接着剤・シーラント：市場シェア分析、業界動向と統計、成長予測（2026年～2031年）
Adhesives And Sealants - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2026 - 2031)
- 発行日
- ページ情報
- 英文 120 Pages
- 納期
- 2～3営業日
- 商品コード
- 2121468
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概要
接着剤・シーラント市場の規模は2026年に904億5,000万米ドルと推定されており、2025年の853億8,000万米ドルから拡大し、2031年には1,206億7,000万米ドルに達すると予測されています。
2026年から2031年にかけてのCAGRは5.94％となる見込みです。
本レポートは、接着剤樹脂（ポリウレタン、エポキシなど）、接着剤技術（溶剤系、反応型など）、シーラント樹脂（シリコーン、ポリウレタンなど）、エンドユーザー産業（航空宇宙、自動車など）、および地域（アジア太平洋、北米、欧州、南米、中東・アフリカ）ごとに分類されています。市場予測は金額（米ドル）ベースで提示されています。
世界の接着剤・シーラント市場の動向と洞察
軽量かつ多素材を用いた自動車アセンブリの急増が、構造用接着剤の採用を後押し
電気自動車メーカーは、軽量化、衝突安全性能の向上、およびアルミニウム、複合材料、高張力鋼の接合を可能にするため、溶接やリベットを構造用接着剤に置き換えています。接着剤はバッテリーハウジングの固定にも使用され、熱管理や電気絶縁の役割を果たしています。バッテリーパック内部の熱界面材料は、暴走を防止し、バッテリー寿命を延ばすため、接着剤・シーラント市場において特殊なニッチ市場を形成しています。自動車メーカーは、接着技術が広い温度変動範囲にわたって寸法安定性を維持し、車両の全寿命にわたって液体の暴露に耐えることを期待しています。このような厳しい要件により、配合開発者は、強度と柔軟性を兼ね備えた反応性ポリウレタン系ホットメルトや変性エポキシ樹脂を採用するようになっています。したがって、EVの普及拡大は、接着剤およびシーラント市場にとって構造的な需要の触媒として機能しています。
世界のEコマースの爆発的成長が、高性能な包装用接着剤ソリューションを必要としている
消費者への直接配送では、段ボール箱が振動、湿度、極端な温度変化にさらされるため、ブランドオーナーは、複雑な物流チェーンを通じて梱包を確実に密封し続ける高粘着性のホットメルトや水性システムを採用するようになっています。包装分野は接着剤・シーラント市場の43％を占めており、Eコマースの取扱量が増加するにつれて拡大を続けています。現在、持続可能性基準により、リサイクルプロセスに対応した接着剤が求められています。ヘンケル社とパックサイズ社は、年間3億4,000万箱の生産につき温室効果ガス排出量を32％削減できるバイオベースのホットメルト「Eco-Pax」を発表しました。また、自動段ボール箱組立ラインでは、省エネのため、低温でも流動する低粘度グレードの接着剤が求められています。この促進要因におけるイノベーションが、接着剤・シーラント市場の着実な販売量の伸びを支えています。
不安定なイソシアネートおよびアクリルモノマーのサプライチェーンがコスト圧力を生み出しています
EUの新たな規制により、遊離イソシアネート含有率が0.1％を超えるポリウレタン系製品を取り扱うすべての従業員に対して特別な研修が義務付けられ、管理コストが増加するとともに、中小規模の加工業者によるアクセスが制限されています。これと並行して、アクリル酸の供給逼迫により価格の変動性が高まっており、エンドユーザーは四半期ごとに契約の再交渉を余儀なくされています。メーカーは、原料調達を現地化したり、植物油を原料とするバイオベースの製造ルートを採用したりすることでリスクヘッジを図っていますが、こうした措置には設備投資が必要であり、利益率を圧迫しています。原材料指数の急激な上昇は下流価格に波及し、建設や自動車業界におけるプロジェクトの承認を遅らせています。そのため、接着剤・シーラント市場は、性能を維持しつつコスト上昇に対処しなければならず、このバランスを取る必要性が成長見通しを鈍らせています。
セグメント分析
