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市場調査レポート
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1437901

物理蒸着（PVD）コーティング：市場シェア分析、業界動向と統計、成長予測（2024～2029年）

Physical Vapor Deposition (PVD) Coatings - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2024 - 2029)
出版日: | 発行: Mordor Intelligence | ページ情報: 英文 150 Pages | 納期: 2～3営業日

● お客様のご希望に応じて、既存データの加工や未掲載情報（例：国別セグメント）の追加などの対応が可能です。　 詳細はお問い合わせください。

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物理蒸着（PVD）コーティング：市場シェア分析、業界動向と統計、成長予測（2024～2029年）
出版日: 2024年02月15日
発行: Mordor Intelligence
ページ情報: 英文 150 Pages
納期: 2～3営業日
ご注意事項 :
本レポートは最新情報反映のため適宜更新し、内容構成変更を行う場合があります。ご検討の際はお問い合わせください。
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概要

物理蒸着コーティング（PVD）市場規模は、2024年に56億1,000万米ドルと推定され、2029年までに76億5,000万米ドルに達すると予測されており、予測期間（2024年から2029年）中に6.42%のCAGRで成長します。

物理蒸着（PVD）コーティング-市場

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）のパンデミックは市場に悪影響を及ぼしましたが、世界のエレクトロニクスおよび自動車分野の成長により、予測期間中は着実に成長すると予測されています。

主なハイライト

  • 中期的には、市場を牽引する主な要因の1つはエレクトロニクス部門からの需要の増加です。
  • 一方で、工作機械生産の減速が市場の成長を妨げると予想されます。
  • PVDコーティングの分野で進行中の研究開発は、今後数年間に調査される市場の機会として機能する可能性があります。
  • アジア太平洋が市場を独占しており、予測期間を通じて引き続き市場を独占すると予想されます。

物理蒸着（PVD）コーティング市場動向

金属が基板セグメントを支配する

  • 金属は天然に存在する化学元素であり、通常は硬く、光沢があり、不透明であり、優れた電気伝導性と熱伝導性があることでもよく知られています。存在する既知の化学元素 118個のうち、88個の元素が金属です。
  • 広く使用されている商業用途には、鉄、鋼、アルミニウム、銅、真鍮、チタン、青銅、亜鉛、錫、クロム、ニッケルなどがあります。
  • PVDコーティングは、ほとんどの金属およびその合金基材に直接塗布できます。ただし、材料によっては、耐食性と耐久性を向上させるためにクロムとニッケルのベース層が必要な場合があります。
  • PVDコーティングは金属蒸気（クロム、チタン、アルミニウム）の生成に役立ち、これらは薄く密着性の高い純金属または合金コーティングとして金属基板上に堆積されます。
  • チタン、グラファイト、ステンレス鋼などの金属のコーティングは、ベース層なしでコーティングできます。対照的に、鋼、真鍮、銅などの金属は、一般に、より優れた耐食性を達成するために、PVD処理の前にニッケル/クロム金属で電気めっきする必要があります。
  • アルミニウムまたは亜鉛鋳物の金属基板には、物理蒸着コーティングのための特別なプロセス、つまり低温アーク蒸着（LTAVD）プロセスが必要です。
  • したがって、金属基材の広範な用途に伴い、金属基材へのPVDコーティングの適用に対する需要も膨大であり、予測期間中にさらに大幅に成長すると予想されます。

