市場調査レポート
商品コード
1470502
保護コーティング市場:樹脂タイプ、製品タイプ、用途別-2024-2030年の世界予測Protective Coatings Market by Resin Type (Acrylic, Alkyd, Epoxy), Product Formulation (Solvent-Borne, Water-Borne), Application - Global Forecast 2024-2030 |
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保護コーティング市場:樹脂タイプ、製品タイプ、用途別-2024-2030年の世界予測 |
出版日: 2024年04月17日
発行: 360iResearch
ページ情報: 英文 198 Pages
納期: 即日から翌営業日
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保護コーティング市場規模は、2023年に376億2,000万米ドルと推定され、2024年には397億7,000万米ドルに達し、CAGR 5.92%で2030年には562億8,000万米ドルに達すると予測されています。
保護コーティングは、湿気、化学薬品、紫外線、物理的摩耗などの有害要素から物体を保護するために、物体の表面に塗布される特殊な材料です。これらのコーティングは、金属、プラスチック、コンクリート、木材などを含む産業機械やインフラ、自動車、船舶など様々な資産の寿命を延ばし、美観や構造的完全性を維持する上で極めて重要です。世界の急速な都市化とそれに伴う建設活動の増加は、保護コーティングの需要に拍車をかけています。さらに、海洋石油・ガス探査活動の活発化により、過酷な海洋環境から機器を保護するために保護コーティングの使用が求められています。しかし、原材料価格の変動が製造コスト管理に課題をもたらし、全体的な収益性に影響を及ぼしています。溶剤系塗料に含まれる揮発性有機化合物(VOC)に関連する環境・健康問題は、規制強化につながり、市場力学に影響を与えます。さらに、ナノテクノロジーと材料科学に重点を置いた技術の進歩と、環境にやさしく持続可能な保護コーティングの開発により、保護塗料の採用が増加傾向にあります。
主な市場の統計 | |
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基準年[2023] | 376億2,000万米ドル |
予測年[2024] | 397億7,000万米ドル |
予測年 [2030] | 562億8,000万米ドル |
CAGR(%) | 5.92% |
樹脂の種類高い耐久性と優れた耐薬品性・耐腐食性により、エポキシ樹脂への嗜好が高まる。
アクリル樹脂は優れた色保持力と耐紫外線性で知られ、日光への露出が重要な要素となる屋外用途に最適です。これらの樹脂は環境にやさしく、コストと性能のバランスがとれています。アクリル塗料は、自動車、建築、保護コーティングなどの金属表面に使用されます。アルキド樹脂はポリオール、酸、脂肪酸から作られ、密着性、柔軟性、光沢に優れた塗料となります。アルキド樹脂は比較的安価で、費用対効果の高い保護が要求される工業や海洋環境での使用に適した耐久性のある仕上がりを提供します。エポキシ樹脂は耐久性に優れ、耐薬品性、耐食性に優れているため、過酷な条件下での使用に適しています。これらのタイプは、金属、コンクリート、木材を含む様々な表面によく接着します。エポキシ・コーティングは、重工業用途、床材、パイプラインやタンクの保護層として一般的に使用されています。フッ素樹脂塗料は、優れた耐候性、低摩擦性、耐薬品性、耐熱性、耐紫外線性が特徴です。建築用コーティング、橋梁の保護層、航空宇宙産業など、過酷な環境下で長期間の保護が必要な場合に使用されます。
ポリアミドアミン-エピクロルヒドリン(PAE)樹脂は、卓越した接着性、柔軟性、耐薬品性、耐水性で知られ、特に強力な接着性と耐久性が重要な海洋用途や水中用途では、保護特性を高めるためにエポキシ樹脂と組み合わせて使用されるのが一般的です。ポリエステル樹脂は機械的特性、耐薬品性、柔軟性に優れ、広い温度範囲で使用できるため、工業用塗料、自動車用仕上げ剤、金属表面の保護層など、さまざまな用途に適しています。ポリシロキサンコーティングは、ポリウレタンやエポキシの耐久性と性能に加え、優れた耐候性や低VOCといったその他の特典を兼ね備えています。ポリシロキサン塗料は、海洋、オフショア、インフラプロジェクトなど、最小限のメンテナンスで長期間の保護を必要とする環境で使用されます。ポリウレタン塗料は、優れた耐久性、柔軟性、耐摩耗性、耐薬品性、耐紫外線性を備えています。これらのコーティングは、その万能な保護特性により、工業、自動車、航空宇宙、建築用途に広く使用されています。
製品の処方自動車・産業分野で高まる水系塗料の人気
溶剤型塗料は有機溶剤をベースとし、優れた接着性、硬度、耐性を持っています。しかし、健康や環境に有害なVOCの排出が問題視されています。水系塗料は主溶剤として水を使用するため、溶剤系塗料よりも環境に優しいです。水性塗料は臭気やVOCの発生が少ないため、施工者にとっても環境にとっても安全です。このような塗料は、インテリアや家具など、健康や環境への配慮が重要な分野に適しています。さらに、パウダー・ベース・コーティングのような他のコーティング剤もあり、これは乾燥したパウダーを静電的に表面に塗布し、熱で硬化させて表皮を形成するものです。
用途建設・インフラ活動の拡大が保護塗料の需要を牽引
