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市場調査レポート
商品コード
1517623
ブロー成形用樹脂の世界市場:樹脂タイプ別、成形プロセス別、最終用途別、地域別分析と予測(2024年~2032年)Blow Molding Resin Market By Resin Type, By Molding Process, By End-use Regional Analysis and Forecast 2024 - 2032 |
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カスタマイズ可能
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ブロー成形用樹脂の世界市場:樹脂タイプ別、成形プロセス別、最終用途別、地域別分析と予測(2024年~2032年) |
出版日: 2024年04月23日
発行: Global Market Insights Inc.
ページ情報: 英文 200 Pages
納期: 2~3営業日
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世界のブロー成形用樹脂の市場規模は、大手企業による製品投入の増加に牽引され、2024年~2032年にCAGR6.6%を超えると予想されます。
自動車、包装、消費財など様々な産業に対応するこれらの製品の発売により、ブロー成形樹脂の用途が拡大します。各社は、強度、柔軟性、持続可能性の向上といった特性を強化した革新的な樹脂を投入しており、メーカーや消費者の進化するニーズに応えています。
例えば、2024年4月、包装サプライヤーであるSerioplast Global ServicesのR&DデザインマネージャーであるFlavio Migliarelli氏とユニリーバのCADおよびプロトタイピングオーナーであるStefano Cademartiri氏は、少量ストレッチブロー成形用途の3Dプリント金型の実現可能性を評価するために協力しました。このアプローチにより、パイロットテストとプロトタイピングが大幅に迅速化され、リードタイムが6週間短縮され、コストが最大90%削減されました。
さらに、軽量で耐久性のある自動車部品への需要から、自動車の軽量化と燃費の向上を実現する先進的なブロー成形用樹脂が開発されました。同様に、包装業界では、環境に優しい材料へのシフトが、企業に生分解性樹脂やリサイクル可能な樹脂の導入を促しています。こうした進歩は、規制基準を満たすだけでなく、持続可能な製品に対する消費者の嗜好の高まりにも合致しています。その結果、大手企業による継続的な技術革新と製品ポートフォリオの拡大が、様々な分野におけるブロー成形用樹脂の需要を大幅に押し上げています。
射出ブロー成形セグメントは、2024年~2032年に厳しい発展を遂げると思われます。射出ブロー成形は、その精度と効率の高さで支持されており、肉厚が一定で表面仕上げが優れた、複雑で高品質なプラスチック製品を作ることができます。医薬品、化粧品、飲食品などの業界は、精密で信頼性の高い包装ソリューションを必要とするため、こうした利点から大きな恩恵を受けています。さらに、持続可能で軽量な包装への注目の高まりが、ブロー成形樹脂の技術革新に拍車をかけ、リサイクル可能な材料や生分解性材料の使用を促進しています。この動向は環境規制に合致しているだけでなく、環境に優しい製品に対する消費者の需要の高まりにも対応しており、市場をさらに前進させています。
ポリプロピレンセグメントのブロー成形用樹脂の収益は、2024年~2032年に顕著なCAGRを記録すると思われます。ポリプロピレンは軽量で耐久性に優れ、コスト効率に優れているため、自動車部品から消費者向け包装まで、幅広い製品の製造に適しています。化学薬品や湿気に対する耐性に加え、複雑な形状に成形できることから、包装や自動車分野での魅力が高まっています。さらに、持続可能性が重視されるようになったことで、リサイクル可能で環境負荷の低減に役立つポリプロピレンの採用が増加しています。その結果、ブロー成形樹脂市場は、ポリプロピレンの利用率上昇に牽引され、大きな成長を遂げています。
Global Blow Molding Resin Market will witness over 6.6% CAGR between 2024 and 2032, driven by an increase in product launches from leading companies. These launches cater to various industries, including automotive, packaging, and consumer goods, thus expanding the application range of blow molding resins. Companies are introducing innovative resins that offer enhanced properties such as improved strength, flexibility, and sustainability, meeting the evolving needs of manufacturers and consumers.
For instance, in April 2024, Flavio Migliarelli, R&D design manager at packaging supplier Serioplast Global Services, and Stefano Cademartiri, CAD and prototyping owner at Unilever, collaborated to assess the feasibility of 3D-printed molds for low-volume stretch blow molding applications. This approach significantly expedited pilot testing and prototyping, reducing lead time by six weeks and lowering costs by up to 90%.
Additionally, the demand for lightweight and durable automotive components has led to the development of advanced blow molding resins that reduce vehicle weight and enhance fuel efficiency. Similarly, in the packaging industry, the shift towards eco-friendly materials has prompted companies to introduce biodegradable and recyclable resins. These advancements not only meet regulatory standards but also align with the growing consumer preference for sustainable products. As a result, the continuous innovation and expansion of product portfolios by leading companies are significantly boosting the blow molding resins demand in various sectors.
The overall blow molding resin Industry is classified based on the resin type, molding process, end-use, and region.
The injection blow molding segment will undergo rigorous development from 2024 to 2032. This method, favored for its precision and efficiency, allows for the creation of complex, high-quality plastic products with consistent wall thickness and superior surface finish. Industries such as pharmaceuticals, cosmetics, and food and beverage benefit greatly from these advantages, as they require precise and reliable packaging solutions. Moreover, the increasing focus on sustainable and lightweight packaging has spurred innovation in blow molding resins, promoting the use of recyclable and biodegradable materials. This trend not only aligns with environmental regulations but also meets growing consumer demands for eco-friendly products, further propelling the market forward.
Blow molding resin revenue from the polypropylene segment will register a notable CAGR from 2024 to 2032. Polypropylene's lightweight, durable, and cost-effective properties make it ideal for manufacturing a wide range of products, from automotive components to consumer packaging. Its resistance to chemicals and moisture, alongside its ability to be molded into intricate shapes, enhances its appeal in the packaging and automotive sectors. Moreover, the growing emphasis on sustainability has led to increased adoption of polypropylene, which is recyclable and helps reduce environmental impact. As a result, the blow molding resin market is witnessing significant growth driven by the rising utilization of polypropylene.