80～100℃を超える車室内環境などへの使用に適しています。

世界の自動車設計が軽量化、美観、コスト効率を重視して進化する中、高耐熱ABSは金属や高コストのエンジニアリングプラスチックといった従来材料に取って代わりつつあります。

耐熱性、表面仕上げ、紫外線安定性、着色性のバランスに優れるため、美観と性能の両方が重要な内装部品において、耐熱ABSは特に望ましい素材です。

主な市場促進要因

自動車生産の成長、特に新興市場における拡大

高耐熱ABS市場の主な促進要因は、アジア太平洋、ラテンアメリカ、東欧などの地域を中心に拡大する世界の自動車産業です。インド、ベトナム、ブラジルなどの国々で中産階級が成長するにつれて、自動車生産台数は増加しており、自動車内装用熱可塑性プラスチックの需要拡大を牽引しています。

これらの地域の自動車メーカーは、品質と規制順守を維持しながら設計目標を達成するための、費用対効果に優れた軽量ソリューションとして、耐熱性ABSを採用しています。

軽量化と燃費効率基準

政府と消費者の双方が、燃費の向上と排出ガスの削減を強く求めています。これにより、自動車メーカーは可能な限り車両重量の削減を推進しています。高耐熱ABSは、内装やボンネット下の用途において、金属やガラス繊維強化ポリマーなどの重量のある材料に取って代わることで、ここで重要な役割を果たしています。

その低密度、成形性、機械的性能により、メーカーは部品品質を犠牲にすることなく、企業平均燃費基準（CAFE）やその他の世界的な排出ガス規制を満たすことができます。

自動車内装の高度化に対する需要の高まり

消費者の期待は、より美的で快適、かつ機能性に富んだ車内空間へと移行しています。耐熱性ABSは優れた表面仕上げとカラーマッチング能力を提供するため、車室内における可視部品の材料として好まれています。

さらに、コネクティッドカーや車載電子機器の普及に伴い、インフォテインメントシステム、配線、HVAC（冷暖房空調）アウトレットなどから発生する局所的な熱に耐えることができる熱可塑性プラスチックの需要が高まっており、高耐熱ABSはこうした分野に優れています。

代替素材とのコスト効率比較

PC/ABSブレンド、PBT、PA6（ナイロン）などの他のエンジニアリング熱可塑性樹脂と比較して、高耐熱ABSは多くの自動車用途において優れた価格対性能比を提供します。これにより、コスト抑制が重要な中級車および経済車セグメントにおいて魅力的な選択肢となります。

自動車メーカー（OEM）や一次サプライヤー（Tier 1）は、超高熱安定性が厳密に要求されない場合、より高価な樹脂の代わりに耐熱性ABSをますます採用しています。

本レポートは、自動車用耐熱ABS樹脂の世界市場について、総販売数量、売上高、価格、主要企業の市場シェアおよび順位に焦点を当て、地域・国別、タイプ別、用途別の分析を包括的に提示することを目的としています。

自動車用高耐熱ABSの市場規模、推定値、予測値は、販売数量（トン）および売上高（百万米ドル）で提示され、2024年を基準年とし、2020年から2031年までの期間における過去データと予測データを含みます。定量的・定性的分析の両面から、読者の皆様がビジネス／成長戦略の策定、市場競争の評価、現在のマーケットプレースにおける自社の位置付けの分析、自動車用高耐熱ABSに関する情報に基づいたビジネス判断を行うことを支援します。

市場セグメンテーション

企業別

• LG Chem
• Toray
• INEOS Styrolution
• Chi Mei
• Formosa Chemicals
• SABIC
• KUMHO-SUNNY
• LOTTE Chemical
• ELIX Polymers（Sinochem）
• Techno-UMG（JSR）
• Trinseo
• KKPC

タイプ別セグメント

• 高耐熱性
• 超高耐熱性

用途別セグメント

• 乗用車
• 商用車

地域別

• 北米
  • 米国
  • カナダ
• アジア太平洋
  • 中国
  • 日本
  • 韓国
  • 東南アジア
  • インド
  • オーストラリア
  • その他アジア太平洋地域
• 欧州
  • ドイツ
  • フランス
  • 英国
  • イタリア
  • オランダ
  • 北欧諸国
  • その他欧州
• ラテンアメリカ
  • メキシコ
  • ブラジル
  • その他ラテンアメリカ
• 中東・アフリカ
  • トルコ
  • サウジアラビア
  • アラブ首長国連邦
  • その他中東・アフリカ