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市場調査レポート
商品コード
1410044
フォースセンサー市場:2023年から2028年までの予測Force Sensors Market - Forecasts from 2023 to 2028 |
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カスタマイズ可能
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フォースセンサー市場:2023年から2028年までの予測 |
出版日: 2023年12月18日
発行: Knowledge Sourcing Intelligence
ページ情報: 英文 140 Pages
納期: 即日から翌営業日
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フォースセンサー市場は、予測期間中に13.21%のCAGRで成長すると予測されています。
フォースセンサーは、圧縮力や引張力などの機械的な力をデジタル信号に変換するツールであり、その信号の大きさを用いて力の大きさを計算することができます。この信号は、機器やプロセスを制御するための入力として利用されます。フォースセンサーは、建設トラックや運搬車などの大型自動車に使用され、疲労破壊を避けるために車両部品の過負荷力を追跡します。産業オートメーションと相まって、自動車への応用が拡大していることが、フォースセンサー産業の成長を牽引しています。
自動化とロボットは、製造業の復活と近代化に不可欠です。インダストリー4.0は、いくつかの産業分野でオートメーションとロボット技術の使用を大幅にスピードアップし、後押ししています。力センサーやトルクセンサーは、バリ取り、サンディング、研磨などのロボット工程を可能にします。梱包、製造ライン、検査工程などのアプリケーションはすべて、フォースセンシングの恩恵を受けることができます。生産性、効率、コストを最大化するためにインダストリー4.0のブレークスルーを推し進める中で、製造現場におけるメカニクス、ロボット工学、制御システムの組み込みは一般的になっています。
高度なセンシング技術は、世界がより自動化され、リンクされるにつれて必要になってきています。圧電フォースセンサーは、その比類のない感度と精度により、化学、ヘルスケア、石油・ガスなど多くの産業で最良の選択肢となっています。医療・ヘルスケア分野では、圧電センサーは血圧モニター、輸液デバイス、超音波イメージングシステムに使用されています。さらに、義肢装具用のデバイスは、筋肉の動きを検出するために圧電センサを使用しながら、義肢装具の動きを電気的に制御することができます。
フォースセンサーは自動車産業でも頻繁に使用され、操縦中の求心力をモニターすることで 促進要因の安全性を向上させています。フォースセンサー業界にとって、自動車販売台数の増加や需要増に対応するための生産台数の増加が成長機会となる可能性が高いです。国際自動車工業会(OICA)によると、乗用車と商用車を含む世界の自動車販売台数は、2020年の7,878万7,566台から2022年には8,162万8,533台に増加します。さらに、同資料によると、国レベルでの自動車生産台数も大幅に増加しています。
フォースセンサーは、掘削、坑井の安定性、パイプラインの監視、機器の性能など、さまざまな作業に関わる力を正確に測定・監視できることから、石油・ガス産業で幅広く利用されています。これらのセンサーはリアルタイムのデータ取得と分析を可能にし、より良い意思決定、作業効率の向上、安全性の確保を促進します。石油・ガス産業は、エネルギー需要の増加、新たな石油・ガス埋蔵量の探査、精製部門を強化するための投資によって成長しています。例えば、2022年12月、アラムコとトタルエナジーズは共同で、サウジアラビアに「アミラル」コンプレックスと呼ばれる大規模石油化学施設を建設する最終投資決定を承認しました。このプロジェクトは、サウジアラビア東部沿岸のジュベイルに位置する既存のSATORP製油所と完全に所有、運営、統合されます。
北米地域は、自動車設計、安全システム、性能最適化におけるフォースセンサーの需要を促進する技術進歩と相まって、大手自動車メーカーが多く存在するため、予測期間中、大きな市場シェアを占めると予想されています。国際自動車工業会(International Organization of Motor Vehicle Manufacturers)によると、2022年、北米地域の主要3カ国、すなわち米国、カナダ、メキシコの商用車生産台数は、2021年と比較して10%増加しました。
技術的・予算的課題のため、小型センサーに複数の機能を組み込むにはコストがかかります。小型センサーの開発には、変化する市場の期待に応えるため、あらゆる関係者が多大な研究開発を行う必要があります。さらに、その精度と再現性は、頻繁な測定値が最低でも10%以上ずれる可能性があり、力センサー市場の成長を妨げています。
The force sensors market is estimated to grow at a CAGR of 13.21% during the forecast period.
Force sensors are tools that transform applied mechanical forces, such as compressive and tensile forces, into digital signals whose magnitude can be used to calculate the force's magnitude. The signals are utilized as inputs to control equipment and processes. Force sensors are used in heavy automotive vehicles like construction trucks and extraction vehicles to track the overloading force of vehicle components to avoid fatigue failure. Growing applicability in automotive coupled with industrial automation are majorly driving the force sensors industry growth.
Automation and robots are essential to revive and modernize the manufacturing sector. Industry 4.0 is significantly speeding up and boosting the use of automation and robotics technologies across several industrial sectors. Force and torque sensors allow robotic processes like deburring, sanding, and polishing to be carried out. Applications for packing, manufacturing lines, and inspection processes can all benefit from force sensing. The incorporation of mechanics, robotics, and control systems on the manufacturing floor has become commonplace with the push toward Industry 4.0 breakthroughs to maximize productivity, efficiency, and cost.
Advanced sensing technologies are becoming necessary as the world gets more automated and linked. Piezoelectric force sensors have become a top choice across numerous industries such as chemical, healthcare, and oil & gas due to their unmatched sensitivity and precision. In the medical & healthcare sector piezoelectric sensors are used in blood pressure monitors, infusion devices, and ultrasound imaging systems. Moreover, devices made for prosthetic use can electrically control the movement of the prosthetic device while using piezoelectric sensors to detect muscle movements.
Force sensors are also frequently used in the automotive industry to monitor centripetal force during maneuvers thereby improving driver safety. Rising automobile sales and manufacturing to cater to the growing demand are likely to generate growth opportunities for the force sensors industry. According to the International Organization of Motor Vehicle Manufacturers (OICA), global vehicle sales, including passenger cars and commercial vehicles, increased from 78787566 in 2020 to 81,628,533 in 2022. Moreover, as per the same source automotive production at the country level has witnessed a significant increase.
Force sensors find extensive application in the oil & gas industry due to their ability to accurately measure and monitor forces involved in various operations such as drilling, wellbore stability, pipeline monitoring, and equipment performance. These sensors enable real-time data acquisition and analysis, facilitating better decision-making, improving operational efficiency, and ensuring safety. The oil & gas industry is growing due to increasing energy demand, exploration of new oil and gas reserves, and investments to boost the refining sector. For instance, in December 2022, Aramco and TotalEnergies jointly approved the final investment decision to construct a large-scale petrochemical facility in Saudi Arabia called the 'Amiral' complex. The project would be fully owned, operated, and integrated with the existing SATORP refinery situated in Jubail, along Saudi Arabia's eastern coast.
During the projected period, the North American region is anticipated to account for a significant market share due to its significant presence of leading automotive manufacturers coupled with technological advancements which are driving the demand for force sensors in vehicle design, safety systems, and performance optimization. According to the International Organization of Motor Vehicle Manufacturers, in 2022, the three leading economies of the North America region namely the USA, Canada, and Mexico all experienced a noteworthy 10% increase in commercial vehicle production compared to 2021.
Due to technical and budgetary challenges, it is expensive to incorporate multiple functionalities onto a compact sensor. The creation of tiny sensors requires significant research and development work from all parties to meet shifting market expectations. Further, their precision and repeatability, where frequent readings may deviate by a minimum of 10% or more, are also impeding the force sensor market growth.