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市場調査レポート
商品コード
1595071
回収カーボンブラック(rCB)の世界市場Recovered Carbon Black (rCB) |
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適宜更新あり
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回収カーボンブラック(rCB)の世界市場 |
出版日: 2024年11月22日
発行: Global Industry Analysts, Inc.
ページ情報: 英文 93 Pages
納期: 即日から翌営業日
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回収カーボンブラック(rCB)の世界市場は2030年までに26億米ドルに達する見込み
2023年に8億5,520万米ドルと推定される回収カーボンブラック(rCB)の世界市場は、分析期間2023-2030年にCAGR 17.2%で成長し、2030年には26億米ドルに達すると予測されます。本レポートで分析したセグメントの1つであるタイヤ用途は、CAGR 17.5%を記録し、分析期間終了時には19億米ドルに達すると予測されます。ゴム用途セグメントの成長率は、分析期間でCAGR 19.4%と推定されます。
米国市場は2億4,050万米ドルと推定、中国はCAGR16.0%で成長予測
米国の回収カーボンブラック(rCB)市場は、2023年に2億4,050万米ドルと推定されます。世界第2位の経済大国である中国は、分析期間2023-2030年のCAGR16.0%を牽引し、2030年には3億8,440万米ドルの市場規模に達すると予測されています。その他の注目すべき地域別市場としては、日本とカナダがあり、分析期間中のCAGRはそれぞれ15.0%と13.8%と予測されています。欧州では、ドイツがCAGR 10.1%で成長すると予測されています。
回収カーボンブラック(rCB):タイヤリサイクルの循環型経済における持続可能なソリューション
回収カーボンブラックとは何か、なぜ持続可能性に重要なのか?
回収カーボンブラック(rCB)は、熱分解として知られるプロセスを通じて使用済みタイヤ(ELT)から生産される持続可能な材料です。このプロセスでは、タイヤを酸素のない状態で熱分解し、カーボンブラックを含む貴重な化合物を回収します。カーボンブラックは、主にタイヤの補強用充填材として使用される微細な黒色粉末で、従来は化石燃料から製造されていました。rCBの製造は、石油への依存を減らし、二酸化炭素排出量を削減し、使用済みタイヤを埋立地から切り離すことで、バージン・カーボンブラックに代わる環境に優しい選択肢を提供します。ゴム、プラスチック、塗料、インクなどの用途でカーボンブラックをリサイクルして再利用することで、rCBは廃棄物を価値ある製品に再利用し、環境への影響を低減して天然資源を保護するという循環型経済モデルを支えています。
rCBの意義は廃棄物削減にとどまらず、タイヤ業界の二酸化炭素排出量削減に不可欠な役割を果たしています。毎年10億本以上のタイヤが寿命を迎え、不適切な廃棄が環境に及ぼす潜在的な悪影響は膨大です。回収カーボンブラックは、実用的なリサイクル経路を提供し、温室効果ガスの排出を最小限に抑え、バージンカーボンブラックの生産に伴うエネルギー消費を削減することで、この課題に対処するのに役立ちます。産業界が持続可能性の目標に取り組むようになるにつれ、rCBは、環境的信用を向上させ、持続可能な製品に対する消費者の需要に応えようとする企業にとって、有望な解決策を提供します。
回収カーボンブラックの製造方法と主な特徴
回収カーボンブラックは、熱分解と呼ばれるプロセスで製造されます。このプロセスでは、使用済みタイヤを酸素のない制御された環境で細断し、加熱します。このプロセスにより、タイヤは熱分解され、rCB、合成ガス、油になり、これらはすべて再利用することができます。回収されたカーボンブラックは、業界固有の基準を満たすように加工、精製、精製されます。rCBは熱分解条件によって、粒径、表面積、構造が異なり、そのすべてが補強特性に影響を与えます。rCBは、残留灰分やその他の微量不純物が存在するため、バージンカーボンブラックとは化学的に異なりますが、依然として高い炭素含有量と補強能力を保持しており、多くの用途に適しています。
rCBの品質と性能は、タイヤ原料の種類、熱分解条件、後処理技術など、いくつかの要因に左右されます。最新の技術により、rCBを精製して、特定のタイプのバージンカーボンブラックの性能に適合するよう調整された特性を持つグレードを製造することが可能になった。例えば、rCBはゴムコンパウンド、プラスチック、工業用塗料などの特定の用途向けに改良することができ、耐久性、導電性、着色特性を提供します。さらに、rCBは二酸化炭素排出量とエネルギー所要量が少ないため、持続可能性が優先される用途で優位性を発揮します。性能と環境上の利点のバランスをとることで、rCBはさまざまな産業で持続可能な材料を製造する際の貴重な選択肢として浮上しています。
回収カーボンブラックの用途と利点は?
