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市場調査レポート
商品コード
1771373
ウレタン表面コーティングの世界市場の需要、予測分析(2018年~2034年)Global Urethane Surface Coatings Market Demand & Forecast Analysis, 2018-2034 |
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ウレタン表面コーティングの世界市場の需要、予測分析(2018年~2034年) |
出版日: 2025年07月01日
発行: Prismane Consulting
ページ情報: 英文 127 Pages
納期: 3~5営業日
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世界のウレタン表面コーティング市場は、摩耗、紫外線暴露、化学品との接触、極端な気象条件に耐える耐久性のある高性能な仕上げを求める産業が増えているため、主に最終用途の消費により、予測期間に力強い成長を記録する見込みです。ウレタンコーティングは、表面を保護し美化するために製剤され、光沢、色保持、柔軟性、耐摩耗性、長寿命を向上させます。粉体、溶剤系、水性、特殊系があり、輸送、建設、工業、テキスタイル、電子、木材、家具などの部門で広く使用されています。
需要:用途別
自動車用途では、ウレタンコーティングは自動車の内装・外装部品に塗布され、外観、耐候性、耐傷性を向上させます。輸送用途には鉄道、船舶、商用車も含まれ、コーティングは過酷な気候や化学品に耐えなければなりません。建築・建設では、建築用アルミニウム、金属クラッド、木材トリムにウレタン仕上げが使用され、耐久性と美観の基準を支えています。産業機器や機械に施されるウレタンコーティングは、摩耗、溶剤、油から表面を保護します。テキスタイルでは、ウレタンは耐久性、耐候性に優れたファブリックコーティングとして、アウトドア用品やパフォーマンステキスタイルに使用されています。電子機器用コーティングは、絶縁、摩耗保護、プラスチック部品の柔軟な仕上げを提供します。木材や家具の仕上げには、硬度、透明度、耐傷性を目的としてウレタンコーティングが利用されています。その他の用途としては、保護包装、床材、機器コーティングなどがあります。
地域の需要の分析
中国、インド、東南アジアの建設、自動車製造、電子機器組立により、アジア太平洋が消費を主導しています。北米と欧州は、厳しい環境規制と、自動車、建築、工業部門からの低VOCで高性能なコーティングへの需要に牽引されています。ラテンアメリカと中東・アフリカは、インフラと産業投資の拡大に伴い成長市場となっていますが、高級ウレタンコーティングの採用は経済の成熟度によって異なります。
主要メーカー
BASF、PPG Industries、AkzoNobel、Sherwin-Williams Valspar、Covestro、Jotun、Asian Paints、Evonik、Axalta Coatingは、世界のウレタン表面コーティング市場における主要企業の一部です。これらの企業は、溶剤系、水性、粉体系にまたがる包括的なウレタンコーティングポートフォリオを提供し、技術革新に多額の投資を行っています。これらの企業は、光沢耐久性、速硬化技術、低VOCの環境的製法、総合的なサービス提供によって差別化を図っています。地元企業は特定の市場ニーズに対応するために特定用途向けのソリューションを提供しています。
市場力学
ウレタンコーティング市場は、技術革新、環境規制、世界のインフラの成長から利益を得ています。樹脂化学、顔料安定化、硬化技術の進歩は、優れた性能と迅速な生産を支えています。しかし、特にイソシアネートとポリオールの原材料価格の変動性が収益性に影響を及ぼしています。特に欧州と北米では、VOC排出削減に対する規制圧力が、水性系や粉体系へのシフトを促しています。
市場促進要因:環境規制と性能要件
主な促進要因は、耐久性のある保護コーティング需要と低排出基準への準拠に対する複合的な需要です。水性ウレタンコーティングと粉体ウレタンコーティングは、高い耐久性と美観を維持しながら、溶剤系に代わる持続可能な代替品を提供します。政府機関やグリーンビルディング基準が大気質を重視しているため、建材、自動車、電子メーカーはこれらのコーティングを採用しています。
市場抑制要因:移行コストと技術的障壁
主な抑制要因は、低VOCウレタンシステムへの移行にかかるコストと複雑性です。粉体や水性系には、新しい塗布装置、正確な取り扱い、技術的トレーニングが必要です。原材料サプライチェーンの混乱や価格変動もリスクとなります。コストを重視する新興市場では、ROIと規制圧力が投資を正当化するまで、高級ウレタン仕上げへの移行は緩やかなものになる可能性があります。
当レポートでは、世界のウレタン表面コーティング市場について調査分析し、市場力学と産業動向、各セグメントの需給、メーカーのプロファイルなどの情報を提供しています。
The global urethane surface coatings market is estimated to register strong growth in the forecast period mainly driven by end use consumption as industries increasingly seek durable, high-performance finishes that withstand wear, UV exposure, chemical contact, and extreme weather conditions. Urethane coatings are formulated to protect and beautify surfaces, offering enhanced gloss, color retention, flexibility, abrasion resistance, and longevity. Available in powder, solvent-borne, water-borne, and specialty systems, these coatings are widely used across transportation, construction, industrial, textile, electronics, wood, and furniture sectors.
