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市場調査レポート
商品コード
1544773
フランジ市場動向と促進要因、市場促進要因、産業動向分析と予測、2024年~2032年Flanges Market, Opportunity, Growth Drivers, Industry Trend Analysis and Forecast, 2024-2032 |
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カスタマイズ可能
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フランジ市場動向と促進要因、市場促進要因、産業動向分析と予測、2024年~2032年 |
出版日: 2024年07月03日
発行: Global Market Insights Inc.
ページ情報: 英文 340 Pages
納期: 2~3営業日
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フランジ市場規模は2024-2032年にCAGR 5.8%で成長、よりクリーンなエネルギー源へのシフトが原動力IEAによると、世界の再生可能エネルギー発電能力は過去30年間で最も速いペースで増加しており、2030年までに再生可能エネルギー発電能力を3倍にする可能性があります。
エネルギー配給の安全性と効率を高める天然ガスインフラへの注目は、最新のエネルギーシステムに求められる厳しい性能と耐久性を満たすフランジ需要を押し上げています。
フランジ製造プロセスにおける技術の進歩は、製品の品質と性能を大幅に向上させ、それによって市場の成長を促進しています。精密鍛造、高度な溶接技術、自動化された生産ラインなどの技術革新は、フランジの構造的完全性と信頼性を高めています。これらの進歩は、より厳しい公差、材料の一貫性の向上、環境応力に対するより高い耐性を保証しています。さらに、コンピュータ支援設計(CAD)とコンピュータ支援製造(CAM)技術の統合により、より複雑でカスタマイズされたフランジ設計が可能になり、特定の業界要件を満たすことができます。
フランジ産業は、材料、形状、サイズ、エンドユーザー、圧力、地域によって分類されます。
合金鋼フランジ分野は、その高い強度と耐久性により、2032年まで急速に成長します。合金鋼フランジは極端な温度と圧力に耐えることができます。合金鋼フランジのユニークな組成は、腐食や酸化に対する優れた耐性を提供し、過酷な環境での重要なアプリケーションに最適です。インフラ整備への関心の高まりと世界の産業活動の拡大が、合金鋼フランジ採用増加の主な要因です。
ブラインド・セグメントは、安全性と操作の柔軟性の両方を提供するため、2032年までまともな成長をすると思われます。これらのフランジは、配管システムの末端や容器の開口部を塞ぎ、流体の流れを効果的に防ぐように設計されています。配管システムの保守、点検、改造の際、設備全体を混乱させることなく簡単にアクセスできます。ブラインドフランジの需要は、安全性とシステムの完全性が最優先される産業で特に高くなっています。石油化学や化学処理産業では、ブラインドフランジが危険な流体を確実に封じ込め、漏れや事故の可能性を防ぎます。
欧州のフランジ業界規模は、厳しい規制、技術の進歩、インフラプロジェクトへの投資の増加により、2032年まで速いペースで成長します。この地域では、二酸化炭素排出量の削減とよりクリーンなエネルギー源への移行に重点を置いており、天然ガスインフラへの投資が増加しています。このシフトは、フランジ、特に要求の厳しい用途で強化された性能と耐久性を提供する合金鋼のような材料で作られたフランジの需要を後押ししています。
Flanges Market size will grow at a 5.8% CAGR during 2024-2032, driven by the shift towards cleaner energy sources. According to IEA, the global capacity for generating renewable electricity is growing at its fastest rate in the past thirty years, putting the world on track to potentially triple its renewable energy capacity by 2030. The focus on natural gas infrastructure enhanced safety and efficiency of energy distribution is pushing the demand for flanges as they meet the stringent performance and durability requirements of modern energy systems.
Technological advancements in flange manufacturing processes are significantly improving product quality and performance, thereby driving market growth. Innovations such as precision forging, advanced welding techniques, and automated production lines are enhancing the structural integrity and reliability of flanges. These advancements ensure tighter tolerances, improved material consistency, and greater resistance to environmental stresses. Additionally, the integration of computer-aided design (CAD) and computer-aided manufacturing (CAM) technologies allows for more complex and customized flange designs, meeting specific industry requirements.
The flanges industry is classified based on material, shape, size, end-user, pressure, and region.
The alloy steel flanges segment will grow rapidly through 2032, owing to the high strength and durability of these flanges. They can withstand extreme temperatures and pressures. The unique composition of alloy steel flanges provides excellent resistance to corrosion and oxidation, making them ideal for critical applications in harsh environments. The growing focus on infrastructure development and the expansion of industrial activities globally are key drivers for the increasing adoption of alloy steel flanges.
The blind segment will witness decent growth through 2032, as it offers both safety and operational flexibility. These flanges are designed to close the end of a piping system or a vessel opening, effectively preventing the flow of fluids. They facilitate easy access for maintenance, inspection, and modification of the piping system without causing any disruption to the entire setup. The demand for blind flanges is particularly high in industries where safety and system integrity are paramount. In the petrochemical and chemical processing industries, blind flanges ensure that hazardous fluids are securely contained, preventing leaks and potential accidents.
Europe flanges industry size will grow at a fast pace through 2032, driven by stringent regulations, technological advancements, and increasing investments in infrastructure projects. The region's focus on reducing carbon emissions and transitioning to cleaner energy sources has led to increased investments in natural gas infrastructure. This shift is boosting the demand for flanges, particularly those made from materials like alloy steel, which offer enhanced performance and durability in demanding applications.