回収カーボンブラックは、従来のカーボンブラックを使用している産業、特にゴム製造、プラスチック、インクの分野で幅広い用途があります。ゴムとタイヤ製造はrCBの最大の市場であり、タイヤコンパウンドやホース、ベルト、履物などのゴム製品の補強充填材として使用されています。rCBは高性能タイヤ用途ではバージンカーボンブラックを完全に置き換えることはできないが、機械的要件がそれほど厳しくないサイドウォールやインナーライナーなどの非トレッド部品では非常に効果的です。rCBを採用することで、タイヤメーカーは化石由来のカーボンブラックへの依存を減らすことができ、より持続可能な生産方法とコスト削減につながります。
プラスチックやポリマー複合材料では、rCBは顔料、UVカット、導電性を提供し、プラスチック容器、自動車部品、建築材料などの製品に有用です。rCBは、環境負荷の低減、コスト削減、埋め立てを制限しリサイクルを促進する環境規制への適合など、その他の特典も提供します。メーカーにとっても消費者にとっても、rCBは性能を妥協することなく持続可能な魅力的な選択肢を提供し、資源利用と廃棄物管理により責任あるアプローチを可能にします。
回収カーボンブラック市場の成長の原動力は?
回収カーボンブラック市場の成長は、環境意識の高まり、規制支援、リサイクル技術の進歩など、いくつかの要因によって牽引されています。世界的に持続可能性と資源効率が重視されるようになり、産業界は環境目標に合致したバージン材料の代替品を求めています。回収カーボンブラックは、二酸化炭素排出量や廃棄物の削減、化石由来材料への依存度の低減に取り組む企業にアピールしています。欧州連合(EU)の使用済み自動車指令(End-of-Life Vehicle Directive)や拡大生産者責任法(Extended Producer Responsibility)など、タイヤ廃棄物の削減と循環型経済の推進を目的とした規制は、rCBの採用をさらに後押ししています。これらの政策は、使用済み製品の廃棄とリサイクルを管理することをメーカーに要求しており、rCBの生産と使用に有利な環境を作り出しています。
熱分解と精製プロセスにおける技術の進歩もrCBの品質と安定性を向上させ、バージンカーボンブラックとの競争力を高めています。プロセスの最適化と品質管理における革新により、rCBメーカーは業界の仕様を満たし、rCBの適用範囲を拡大し、従来のカーボンブラックに匹敵する性能を達成することができます。持続可能な製品に対する消費者の需要は市場をさらに牽引しており、エンドユーザーは購買決定において環境に優しい代替品をますます優先するようになっています。自動車部品や電子機器から包装材や繊維製品に至るまで、あらゆる分野の企業がrCBを製品に組み込むことでこの動向に対応しています。これらの要因が相まって、回収カーボンブラックは、持続可能な製造と廃棄物管理への移行における重要な材料としての可能性を浮き彫りにしており、環境に配慮した生産の将来において不可欠な要素であると位置づけられています。
セグメント
用途(タイヤ、ゴム、高性能コーティング、プラスチック、その他の用途)
Global Recovered Carbon Black (rCB) Market to Reach US$2.6 Billion by 2030
The global market for Recovered Carbon Black (rCB) estimated at US$855.2 Million in the year 2023, is expected to reach US$2.6 Billion by 2030, growing at a CAGR of 17.2% over the analysis period 2023-2030. Tires Application, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 17.5% CAGR and reach US$1.9 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Rubber Application segment is estimated at 19.4% CAGR over the analysis period.
The U.S. Market is Estimated at US$240.5 Million While China is Forecast to Grow at 16.0% CAGR
The Recovered Carbon Black (rCB) market in the U.S. is estimated at US$240.5 Million in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$384.4 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 16.0% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 15.0% and 13.8% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 10.1% CAGR.
Recovered Carbon Black (rCB): A Sustainable Solution in the Circular Economy of Tire Recycling
What Is Recovered Carbon Black and Why Is It Important for Sustainability?
Recovered carbon black (rCB) is a sustainable material produced from end-of-life tires (ELTs) through a process known as pyrolysis, where tires are thermally decomposed in the absence of oxygen to recover valuable compounds, including carbon black. Carbon black, a fine black powder primarily used as a reinforcing filler in tires, is traditionally manufactured from fossil fuels. The production of rCB offers an eco-friendly alternative to virgin carbon black by reducing reliance on petroleum, lowering carbon emissions, and helping divert used tires from landfills. By recycling and reusing carbon black in applications such as rubber, plastics, coatings, and inks, rCB supports the circular economy model, where waste materials are repurposed into valuable products, reducing environmental impact and conserving natural resources.