航空宇宙分野の保護コーティングは、過酷な環境条件にさらされる航空機部品の腐食や摩耗を防ぐために不可欠です。これらのコーティングは、航空機の軽量化と空力効率の向上に不可欠です。自動車用途では、耐久性、防錆、美観の向上を実現するコーティングが求められています。さらに、電気自動車用のコーティングは、熱管理と電気絶縁に重点を置いています。建築分野における保護コーティングの主な要件は、耐候性、構造的完全性の維持、美観の維持などです。これらのコーティングは、鉄、コンクリート、木材など様々な基材に施されます。保護コーティングは、産業や商業環境における床の完全性、安全性、機能性の維持に重要な役割を果たしています。これらのコーティングは、様々な損傷や磨耗から床材を保護し、長持ちさせ、メンテナンスの必要性を減らすように設計されています。保護コーティングは、既存の床材の上に弾力性のある層を追加し、耐久性を向上させます。マリンコーティングは、海水による生物付着や腐食を防ぐことに重点を置いています。これらのコーティングは、船舶や海洋構造物を長持ちさせるとともに、表面抵抗を減らすことで燃費を向上させます。鉱業分野の保護コーティングは、極度の磨耗、腐食、ケミカルアタックに対する機器やインフラの保護に利用されています。石油・ガス分野では、過酷な化学薬品、極端な温度、高圧環境に耐えるコーティングが求められます。これらのコーティングは、パイプラインの完全性と海上プラットフォームの保護に不可欠です。発電分野の保護コーティングは、タービン、貯蔵タンク、構造部品に塗布され、腐食、熱、電気絶縁から保護します。効率と信頼性の最大化に重点が置かれています。
地域別インサイト
南北アメリカの保護コーティング市場は、特に米国とカナダにおける石油・ガス、建設、自動車などの堅調な産業が牽引しています。米国は、その先進的な技術環境と、産業排出物や安全性に関する厳しい規制により、大きな貢献をしています。同地域では、厳しい環境規制により環境にやさしく低揮発性有機化合物(VOC)製品が重視され、耐久性が高く持続可能な塗料への需要が高まっています。EMEA地域における保護コーティングの需要は、その気候、産業、経済状況の多様性を反映しています。欧州では、厳しい環境規制と再生可能エネルギープロジェクトが、高度な保護コーティングの需要を牽引しています。中東地域では、建設ブームと石油・ガス施設のメンテナンスニーズがコーティングの採用を後押ししています。アフリカの需要拡大は主にインフラと産業開発に関連しており、環境問題や輸入規制のために水性塗料に明確なビジネスチャンスがあります。アジア太平洋地域は、特に中国、インド、日本における急速な工業化、建設活動、自動車産業の成長に牽引され、市場情勢が拡大しています。その結果、この地域の主要経済圏は、腐食保護に関する意識の高まりとともに、その広大な製造部門とインフラプロジェクトによって保護コーティングの需要を後押ししています。
FPNVポジショニング・マトリックス
FPNVポジショニングマトリックスは保護コーティング市場の評価において極めて重要です。事業戦略と製品満足度に関連する主要指標を調査し、ベンダーの包括的な評価を提供します。この綿密な分析により、ユーザーは各自の要件に沿った十分な情報に基づいた意思決定を行うことができます。評価に基づき、ベンダーは成功の度合いが異なる4つの象限に分類されます:フォアフロント(F)、パスファインダー(P)、ニッチ(N)、バイタル(V)です。
市場シェア分析
市場シェア分析は、保護コーティング市場におけるベンダーの現状について、洞察に満ちた詳細な調査を提供する包括的なツールです。全体的な収益、顧客基盤、その他の主要指標についてベンダーの貢献度を綿密に比較・分析することで、企業の業績や市場シェア争いの際に直面する課題について理解を深めることができます。さらに、この分析により、調査対象基準年に観察された蓄積、断片化の優位性、合併の特徴などの要因を含む、この分野の競合特性に関する貴重な考察が得られます。このような詳細レベルの拡大により、ベンダーはより多くの情報に基づいた意思決定を行い、市場で競争優位に立つための効果的な戦略を考案することができます。
1.市場の浸透度:主要企業が提供する市場に関する包括的な情報を提示しています。
2.市場の開拓度:有利な新興市場を深く掘り下げ、成熟市場セグメントにおける浸透度を分析しています。
3.市場の多様化:新製品の発売、未開拓の地域、最近の開発、投資に関する詳細な情報を提供します。
4.競合の評価と情報:市場シェア、戦略、製品、認証、規制状況、特許状況、主要企業の製造能力などを網羅的に評価します。
5.製品開発およびイノベーション:将来の技術、研究開発活動、画期的な製品開発に関する知的洞察を提供します。
1.保護コーティング市場の市場規模および予測は?
2.保護コーティング市場の予測期間中に投資を検討すべき製品、セグメント、用途、分野は何か?
3.保護コーティング市場の技術動向と規制枠組みは?
4.保護コーティング市場における主要ベンダーの市場シェアは?
5.保護コーティング市場への参入に適した形態や戦略的手段は?
[198 Pages Report] The Protective Coatings Market size was estimated at USD 37.62 billion in 2023 and expected to reach USD 39.77 billion in 2024, at a CAGR 5.92% to reach USD 56.28 billion by 2030.