アジア太平洋地域が市場を独占すると予想される

  • 中国、インド、日本などの国々からの消費が増加しているため、アジア太平洋がPVDコーティングの消費の主要市場であることがわかりました。
  • 中国は最大の航空機メーカーの1つであり、国内航空旅客にとって最大の市場の1つです。さらに、同国の航空機部品および組立製造部門は急速に成長しており、200社を超える小規模航空機部品メーカーが物理蒸着（PVD）コーティングの使用と需要を増やしています。
  • ボーイングの商業見通し2021-2040によると、2040年までに中国で約8,700件の新規納入が行われ、市場サービス額は1兆8,000億米ドルになると予想されています。さらに、中国の航空会社は今後20年間に約1兆2,000億米ドルに相当する約7,690機の新型航空機を購入する予定であり、これによりPVDコーティングの市場需要がさらに高まると予想されています。 PVDコーティングは硬く、摩擦が最小限に抑えられているため、航空宇宙産業における理想的な機能性金属コーティングです。
  • インド・ブランド・エクイティ財団（IBEF）によると、航空宇宙分野では、インドの航空産業は今後4年間で35,000カロールインドルピー（49億9,000万米ドル）の投資が見込まれるといいます。
  • 自動車分野も物理蒸着（PVD）コーティングの重要なユーザーです。 OICAによると、2021年に約439万9,112台の車両が生産され、2020年にインドで生産された338万1,819台と比較して30%増加しました。
  • 日本の電気・電子産業は世界有数の産業です。この国は、コンピュータ、ゲームステーション、携帯電話、その他さまざまな主要なコンピュータコンポーネントの生産において世界のリーダーです。家庭用電化製品は日本の経済生産高の3分の1を占めています。
  • 電子情報技術産業協会（JEITA）によると、日本では、日本のエレクトロニクス産業の国内生産額は2021年に前年比10.8%の成長率を記録し、10兆9,543億4,000万円（1,033億3,000万米ドル）に達し、これにより電子機器の需要が拡大しました。
  • さらに、2022年の最初の4か月で、日本のエレクトロニクス産業による生産は3兆6,564億4,000万円（326億米ドル）を占め、2021年の同時期と比較して約0.2％の成長率を記録しました。
  • 上記の要因により、アジア太平洋地域の応用産業全体でPVD??コーティングの需要が高まる可能性があります。

物理蒸着（PVD）コーティング業界の概要

世界の物理蒸着（PVD）コーティング市場は、国際的および国内のPVD??コーティング材料メーカーおよびサービスプロバイダーの広範な利用可能性により細分化されています。市場の主要企業には、Voestalpine Eifeler Group、OC OerlikonManagement AG、IHI Corporation、Impact Coatings、HEFなどが含まれます（順不同）。

その他の特典

  • エクセル形式の市場予測（ME）シート
  • 3か月のアナリストサポート

目次

第1章 イントロダクション

  • 調査の前提条件
  • 調査範囲

第2章 調査手法

第3章 エグゼクティブサマリー

第4章 市場力学

  • 促進要因
    • エレクトロニクス分野からの需要
    • 医療業界での使用が増加
    • 自動車産業の復興
  • 抑制要因
    • 工作機械生産の減速
    • Pvdコーティングの代替品
  • 業界のバリューチェーン分析
  • ポーターのファイブフォース分析
    • 供給企業の交渉力
    • 買い手の交渉力
    • 新規参入業者の脅威
    • 代替製品やサービスの脅威
    • 競合の程度
  • 技術的なスナップショット
    • 熱蒸発
    • スパッタ蒸着
    • アーク蒸着
    • イオン注入

第5章 市場セグメンテーション（金額ベースの市場規模）

  • 基板
    • 金属
    • プラスチック
    • ガラス
  • 材料の種類
    • 金属（合金を含む）
    • セラミックス
    • 他の材質タイプ
  • エンドユーザー
    • ツール
    • コンポーネント
      • 航空宇宙と防衛
      • 自動車
      • エレクトロニクスおよび半導体（光学を含む）
      • 発電
      • その他のコンポーネント
  • 地域
    • アジア太平洋
      • 中国
      • インド
      • 日本
      • 韓国
      • その他アジア太平洋地域
    • 北米
      • 米国
      • カナダ
      • メキシコ
    • 欧州
      • ドイツ
      • 英国
      • イタリア
      • フランス
      • その他欧州
    • 南米
      • ブラジル
      • アルゼンチン
      • その他南米
    • 中東とアフリカ
      • サウジアラビア
      • 南アフリカ
      • その他中東とアフリカ

第6章 競合情勢

  • 合併と買収、合弁事業、コラボレーション、および契約
  • 市場ランキング分析
  • 有力企業が採用した戦略
  • 企業プロファイル
    • Crystallume PVD
    • HEF
    • IHI Corporation
    • Impact Coatings AB
    • Inoxcolorz Private Limited
    • KOLZER SRL
    • Mitsubishi Materials Corporation
    • OC Oerlikon Management AG
    • Red Spot Paint &Varnish Company Inc.
    • Richter Precision Inc.
    • Sputtek Advanced Metallurgical Coatings
    • Surface Modification Technologies
    • TOCALO Co. Ltd
    • voestalpine eifeler Group

第7章 市場機会と将来の動向

  • PVDコーティング分野での継続的な研究開発（R&D）
目次
Product Code: 61965

The Physical Vapor Deposition Coatings Market size is estimated at USD 5.61 billion in 2024, and is expected to reach USD 7.65 billion by 2029, growing at a CAGR of 6.42% during the forecast period (2024-2029).