2025年、アクリル樹脂は接着剤・シーラント市場の売上高の23.45％を占め、幅広い基材との適合性と手頃なコストから支持されました。しかしながら、2026年から2031年にかけてシリコーンが8.23％のCAGRを記録していることは、特に自動車用電子機器や建築物のファサードにおいて、高温・耐候性を要する用途へのシフトを示唆しています。この変化を牽引しているのは、性能面での差別化です。シリコーン系接着剤は、-50°Cから200°Cの範囲で弾性を維持し、電気絶縁性を保ち、紫外線による劣化にも耐性があるため、LEDアセンブリや5Gアンテナモジュールに適しています。これに対し、アクリル系は、機能性モノマーの改質により、硬化が速く、低表面エネルギーのプラスチックにも接着できる次世代の配合で対応しています。ポリウレタンは、動的荷重にさらされる構造用接合部における選択肢であり続けており、一方、シアノアクリレート系接着剤は、精密医療機器や民生用電子機器の用途に活用されています。グリセロールやリグニンから製造されるバイオベースのエポキシ樹脂は、初期段階ながらその可能性を示しており、接着剤・シーラント業界における段階的な脱炭素化の兆しとなっています。
水性システムは、地域ごとのVOC規制への適合や多孔質基材への優れた接着力に支えられ、2025年には売上高の41.70％を占めました。これらは、接着剤・シーラント市場の重要なサブセグメントである段ボール箱の封止、ラベルのラミネート、家具の組み立てにおいて主流となっています。ポリマー分散技術の進歩により乾燥時間が短縮され、自動化ラインにおける従来の速度上の制約が解消されています。
反応性技術は、熱硬化性ネットワークへと架橋することで、かつてはエポキシ樹脂にしか見られなかった構造的強度を実現するため、接着剤・シーラント業界において最も高いCAGR7.98％を記録しています。反応性ポリウレタン系ホットメルトは、即時の初期強度に加え、湿気にさらされた後に最終的な化学結合を形成するため、家電や輸送機器メーカーの組み立て時間を短縮します。UV硬化型アクリレートは、溶剤の排除と迅速な処理が不可欠な電子機器や医療機器の分野に対応しています。溶剤系およびゴム系システムは、自動車の内装トリムや履物などのニッチな用途で依然として使用されており、これらの分野では、粘着性と剥離強度の独自のバランスが規制上の障壁を相殺しています。
地域別分析
アジア太平洋地域は、2025年に世界売上高の36.70％を占め、インフラのメガプロジェクトや電子機器サプライチェーンのASEAN諸国への移転に牽引され、CAGR6.44％で成長しています。中国は、大規模な高速鉄道および再生可能エネルギーへの投資を継続しており、構造用シーラントや風力発電用ブレードの接着システムに対する需要を刺激しています。インドの1兆4,000億米ドル規模の「国家インフラ計画」により、道路、空港、手頃な価格の住宅建設において接着剤の消費が促進されています。ベトナムや韓国における電子機器製造の拡大に伴い、半導体やディスプレイパネルに使用される低ボイド率・高熱伝導性の接着剤に対する地域的な需要が高まっています。これらの分野では温度安定性が絶えず追求されているため、シリコーン製品が最も恩恵を受けており、アジア太平洋地域が接着剤・シーラント市場において優位性を維持しています。
北米は成熟した市場であり、技術的な差別化と規制への迅速な適合が重視されています。2024年、米国の電気自動車生産台数は100万台を突破し、バッテリーパックやホワイトボディ組立向けの構造用・衝突耐久性接着剤の消費が拡大しました。橋梁やブロードバンドに対する連邦政府の資金援助により、過酷な気候下でも柔軟性を維持する土木用シーラントへの需要がさらに高まっています。カナダの木造建築では、気密性の高い組み立てによりエネルギー効率を向上させるポリウレタン系接着剤の採用が加速しています。メーカー各社が、CARBおよびEPAのVOC規制に準拠した、既存の製品と互換性のある水性代替品を提供していることから、接着剤・シーラント市場は、単一桁台半ばの着実な成長を見せています。
欧州では、2050年までにカーボンニュートラルな製品を実現するというEUグリーンディールの呼びかけが市場を牽引しています。メーカー各社は、市場へのアクセスを維持するため、リグニン系フェノール系代替品やバイオ由来のエポキシ樹脂への移行を加速させています。ドイツおよび北欧のプレハブ工場では、積層木材（CLT）モジュールに認証済みの低VOC接着剤が採用されており、窓やファサードのシーリング用シリコーンの需要を後押ししています。欧州の接着剤・シーラント市場は、厳格な品質要件の恩恵を受けていますが、規制遵守コストによりEBITマージンは低下しています。東欧の自動車工場は生産拠点を拡大しており、地域における接着剤の需要をさらに高めています。
南米は規模こそ小さいもの、活気ある市場であり続けています。ブラジルの住宅不足を背景に、政府資金による社会プログラムが推進され、低コスト住宅向けにシリコーンおよびアクリル系シーラントが導入されています。アルゼンチンの農業用包装分野では、長期保存や輸出ルートに対応するため、ホットメルト接着剤の性能向上が進められています。チリの鉱山業者では、酸への耐性を持つハイブリッドシーラントが採用されており、接着剤・シーラント市場内にニッチな成長分野が生まれています。