Protective coatings are specialized materials applied to the surface of objects to guard them against damaging elements such as moisture, chemicals, UV radiation, and physical abrasion. These coatings are crucial in extending the lifespan and maintaining the aesthetic and structural integrity of various assets, such as industrial machinery and infrastructure and automotive and marine vessels, which include metals, plastics, concrete, and wood, among others. Rapid urbanization and the consequent rise in construction activities worldwide fuel the demand for protective coatings. Additionally, the growing offshore oil & gas exploration activities demand the use of protective coatings to safeguard equipment against harsh marine environments. However, fluctuating raw material prices pose challenges to manufacturing cost management, affecting overall profitability. Environmental and health problems associated with volatile organic compounds (VOCs) in solvent-based coatings lead to restrictive regulations, impacting market dynamics. Furthermore, technological advancements focusing on nanotechnology and material science and the development of eco-friendly and sustainable protective coatings have increased the growth avenues for protective coating adoption.
KEY MARKET STATISTICS | |
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Base Year [2023] | USD 37.62 billion |
Estimated Year [2024] | USD 39.77 billion |
Forecast Year [2030] | USD 56.28 billion |
CAGR (%) | 5.92% |
Resin Type: Growing preference for epoxy resins owing to their high durability and excellent chemical and corrosion resistance properties
Acrylic resins are known for their excellent color retention and resistance to UV radiation, making them ideal for outdoor applications where sunlight exposure is a significant factor. These resin types are environmentally friendly and balance cost and performance well. Acrylic coatings are used for metal surfaces in automotive finishes, architectural, and protective coatings. Alkyd resins are made from polyols, acids, and fatty acids, resulting in a coating that offers good adhesion, flexibility, and gloss. They are relatively inexpensive and provide a durable finish for use in industrial & marine environments where cost-effective protection is required. Epoxy resins are highly durable and offer excellent chemical and corrosion resistance, making them a preferred choice for extreme conditions. These types bond well to a variety of surfaces, including metals, concrete, and wood. Epoxy coatings are commonly used in heavy-duty industrial applications, flooring, and as protective layers in pipelines and tanks. Fluoropolymer coatings are characterized by their exceptional weatherability, low friction, and resistance to chemical, heat, and UV radiation. They are used in situations requiring long-lasting protection in harsh environments, such as architectural coatings for buildings, protective layers on bridges, and the aerospace industry.
