市場調査レポート
商品コード
1171116
ゼロフリクションコーティングの市場規模、シェア、動向分析レポート:タイプ別(四フッ化エチレン、二硫化モリブデン)、用途別(航空宇宙、エネルギー)、地域別、セグメント別予測、2022年~2030年Zero Friction Coatings Market Size, Share & Trends Analysis Report By Type (Polytetrafluoroethylene, Molybdenum Disulfide), By Application (Aerospace, Energy), By Region, And Segment Forecasts, 2022 - 2030 |
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ゼロフリクションコーティングの市場規模、シェア、動向分析レポート:タイプ別(四フッ化エチレン、二硫化モリブデン)、用途別(航空宇宙、エネルギー)、地域別、セグメント別予測、2022年~2030年 |
出版日: 2022年11月02日
発行: Grand View Research
ページ情報: 英文 100 Pages
納期: 2~10営業日
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ゼロフリクションコーティングの市場成長と動向
Grand View Research, Inc.の最新レポートによると、ゼロフリクションコーティングの世界市場規模は2030年までに13億4600万米ドルに達すると推定されています。この市場は、2022年から2030年にかけてCAGR5.6%で拡大すると予測されています。成長の背景には、これらのコーティングが摩擦や摩耗を減らし、低燃費と低発熱をもたらすという事実があります。欧州自動車工業会によると、2021年の全世界の自動車生産台数は7,910万台で、2020年比で1.3%増加しています。ゼロフリクションコーティングは、特に製造コストの高い機械部品において、部品のメンテナンスと交換までの期間を延長することができます。
自動車産業のいくつかのアプリケーションでは、故障の許容度ゼロと生涯サービスの信頼性が求められる耐摩耗性プラスチックシールが使用されています。燃料ポンプ、オートマチックトランスミッション、オイルポンプ、ブレーキシステムなど、さまざまな用途で世界中の自動車産業からの需要が増加していることが、予測期間中の需要を後押しすると考えられています。
低摩擦コーティングは、高圧、高温、真空などの過酷な環境下で使用することができます。これらのコーティングは、化学薬品、熱、クリーンルームなどの環境下で湿式潤滑剤を必要としないため、耐用年数と性能を向上させることができます。二硫化モリブデン(MoS2)を含む製品は強化プラスチックに、MoS2を含まない製品は非強化プラスチックに適しています。
ゼロフリクションコーティングは、サブミクロンサイズの固体潤滑剤粒子を樹脂ブレンドと溶剤に分散させた塗料状の製品です。この製品は、浸漬、噴霧、刷毛塗りなど、通常の塗装技術で塗布することができます。皮膜の厚さは、製品の防錆性、摩擦係数、寿命に大きな影響を与えます。その厚さは、相手表面の表面粗さよりも大きいことが望ましいです。
ゼロフリクションコーティング市場のレポートハイライト
2021年には、二硫化モリブデンが収益シェアの約50%を占め、支配的なタイプセグメントとして浮上しました。これは、高負荷時の低摩擦係数、電気絶縁性、広い温度範囲などの特性に起因するものである
自動車・輸送は、世界の自動車産業の急成長により、2021年に35%以上の収益シェアを占める主要な最終用途セグメントでした。
石油・ガス分野での掘削作業でドリルステムアセンブリと坑井ケーシングが過度に摩耗するため、エネルギー最終用途セグメントは2030年までに収益面でCAGR 5.7%で成長すると予測されています。
アジア太平洋地域では、日本、韓国、中国などの国々で自動車製造業が盛んであることから、予測期間中に5.8%のCAGRで最も高い成長を遂げると予想されます。
The global zero friction coatings market size is estimated to reach USD 1,346.00 million by 2030 according to a new report by Grand View Research, Inc. The market is expected to expand at a CAGR of 5.6% from 2022 to 2030. Growth can be attributed to the fact that these coatings reduce friction and wear resulting in low fuel consumption and less heat generation. According to the European Automobile Manufacturers' Association, 79.1 million motor vehicles were produced across the globe in 2021 which was up by 1.3% as compared to 2020. Zero friction coatings can extend the time between component maintenance and replacement, especially for machine parts that are expensive to manufacture.
Several applications in the automobile industry use wear-resistant plastic seals that require zero tolerance for failure and lifetime service confidence. Increasing demand for the product from the automotive industry across the globe for various applications including fuel pumps, automatic transmissions, oil pumps, braking systems, and others is expected to drive its demand over the forecast period.
Low friction coatings can be used in extreme environments comprising high pressure, temperatures, and vacuums. These coatings can provide improved service life and performance thereby eliminating the need for wet lubricants in environments that require chemicals, heat, or clean room conditions. The product containing molybdenum disulfide (MoS2) are suitable for reinforced plastics while those free from MoS2 are suitable for non-reinforced plastics.
Zero friction coatings are paint-like products containing submicron-sized particles of solid lubricants dispersed through resin blends and solvents. The product can be applied using conventional painting techniques such as dipping, spraying, or brushing. The thickness of the film has a considerable influence on the anti-corrosion properties, coefficient of friction, and service life of the product. Its thickness should be greater than the surface roughness of the mating surfaces.