Physical Vapor Deposition (PVD) Coatings - Market

The COVID-19 pandemic had a negative impact on the market but is projected to grow steadily in the forecast period owing to growth in the electronics and automotive sectors globally.

Key Highlights

  • Over the medium term, one of the main factors driving the market is the growing demand from the electronics sector.
  • On the flip side, the slowdown in machine tool production is expected to hinder the market's growth.
  • Ongoing research and development in the field of PVD coatings are likely to act as an opportunity for the market studied in the coming years.
  • Asia-Pacific has dominated the market, and it is expected to continue dominating the market through the forecast period.

Physical Vapor Deposition (PVD) Coatings Market Trends

Metals to Dominate the Substrate Segment

  • Metals are naturally occurring chemical elements, which are usually hard, lustrous, and opaque, and they are also well known for their excellent electrical and thermal conductivity. Out of 118 known chemical elements in existence, 88 elements are metals.
  • Some extensively used commercial applications include iron, steel, aluminum, copper, brass, titanium, bronze, zinc, tin, chromium, and nickel.
  • PVD coatings can be applied directly to most metals and their alloy substrates. However, some materials may require a base layer of chromium and nickel to achieve improved corrosion resistance and durability.
  • PVD coating helps produce metal vapors (chromium, titanium, and aluminum), which are deposited on the metal substrate as thin, highly adhered pure metal or alloy coatings.
  • The coating of metals such as titanium, graphite, and stainless steel can be coated without base layers. In contrast, metals such as steel, brass, and copper generally need to be electroplated with nickel/chromium metal before PVD processing to achieve better corrosion resistance.
  • Metal substrates of aluminum or zinc castings require a special process for physical vapor deposition coating, i.e., the Low-Temperature Arc Vapor Deposition (LTAVD) process.
  • Therefore, with vast applications of metal substrates, the demand for the application of PVD coating on metal substrates is also huge, which is further expected to grow significantly in the forecast period.

Asia-Pacific Region is Expected to Dominate the Market

  • Asia-Pacific was found to be the major market for the consumption of PVD coatings, owing to increasing consumption from countries such as China, India, and Japan.
  • China is one of the largest aircraft manufacturers and one of the largest markets for domestic air passengers. Moreover, the country's aircraft parts and assembly manufacturing sector has been growing rapidly, with over 200 small aircraft parts manufacturers increasing the usage and demand of physical vapor deposition (PVD) coatings.
  • According to the Boeing Commercial Outlook 2021-2040, around 8,700 new deliveries in China are expected to be made by 2040, with a market service value of USD 1,800 billion. In addition, Chinese airline companies are planning to purchase about 7,690 new aircraft in the next 20 years, valued at approximately USD 1.2 trillion, which is further expected to raise the market demand for PVD coatings. PVD coatings are hard and have minimal friction, making them an ideal functional metal coating in the aerospace industry.
  • In the aerospace sector, according to the India Brand Equity Foundation (IBEF), the country's aviation industry is expected to witness INR 35,000 crore (USD 4.99 billion) investment in the next four years.
  • The automotive sector is another significant user of physical vapor deposition (PVD) coating. According to OICA, around 4,399,112 vehicles were produced in 2021, which increased by 30% compared to 3,381,819 units manufactured in 2020 in India.
  • Japan's electrical and electronics industry is one of the leading global industries. The country is a world leader in terms of the production of computers, gaming stations, cell phones, and various other key computer components. Consumer electronics account for one-third of the Japanese economic output.
  • In Japan, according to Japan Electronics and Information Technology Industries Association (JEITA), the domestic production by the Japanese electronics industry witnessed a growth rate of 10.8% Y-o-Y in 2021 and reached JPY 10,954.34 billion ( USD 103.33 billion), thereby enhancing the demand for PVD coatings from various electronics segment.
  • Moreover, in the first four months of 2022, the production by the Japanese electronics industry accounted for JPY 3,656.44 billion ( USD 32.60 billion), registering a growth rate of around 0.2% compared to the same period in 2021.
  • The factors mentioned above are likely to ascend the demand for PVD coatings across the application industries in Asia-Pacific.