The significance of rCB extends beyond waste reduction, as it plays an essential role in reducing the tire industry’s carbon footprint. With over one billion tires reaching the end of their life every year, the potential environmental harm of improper disposal is vast. Recovered carbon black helps address this challenge by providing a practical recycling pathway, minimizing greenhouse gas emissions, and reducing energy consumption associated with the production of virgin carbon black. As industries become more committed to sustainability goals, rCB offers a promising solution for companies looking to improve their environmental credentials and meet consumer demand for sustainable products.
How Is Recovered Carbon Black Produced and What Are Its Key Characteristics?
Recovered carbon black is produced through a process called pyrolysis, which involves heating shredded end-of-life tires in a controlled, oxygen-free environment. This process thermally decomposes the tires into rCB, synthetic gases, and oils, all of which can be repurposed. The recovered carbon black is then processed, purified, and refined to meet industry-specific standards. Depending on the pyrolysis conditions, rCB can vary in particle size, surface area, and structure, all of which impact its reinforcement properties. While rCB is chemically distinct from virgin carbon black due to the presence of residual ash and other minor impurities, it still retains a high carbon content and reinforcing ability, making it suitable for many applications.
The quality and performance of rCB depend on several factors, including the type of tire feedstock, pyrolysis conditions, and post-processing techniques. Modern technologies have made it possible to refine rCB to produce grades with tailored properties that match the performance of certain types of virgin carbon black. For instance, rCB can be modified for specific applications in rubber compounding, plastics, and industrial coatings, where it provides durability, conductivity, and tinting properties. Additionally, rCB’s lower carbon footprint and energy requirements give it an edge in applications where sustainability is a priority. By balancing performance with environmental benefits, rCB is emerging as a valuable alternative in the production of sustainable materials across multiple industries.
What Are the Applications and Benefits of Recovered Carbon Black?
Recovered carbon black has broad applications in industries that use traditional carbon black, particularly in rubber manufacturing, plastics, and inks. Rubber and tire manufacturing represent the largest market for rCB, where it is used as a reinforcing filler in tire compounds and other rubber products like hoses, belts, and footwear. Although rCB cannot fully replace virgin carbon black in high-performance tire applications, it is highly effective in non-tread components such as sidewalls and inner liners, where mechanical requirements are less stringent. By incorporating rCB, tire manufacturers can reduce their reliance on fossil-derived carbon black, leading to more sustainable production practices and cost savings.
In plastics and polymer composites, rCB provides pigmentation, UV protection, and conductivity, making it useful in products like plastic containers, automotive parts, and construction materials. The ink and coatings industries also utilize rCB as a sustainable pigment alternative, especially in applications like printing inks, paints, and industrial coatings, where color and durability are critical. rCB offers additional benefits, including reduced environmental impact, cost savings, and compliance with environmental regulations that restrict landfill use and promote recycling. For manufacturers and consumers alike, rCB provides an appealing sustainable option without compromising on performance, enabling a more responsible approach to resource utilization and waste management.
What Is Driving Growth in the Recovered Carbon Black Market?
The growth in the recovered carbon black market is driven by several factors, including increasing environmental awareness, regulatory support, and advancements in recycling technologies. With rising global emphasis on sustainability and resource efficiency, industries are seeking alternatives to virgin materials that align with their environmental goals. Recovered carbon black appeals to companies committed to reducing their carbon footprint, waste, and reliance on fossil-derived materials. Regulations aimed at reducing tire waste and promoting the circular economy, such as the European Union’s End-of-Life Vehicle Directive and Extended Producer Responsibility laws, are further encouraging the adoption of rCB. These policies require manufacturers to manage the disposal and recycling of end-of-life products, creating a favorable environment for rCB production and use.
Technological advancements in pyrolysis and refining processes have also improved the quality and consistency of rCB, making it more competitive with virgin carbon black. Innovations in process optimization and quality control enable rCB manufacturers to meet industry specifications, expand rCB’s applicability, and achieve performance comparable to traditional carbon black. Consumer demand for sustainable products is further driving the market, with end-users increasingly prioritizing eco-friendly alternatives in their purchasing decisions. Companies across sectors are responding to this trend by integrating rCB into their products, from automotive components and electronics to packaging and textiles. Together, these factors highlight the potential of recovered carbon black as a key material in the transition toward sustainable manufacturing and waste management, positioning it as a vital component in the future of environmentally responsible production.
SCOPE OF STUDY:
The report analyzes the Recovered Carbon Black (rCB) market in terms of US$ by the following Application, and Geographic Regions/Countries:
Segments:
Application (Tires, Rubber, High Performance Coating, Plastic, Other Applications)
Geographic Regions/Countries:
World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; and Rest of Europe); Asia-Pacific; Rest of World.
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