中東・アフリカ地域では、サウジアラビアのNEOM都市やナイジェリアのラゴス・イバダン鉄道といったインフラ整備計画が原動力となっています。過酷な気候環境下では、高い耐紫外線性および耐砂摩耗性を備えたシリコーン系およびポリスルフィド系シーラントが重宝されています。湾岸諸国における輸入代替政策は、現地の接着剤工場の設立を促進し、輸送コストと納期を削減しています。全体として、多様な気候条件や規制状況が、接着剤・シーラント市場における地域各社の差別化された製品ラインナップを形成しています。
その他の特典：
- エクセル形式の市場予測（ME）シート
- 3ヶ月間のアナリストによるサポート
よくあるご質問
目次
第1章 イントロダクション
- 調査の前提条件と市場の定義
- 調査範囲
第2章 調査手法
第3章 エグゼクティブサマリー
第4章 市場情勢
- 市場概要
- 市場促進要因
- 軽量な多材料車両アセンブリの急増が、構造用接着剤の採用を後押ししています
- 世界的に、高性能な包装用接着剤ソリューションを必要とするEコマースの爆発的な成長
- アジア太平洋地域におけるモジュール式およびプレハブ工法の急速な拡大
- EUグリーンディールと世界の規制の動きが、バイオベース・低VOC接着剤の普及を加速させています
- ヘルスケア用ウェアラブル機器の普及が、医療用反応型ホットメルト接着剤の需要を牽引しています
- 市場抑制要因
- 変動の激しいイソシアネートおよびアクリルモノマーのサプライチェーンがコスト上昇の圧力となっている
- VOC排出に関する厳しい環境規制
- 新興市場における機械式締結部品の代替コストの低さが、市場浸透を制限しています
- バリューチェーン分析
- ポーターのファイブフォース
第5章 市場規模と成長予測
- 接着用樹脂別
- ポリウレタン
- エポキシ
- アクリル
- シリコーン
- シアノアクリレート
- VAE/EVA
- その他の樹脂（ポリエステル、ゴムなど）
- 接着技術別
- 溶剤系
- 反応性
- ホットメルト
- UV硬化型
- 水性
- シーラント樹脂別
- シリコーン
- ポリウレタン
- アクリル
- エポキシ
- その他の樹脂（アスファルト系、ポリスルフィド系UV硬化型など）
- エンドユーザー産業別
- 航空宇宙
- 自動車
- 建築・建設
- 履物・皮革
- ヘルスケア
- 包装（紙およびフレキシブル）
- 木工・建具
- その他のエンドユーザー産業（エレクトロニクス、民生用／DIYなど）
- 地域別
- アジア太平洋
- 中国
- インド
- 日本
- 韓国
- インドネシア
- マレーシア
- タイ
- ベトナム
- その他のアジア太平洋諸国
- 北米
- 米国
- カナダ
- メキシコ
- 欧州
- ドイツ
- 英国
- フランス
- イタリア
- スペイン
- ロシア
- トルコ
- 北欧諸国
- その他の欧州諸国
- 南米
- ブラジル
- アルゼンチン
- コロンビア
- その他の南米諸国
- 中東・アフリカ
- サウジアラビア
- アラブ首長国連邦
- カタール
- エジプト
- 南アフリカ
- アルジェリア
- 中東・アフリカのその他の地域
- アジア太平洋
第6章 競合情勢
- 市場集中度
- 戦略的動向
- 市場シェア分析
- 企業プロファイル{世界全体の概要、市場概要、主要セグメント、入手可能な財務情報、戦略情報、市場順位／シェア、製品・サービス、最近の動向を含みます}
- 3M
- Aica Kogyo Co. Ltd.
- Akzo Nobel N.V.
- Arkema S.A.（Bostik）
- Avery Dennison Corporation
- DELO Industrial Adhesives
- DIC Corporation
- Dow
- DuPont
- Dymax
- H.B. Fuller Company
- Henkel AG & Co. KGaA
- Illinois Tool Works Inc.
- MAPEI S.p.A.
- Nanpao Resins Chemical Group
- Parker Hannifin
- Permabond LLC
- Pidilite Industries Ltd.
- RPM International Inc.
- Sika AG
- Soudal Group
- Wacker Chemie AG
第7章 市場機会と将来の展望
- 発行日
- 発行
- Mordor Intelligence
- ページ情報
- 英文 120 Pages
- 納期
- 2～3営業日