Demand by Coating Type
Powder urethane coatings are popular for metal substrates due to their VOC-free nature, efficient application, and toughness. Solvent-borne urethanes remain valuable where rapid drying, high gloss, and chemical resistance are required. Water-borne systems are gaining traction as low-emission alternatives, aligning with environmental regulations. Other formulations include UV-cured, hybrid, and high-solids urethanes tailored for niche applications, such as flexible packaging or specific industrial uses.
Demand by Application
In the automotive application, urethane coatings are applied on the interior & exteriors parts of the vehicles to improve appearance, weather protection, and scratch resistance. Transportation applications extend to rail, marine, and commercial vehicles, where coatings must endure harsh climates and chemicals. Building and construction use urethane finishes on architectural aluminium, metal cladding, and wood trim, supporting durability and aesthetic standards. Urethane coating applied on Industrial equipment & machinery protect surfaces from abrasion, solvents and oil. In textiles, urethanes serve as durable, weather-resistant fabric coatings for outdoor gear and performance textiles. Electronics coatings provide insulation, abrasion protection, and flexible finishes on plastic parts. Wood and furniture finishes leverage urethane coatings for hardness, clarity, and scratch resistance. Other applications include protective packaging, flooring, and equipment coatings.
Regional Demand Analysis
Asia-Pacific leads consumption, fueled by construction, automotive manufacturing, and electronics assembly in China, India, and Southeast Asia. North America and Europe follow, driven by stringent environmental regulations and demand from automotive, building, and industrial sectors for low-VOC, high-performance coatings. Latin America and the Middle East & Africa represent growing markets as infrastructure and industrial investments expand, though adoption of premium urethane coatings varies by economic maturity.
Key Manufacturers
BASF, PPG Industries, AkzoNobel, Sherwin-Williams Valspar, Covestro, Jotun, Asian Paints, Evonik, and Axalta Coating are some of the key players in the global urethane surface coatings market. These companies provide comprehensive urethane coating portfolios across solvent-borne, water-borne, and powder systems and invest heavily in innovation. They differentiate via gloss durability, quick-curing technologies, low-VOC and environmental formulations, and integrated service offerings. Regional and local players supply tailored solutions to serve specific market needs.
Market Dynamics
The urethane coatings market benefits from technology innovation, environmental regulation, and global infrastructure growth. Advances in resin chemistry, pigment stabilization, and curing technologies support better performance and faster production. However, raw material price volatility, especially for isocyanates and polyols, impacts profitability. Regulatory pressure to reduce VOC emissions especially in Europe and North America encourages shifts toward water-borne and powder systems.
Market Driver: Environmental Regulation and Performance Requirements
The main driver is the combined demand for durable protective coatings and compliance with low-emission standards. Water-borne and powder urethane coatings provide sustainable alternatives to solvent-borne systems while maintaining high durability and aesthetic appeal. As government agencies and green building standards emphasize air quality, manufacturers of construction materials, automobiles, and electronics are adopting these coatings.
Market Restraint: Cost of Transition and Technical Barriers
The major restraint is the cost and complexity of transitioning to low-VOC urethane systems. Powder and water-borne systems require new application equipment, precise handling, and technical training. Raw material supply chain disruptions and price fluctuations also pose risks. In emerging markets, where cost sensitivity remains high, the shift to premium urethane finishes may be gradual until ROI and regulatory pressure justify the investment.
Note: Demand Analysis has been provided for all major Regions / Countries as mentioned below. The demand (consumption) split by types and by applications has been provided for each of the countries / regions in Volume (Kilo tons) and Value (USD Million).
Note: CAGR will be calculated for all types and applications to arrive at the regional / global demand growth for the forecast period (2025 - 2034)
Note: This section includes company information, company financials, manufacturing bases and operating regions. Company financials have been mentioned only for those companies where financials were available in SEC Filings, annual reports, or company websites. All the reported financials in this report are in U.S. Dollars. Financials reported in other currencies have been converted using average currency conversion rates. Company profiles may include manufacturers, suppliers, and distributors.