Polyamideamine-epichlorohydrin (PAE) resins are known for their outstanding adhesion, flexibility, and resistance to chemicals and water, typically used in combination with epoxy resins to enhance protective properties, especially in marine and underwater applications where strong adhesion and durability are critical. Polyester resins offer good mechanical properties, chemical resistance, and flexibility and are used in a wide temperature range, making them suitable for several applications, including industrial coatings, automotive finishes, and protective layers on metal surfaces. Polysiloxane coatings combine the durability and performance of polyurethanes and epoxies with additional benefits, such as excellent weather resistance and low VOC emissions. They are used in environments requiring long-term protection with minimal maintenance, such as marine, offshore, and infrastructure projects. Polyurethane coatings exhibit exceptional durability, flexibility, and resistance to abrasion, chemicals, and UV exposure. These coatings are widely used in industrial, automotive, aerospace, and architectural applications due to their versatile protective qualities.
Product Formulation: Growing popularity of water-borne coatings in automotive and industrial sectors
Solvent-borne coatings use organic solvents as their base and offer excellent adhesion, hardness, and resistance properties. However, they are under scrutiny for VOC emissions, which are detrimental to health and the environment. Water-borne coatings use water as the primary solvent, making them more environmentally friendly than solvent-borne counterparts. Water-borne coatings emit fewer odors and VOCs, making them safer for the applicator and the environment. These coatings are suitable for interior applications, furniture, and areas where health and environmental concerns are significant. Moreover, other coatings such as powder-based coatings are available, which are dry powders that are applied electrostatically to surfaces and then cured under heat to form skin.
Application: Expanding construction and infrastructure activities drives demand of protective coating
Protective coatings in the aerospace sector are essential for preventing corrosion and wear on aircraft parts exposed to extreme environmental conditions. These coatings are crucial for reducing the aircraft's weight and enhancing its aerodynamic efficiency. Automotive applications demand coatings that provide durability, rust prevention, and aesthetics enhancement. Additionally, coatings for electric vehicles focus on thermal management and electrical insulation. The primary requirements for protective coatings in the construction sector include weather resistance, structural integrity preservation, and aesthetic maintenance. These coatings are applied on various substrates, including steel, concrete, and wood. Protective coatings play a crucial role in maintaining the integrity, safety, and functionality of floors in industrial and commercial settings. These coatings are designed to shield flooring from various forms of damage and wear, ensuring longevity and reducing maintenance needs. Protective coatings add a resilient layer on top of the existing flooring, enhancing its durability. Marine coatings are focused on preventing biofouling and corrosion caused by saltwater. These coatings ensure the longevity of ships and offshore structures while improving fuel efficiency by reducing surface resistance. Protective coatings in mining are utilized for equipment and infrastructure protection against extreme abrasion, corrosion, and chemical attacks. The oil & gas sector requires coatings that withstand harsh chemicals, extreme temperatures, and high-pressure environments. These coatings are critical for pipeline integrity and offshore platform protection. Protective coatings in the power generation sector are applied to turbines, storage tanks, and structural components to protect against corrosion, heat, and electrical insulation. The focus is on maximizing efficiency and reliability.