Physical Vapor Deposition (PVD) Coatings Industry Overview

The global physical vapor deposition (PVD) coatings market is fragmented with the extensive availability of international and local PVD coating material manufacturers and service providers. Some of the market's major players include the Voestalpine Eifeler Group, OC OerlikonManagement AG, IHI Corporation, Impact Coatings, and HEF, among others (not in any particular order).

Additional Benefits:

  • The market estimate (ME) sheet in Excel format
  • 3 months of analyst support

TABLE OF CONTENTS

1 INTRODUCTION

  • 1.1 Study Assumptions
  • 1.2 Scope of the Study

2 RESEARCH METHODOLOGY

3 EXECUTIVE SUMMARY

4 MARKET DYNAMICS

  • 4.1 Drivers
    • 4.1.1 Demand from the Electronics Sector
    • 4.1.2 Increasing Usage in Medical Industry
    • 4.1.3 Recovering Automotive Industry
  • 4.2 Restraints
    • 4.2.1 Slowdown in Machine Tool Production
    • 4.2.2 Alternatives to Pvd Coatings
  • 4.3 Industry Value Chain Analysis
  • 4.4 Porter's Five Forces Analysis
    • 4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
    • 4.4.2 Bargaining Power of Buyers
    • 4.4.3 Threat of New Entrants
    • 4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
    • 4.4.5 Degree of Competition
  • 4.5 Technological Snapshot
    • 4.5.1 Thermal Evaporation
    • 4.5.2 Sputter Deposition
    • 4.5.3 Arc Vapor Deposition
    • 4.5.4 Ion Implantation

5 MARKET SEGMENTATION (Market Size in Value)

  • 5.1 Substrate
    • 5.1.1 Metals
    • 5.1.2 Plastics
    • 5.1.3 Glass
  • 5.2 Material Type
    • 5.2.1 Metals (Includes Alloys)
    • 5.2.2 Ceramics
    • 5.2.3 Other Material Types
  • 5.3 End User
    • 5.3.1 Tools
    • 5.3.2 Components
      • 5.3.2.1 Aerospace and Defense
      • 5.3.2.2 Automotive
      • 5.3.2.3 Electronics and Semiconductors (Including Optics)
      • 5.3.2.4 Power Generation
      • 5.3.2.5 Other Components
  • 5.4 Geography
    • 5.4.1 Asia-Pacific
      • 5.4.1.1 China
      • 5.4.1.2 India
      • 5.4.1.3 Japan
      • 5.4.1.4 South Korea
      • 5.4.1.5 Rest of Asia-Pacific
    • 5.4.2 North America
      • 5.4.2.1 United States
      • 5.4.2.2 Canada
      • 5.4.2.3 Mexico
    • 5.4.3 Europe
      • 5.4.3.1 Germany
      • 5.4.3.2 United Kingdom
      • 5.4.3.3 Italy
      • 5.4.3.4 France
      • 5.4.3.5 Rest of Europe
    • 5.4.4 South America
      • 5.4.4.1 Brazil
      • 5.4.4.2 Argentina
      • 5.4.4.3 Rest of South America
    • 5.4.5 Middle East & Africa
      • 5.4.5.1 Saudi Arabia
      • 5.4.5.2 South Africa
      • 5.4.5.3 Rest of Middle East & Africa

6 COMPETITIVE LANDSCAPE

  • 6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
  • 6.2 Market Ranking Analysis
  • 6.3 Strategies Adopted by Leading Players
  • 6.4 Company Profiles
    • 6.4.1 Crystallume PVD
    • 6.4.2 HEF
    • 6.4.3 IHI Corporation
    • 6.4.4 Impact Coatings AB
    • 6.4.5 Inoxcolorz Private Limited
    • 6.4.6 KOLZER SRL
    • 6.4.7 Mitsubishi Materials Corporation
    • 6.4.8 OC Oerlikon Management AG
    • 6.4.9 Red Spot Paint & Varnish Company Inc.
    • 6.4.10 Richter Precision Inc.
    • 6.4.11 Sputtek Advanced Metallurgical Coatings
    • 6.4.12 Surface Modification Technologies
    • 6.4.13 TOCALO Co. Ltd
    • 6.4.14 voestalpine eifeler Group

7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS

  • 7.1 Ongoing Research and Development (R&D) in the Field of PVD Coatings