Regional Insights
The protective coatings market in the Americas is driven by robust industries such as oil & gas, construction, and automotive, especially in the United States and Canada. The United States is a major contributor due to its advanced technological landscape and stringent regulations on industrial emissions and safety. The region witnesses a high demand for durable and sustainable coatings, with a growing emphasis on eco-friendly and low-volatile organic compounds (VOC) products due to stringent environmental regulations. The demand for protective coatings in the EMEA region is diverse, reflecting its wide-ranging climatic, industrial, and economic conditions. In Europe, stringent environmental regulations and a focus on renewable energy projects drive the demand for advanced protective coatings. The adoption of these coatings in the Middle East region is driven by the construction boom and the maintenance needs of oil & gas facilities. Africa's growing demand is primarily linked to infrastructure and industrial development, with distinct opportunities in water-based coatings due to environmental concerns and import regulations. The Asia-Pacific region showcases a growing landscape for the protective coatings market, driven by rapid industrialization, construction activities, and the growing automotive sector, particularly in China, India, and Japan. As a result, major economies in this region demand for protective coatings, bolstered by its vast manufacturing sector and infrastructure projects with increasing awareness regarding corrosion protection.
FPNV Positioning Matrix
The FPNV Positioning Matrix is pivotal in evaluating the Protective Coatings Market. It offers a comprehensive assessment of vendors, examining key metrics related to Business Strategy and Product Satisfaction. This in-depth analysis empowers users to make well-informed decisions aligned with their requirements. Based on the evaluation, the vendors are then categorized into four distinct quadrants representing varying levels of success: Forefront (F), Pathfinder (P), Niche (N), or Vital (V).
Market Share Analysis
The Market Share Analysis is a comprehensive tool that provides an insightful and in-depth examination of the current state of vendors in the Protective Coatings Market. By meticulously comparing and analyzing vendor contributions in terms of overall revenue, customer base, and other key metrics, we can offer companies a greater understanding of their performance and the challenges they face when competing for market share. Additionally, this analysis provides valuable insights into the competitive nature of the sector, including factors such as accumulation, fragmentation dominance, and amalgamation traits observed over the base year period studied. With this expanded level of detail, vendors can make more informed decisions and devise effective strategies to gain a competitive edge in the market.
Key Company Profiles
The report delves into recent significant developments in the Protective Coatings Market, highlighting leading vendors and their innovative profiles. These include 3M Company, Akzo Nobel N.V., APV Engineered Coatings, Arkema S.A., Ashland Inc., Axalta Coating Systems, LLC, BASF SE, Berger Paints India Limited, Brillux GmbH & Co. KG, Chugoku Marine Paints, Ltd., Cloverdale Paint Inc., DuPont de Nemours, Inc., Ecolab, Fosroc International Limited, Hempel A/S, Henkel AG & Co. KGaA, Jotun A/S, Kansai Paint Co., Ltd., KTH Paint Industries Sdn Bhd, LANXESS AG, New Guard Coatings Limited, Nippon Paint Holdings Co., Ltd., NOROO Holdings Co., Ltd., Oasis Paints by Al Gurg Paints, Parker Hannifin Corporation, PPG Industries, Inc., RPM International Inc., Sika AG, Solenis, Syensqo, The Chemours Company, The Dow Chemical Company, The Lubrizol Corporation, and The Sherwin-Williams Company.
Market Segmentation & Coverage
1. Market Penetration: It presents comprehensive information on the market provided by key players.
2. Market Development: It delves deep into lucrative emerging markets and analyzes the penetration across mature market segments.
3. Market Diversification: It provides detailed information on new product launches, untapped geographic regions, recent developments, and investments.
4. Competitive Assessment & Intelligence: It conducts an exhaustive assessment of market shares, strategies, products, certifications, regulatory approvals, patent landscape, and manufacturing capabilities of the leading players.
5. Product Development & Innovation: It offers intelligent insights on future technologies, R&D activities, and breakthrough product developments.
1. What is the market size and forecast of the Protective Coatings Market?
2. Which products, segments, applications, and areas should one consider investing in over the forecast period in the Protective Coatings Market?
3. What are the technology trends and regulatory frameworks in the Protective Coatings Market?
4. What is the market share of the leading vendors in the Protective Coatings Market?
5. Which modes and strategic moves are suitable for entering the Protective Coatings Market?